PP K2 Flashcards
pp
Navedi glavne grupe i vrste materijala reznih alata s definiranom reznom geometrijom.
- Alatni čelici (alatni i brzorezni celici)
- Tvrdi metali (WC-Co, WC-(Ti,Ta,Nb), Tic/TiN-Co, Ni)
- Keramika(oksidna, kompozitna i silicij-nitridna keramika)
- Supertvrdi rezni materijal (bor nitrid, dijamant)
Koja je glavna osobina alata od HSS čelika? Kako se ona postiže?
Brzorezni čelik (eng. High speed steel - HSS) - glavna osobina, postojanost rezne oštrice pri višim temperaturama te velika otpornost na trošenje.
Ove osobine postižu se dodavanjem odgovarajućih legura u većim količinama nego kod alatnog čelika.
Koje su prednosti, a koji su nedostaci HSS alata?
prednosti:
-alat je jeftin
-HSS je osnovni alatni čelik za mnoge operacije strojne obrade
i pojedinačnu proizvodnju na starijim strojevima
-manje lomljiv i time pogodniji za isprekidani rez
-alati se mogu oštriti.
Nedostaci:
-HSS je manje postojan na visokim temperaturama
-HSS ne može rezati tvrde materijale
-Brzine rezanja i posmaci su relativno mali.
Gdje se primjenjuju HSS alati s TiN prevlakom, a gdje alati sa TiCN prevlakom?
Alati s prevlakom TiN primjenjuju se za laku grubu obradu i završnu obradu legiranog čelika, nehrđajućeg čelika i mekih čelika.
Alati s prevlakom TiCN su otporni na trošenje te se primjenjuju kada je abrazija glavni problem.
Objasni upotrebu alata od tvrdih metala.
Tvrdi se metali upotrebljavaju za obradbu tvrdog i srednje tvrdog materijala na suvremenim brzohodnim strojevima pri najvećim brzinama rezanja.
Mogu rezati od 2 do 2,5 puta većom brzinom nego HSS alati pa predstavljaju mogućnost za povećanje produktivnosti.
Tvrdi metal ima osobinu da pri povećanim temperaturama malo gube na mehaničkim svojstvima
Kako smo podijelili alate od tvrdih metala?
Alati od tvrdih metala:
- Puni tvrdometalni alat
- Alati s lemljenom pločicom
- Alati sizmjenjivim pločicama
Pri čemu treba voditi računa pri izboru alata od tvrdih metala?
Osigurati dovoljnu krutost alata i vretena te malo odstupanje od kruznosti vrtnje kako zbog krtosti materijala ne bi doslo do loma
Inicijalno veće troškove alata isplatiti povećanjem produktivnosti
Pažljivo upotrijebiti alate jer su puno osjetljiviji na otkidanje dijelova oštrice od HSS alata.
Navedi prednosti alata iz rezne keramike.
- izmjenjive pločice iz rezne keramike su nešto jeftinije od pločica iz tvrdih karbida
- keramika može rezati tvrđe materijale pri većim brzinama posmaka
- keramika je vrlo otporna na povišene temperature.
Pojasni karakteristike i primjenu keramike kao alatnog materijala.
Keramika - glavna karakteristika pored velike tvrdoće je postojanost pri temperaturama do 1200 °C i niska žilavost.
- Brzine rezanja su do 500 mm/min.
- Koristi za grubu i finu obradu pri tokarenju, za obradu sivog i nodularnog lijeva te pri kontinuiranoj i visokobrzinskoj obradi bez upotrebe sredstava za hlađenje.
Navedi nedostatke alata iz rezne keramike.
- keramika je krhkija nego HSS ili tvrdi metal pa obrada na alatnom stroju mora biti bez vibracija
- keramika mora rezati unutar zadanog režima obrade.
- Ako je brzina rezanja premala, pločica će brzo puknuti.
Što treba definirati pri izboru alata za tokarenje?
(nije bas skroz tocno)
- Definiranje operacije obrade, alata i načina stezanja
- Odabir odgovarajućeg držača alata
- Odabir odgovarajuće pločice
Što treba definirati pri izboru alata za glodanje?
vrste (tipa) alata, materijala alata, odgovarajuće veličine alata, broja zubi alata, rezne geometrije alata.
O čemu ovisi odabir vrste glodala?
- raspoloživim alatima u skladištu
- količini obradaka
- tolerancijama i kvaliteti tražene površinske obrade
- strojevima na koje se ti alati postavljaju.
Na osnovi čega se bira materijal glodala?
Materijal glodala (alata za glodanje) bira se na osnovi materijala obratka i njegovih svojstava (tvrdoća, abrazija).
O čemu ovisi odabir veličine alata za glodanje ?
- širini obrađene plohe
- najvećoj dubini obrade
- obliku plohe
- tolerancijama
Izbor kojih vrijednosti parametara obrade podrazumijevamo pod režim obrade kod tokarenja.
Pod izborom režima obrade podrazumijevamo izbor vrijednosti sljedećih parametara:
-brzine rezanja vc
-posmaka f
-dubine rezanja ap
Na osnovu čega se odabire brzina rezanja kod glodanja?
Odabire se na osnovi:
-vrste materijala obratka
-vrste materijala reznog alata
-tipa operacije i vrste obrade (gruba, čista ili završna obrada)
-načina hlađenja.
O čemu ovisi brzina posmaka kod glodanja?
-kvalitetu obrade, stroj, sigurnost, tehničko ekonomske kriterije
O kojim parametrima ovisi izbor režima obrade pri glodanju
- kvaliteti obrade
- zahtjevima za vijek trajanja alata
- zahtjevima za vrijeme obrade
- postizanje najmanjih troškova obrade
Koji su utjecaji prevelike brzine rezanja kod tokarenja?
- preveliko trošenje alata
- lom alata
- odvajanje dijelova alata…
- može dovesti i do pregrijavanja izratka te njegovog znatnijeg širenja.
- pregrijavanje nekih materijala može dovesti do promjena strukture u površinskom sloju, mijenjajući mu na taj način svojstva.
Što se podrazumijeva pod optimalnim uvjetima rezanja kod tokarenja?
Neprekidni rez.
Velike brzine rezanja.
Predobrađena površina.
Odlično stezanje komponente.
Mali prepusti.
Koji su nedostaci CNC strojeva ?
-Veliko investicijsko ulaganje
-Potreba programiranja CNC stroja
-Visoki troškovi održavanja
-Neisplativost izrade jednostavnih predmeta
Koja su ograničenja u izboru brzine posmaka kod glodanja?
-karakteristike stroja (snaga, najveća brzina posmaka)
-tehničko-ekonomske čimbenike
-kvalitetu površinske obrade
-cijenu obrade
-istosmjerno ili protusmjerno glodanje
Koje su osnovne razlike klasičnih i CNC strojeva ?
Razlika je u upravljanju(cnc sadrzi mikroprocesor i program i testiranje programa) i u preciznosti
Koje su prednosti primjene CNC strojeva?
-Prilagodljivost
-Mogućnost izrade vrlo složenog oblika
-Točnost i ponovljivost
-Smanjenje vremena za izradu predmeta
-Manja potreba za napravama
-Mali zahtjevi za vještinama operatera
-Stvaranje uvjeta za točnu realizaciju planova proizvodnje i
-povećanje produktivnosti
-Smanjenje vremena potrebnog za kontrolu kvalitete
-Smanjenje potrebe za skladištenjem proizvoda
-Manji utrošak energije stroja.
