spbs Flashcards
Nel WCM per ogni problema individuato si sceglie:
* Processi opportunamente ottimizzati
* Personale adeguatamente formato
* Un metodo giusto
* Nessuna delle tre precedenti
C
Il punto chiave del WCM non è solo la creazione del valore aggiunto, ma anche:
* La massimizzazione dell’efficienza
* L’innovazione e il cambiamento
* L’improvement della performance
* Nessuna di queste
B
La manutenzione su opportunità è:
* Una politica di manutenzione a guasto
* Una politica di manutenzione effettuata quando, sulla base di ispezioni periodiche, si verificano particolari condizioni per le quali è preferibile fermare la macchina
* Una politica manutentiva che mette in atto interventi di manutenzione in corrispondenza di un fermo macchina dovuto ad altri interventi
* Una politica di manutenzione preventiva realizzata periodicamente in base alle necessità
C
L’output della fase Define del Six Sigma è:
* La carta di progetto
* L’identificazione delle criticità
* La valutazione dello stato del sistema analizzato
* Una riduzione dei costi
A
Scelta delle azioni, diagnosi causa-radice, scelta delle azioni. A quale parte del ciclo PDCA ci riferiamo?
* Do
* Check
* Plan
* Act
C
La funzione di perdita di Taguchi per processi le cui specifiche impongono che una certa caratteristica raggiunga un determinato valore: 2 VOLTE
* È una funzione crescente quanto più ci si allontana dal valore desiderato
* È una funzione strettamente monotona crescente quanto più ci si allontana dal valore desiderato
* È una funzione monotona crescente
* È una funzione a gradino
?
Quale delle seguenti opzioni NON è un KPI del pillar Workplace Organization?
* Produttività totale
* Produttività operatori diretti
* Tempi di riparazione macchine
* Tempi di pulizia
C
Nella Manutenzione Autonoma viene data particolare enfasi alla pulizia. Per quale ragione?
* Per migliorare l’ergonomia del posto di lavoro
* Per ridurre perdite quali guasti, difetti, deterioramento forzato, cali di velocità
* Per contrastare la diffusione di epidemie
* Per rendere più salubre il posto di lavoro
B
Un indicatore chiave per misurare il coinvolgimento è dato dal numero di:
* Assenze dal posto di lavoro
* Ore di straordinario degli operatori
* Lamentele al responsabile del plant
* Proposte per addetto
D
Quale affermazione sul Supermarket è FALSA:
* Fornisce un modo per controllare la produzione tra flussi scollegati
* È una scorta di magazzino che presenta una collocazione fissa per ogni codice
* Permette una gestione visual
* È un magazzino gestito, che consente di implementare un sistema push
D
I pilastri fondamentali dei sistemi di automazione e controllo saranno:
* Progettazione e centralizzazione
* Decentralizzazione e autonomia
* Progettazione e autonomia
* Centralizzazione e autonomia
B
Il punto di partenza del Cost Deployment è che i costi utilizzati devono essere:
* Fissi
* Calcolati mediante ipotesi
* Indipendenti
* Oggettivi
D
In una linea di produzione in serie indicare qual è la corretta relazione tra i parametri in figura:
ra tasso tra gli arrivi
te tempo effettivo di processamento
m numero di macchine
Scegli un’alternativa:
* 𝑡𝑒=𝑚/𝑟𝑎
* 𝑡𝑒>𝑟𝑎∗𝑚
* te=ra*m
* 𝑡𝑒<𝑚/𝑟𝑎
D
Nella matrice F sulle righe si trovano:
* Rolling Forecast
* KPI
* Budget Saving
* Progetti
D
Quale sistema di chiamata dei materiali non necessita dell’intervento umano?
* Chiamata a vista
* Chiamata con pulsante
* Kanban
* Chiamata tramite BOM
D
Nell’ambito della manutenzione, i sistemi Visual Control: 2 VOLTE
* Forniscono informazioni al sistema di controllo di gestione
* Sono sistemi di Intelligenza Artificiale finalizzati al monitoraggio degli impianti a fini di sicurezza
* Aiutano nel monitoraggio dei KPI di manutenzione
* Consentono di velocizzare le ispezioni degli impianti
D
La mappa SIPOC:
* Serve a descrivere la supply chain a partire dai fornitori di primo e secondo livello, al processo produttivo stesso, ai clienti presenti nel downstream
* Fornisce indicazioni sulla possibile causa radice di un problema o difetto di un prodotto
* Nessuna delle affermazioni è vera
* Serve a descrivere un processo indicando fornitori, fattori di ingresso, fattori del processo, fattori di output, fattori dei clienti
D
Che cos’è il VSM?
* È un metodo utilizzato per livellare la produzione
* È un impianto di stoccaggio presente all’interno dello stabilimento
* È una strategia di gestione della qualità utilizzata all’interno delle organizzazioni aziendali più efficienti
* È un metodo che ha come obiettivo l’individuazione degli sprechi nei processi produttivi
D
Quale delle seguenti affermazioni è corretta:
* Nessuna delle affermazioni è corretta
* I cartellini di manutenzione autonoma contengono informazioni circa i KPI della macchina sulla quale sono affissi al fine di rendere noto il livello di performance della macchina
* I cartellini di manutenzione autonoma sono in duplice copia: uno viene affisso sulla macchina in corrispondenza della criticità individuata e uno nella Activity Board
* I cartellini di manutenzione autonoma sono documenti contenenti i dati di targa della macchina, la periodicità delle ispezioni da effettuare e la periodicità delle manutenzioni da eseguire
C
Quale dei seguenti metodi è detto a “lisca di pesce”?
* Metodo delle 4M
* Metodo dei 5-Why
* Metodo delle 5G
* Metodo 5W+1H
A
Il Cycle Time in un sistema M/M/1 è pari a: 2 VOLTE
scegli un’alternativa:
* (1+𝑢/1−𝑢)∗𝑡𝑒
* (1/1+𝑢)∗𝑡𝑒
* (1/1−𝑢)∗𝑡𝑒
* (1−𝑢/1+𝑢)∗𝑡𝑒
C
Il Process Yield si calcola come: 2 VOLTE
* Rapporto tra (pezzi ok al primo passaggio) e (pezzi processati)
* Rapporto tra (pezzi completati) e (pezzi iniziati)
* Rapporto tra (pezzi che hanno superato il test) e (pezzi sottoposti al test)
* Rapporto tra (pezzi che hanno subito intero processo senza difetti) e (pezzi processati)
B
L’obsolescenza o la bassa saturazione sono perdite associabili a:
* Ai materiali
* All’energia
* Alla manodopera
* All’impianto
B
La metodologia TDPC consente di:
* Classificare i ricambi per la manutenzione di macchine o impianti
* Nessuna delle affermazioni è corretta
* Classificare le macchine calcolando un punteggio di priorità
* Ottenere il miglioramento continuo di un processo industriale
C
Il principio del Minimal Handling da un punto di vista MICROSCOPICO cosa intende minimizzare?
* Gli infortuni dovuti a carichi eccessivi
* Gli spostamenti dei materiali
* I guasti dovuti agli operatori
* I movimenti delle persone
D
Quale delle seguenti opzioni sul responsabile del plant è falsa:
* La performance dello stabilimento dipende dalla competenza del suo responsabile
* Il responsabile dello stabilimento ha la consapevolezza di dover ottenere il coinvolgimento di tutte le risorse e fare in modo che ciascuno possa creare il massimo del valore
* Il responsabile dello stabilimento ha il compito di creare un buon team in grado di padroneggiare e sviluppare il WCM
* Il responsabile dello stabilimento indica ai membri del suo team le operazioni da svolgere in ogni momento in modo che ogni operatore sappia sempre cosa fare.
D
La linea di produzione dell’azienda UNINA srl può essere schematizzata in termini di affidabilità mediante il diagramma a blocchi indicato in figura. L’affidabilità della macchina di tipo A è 0,92, quella della macchina di tipo B è 0,14 e quella della macchina C è 0,85. Quanto vale l’affidabilità del sistema?
A->(3 B IN PARALLELO)->C
Scegli un’alternativa:
* 0,920,14(1-0,85)
* 0,920,140,85 * 0,92(1-(1-0,14)^3)0,85
* 0,92((1-0,14)^3)0,85
* 0,0
C
Nel caso del Just in Sequence 2:
* Il fornitore produce con le logiche secondo lui più consone, dopodiché utilizza un’apposita area denominata area di sequenziamento all’interno della quale ordina gli elementi secondo quelle che saranno le sequenze di assemblaggio
* I diversi prodotti sono ordinati dal fornitore che, solo dopo aver ricevuto l’ordine, li produce e li invia alla linea di produzione
* Ciascun codice viene ordinato al fornitore che provvede a prelevare dal suo magazzino e a spedire alla linea di produzione un contenitore che contiene solo pezzi di quel codice
* Il sequenziamento avviene già in casa del fornitore
A
Quale delle seguenti affermazioni sulla manutenzione predittiva è FALSA: 2 VOLTE
* La manutenzione predittiva si basa sull’osservazione che la maggior parte dei guasti non avviene istantaneamente ed improvvisamente sviluppa in un certo periodo di tempo
* La manutenzione predittiva è una evoluzione più sofisticata ed avanzata della manutenzione a guasto
* La manutenzione predittiva è una evoluzione più sofisticata ed avanzata della manutenzione su condizione
* La manutenzione predittiva è una politica di manutenzione costosa
B
Indicare quale affermazione sul Layout ad U di un’area di picking risulta FALSA: 2 VOLTE
* Permette di ridurre le NVAA del picker
* Permette di separare i 3 flussi di materiali: quello per il rifornimento dell’area di picking, quello per la preparazione dei kit e quello per la consegna alla linea d’assemblaggio * FORSE MANCA UNA???????
?
Quale di queste informazioni riguardanti lo step 7 del Focus Improvement è FALSA?
* Sviluppo e diffusione della conoscenza o meglio del know-how
* Realizzare l’espansione verticale
* Utilizzo di tools come: OPL, SOP, visual control
* Realizzare l’espansione orizzontale
B
Quale delle seguenti affermazioni relativa alle interruzioni preemptive è falsa?
* Una tipica interruzione preemptive è il setup di una macchina
* Le interruzioni preemptive si verificano senza possibilità di controllo da parte dell’uomo
* Le interruzioni preemptive sono le principali cause di variabilità nei sistemi produttivi
* Una tipica interruzione preemptive è il guasto di una macchina
A
Il Near Misses rappresenta un evento che:
* Ha provocato infortuni
* Non si è verificato
* Dovuta a errate ispezioni di sicurezza
* Nessuna delle 3 precedenti
D
Quali di questi parametri non fa parte dell’O.E.E.:
* Disponibilità dell’impianto
* Efficienza di lavorazione
* Tasso di qualità
* Efficacia di lavorazione
D
La stratificazione si riferisce alla suddivisione dei dati in gruppi (strati) sulla base di caratteristica chiave. L’obiettivo della suddivisione dei dati in gruppi è individuare una caratteristica localizzata. I gruppi tipici si fondano su alcune categorie. Quale delle seguenti è sbagliata:
* CHI – individui, gruppi, reparti o unità implicati
* COSA – macchine, apparecchiature, prodotti e servizi
* DOVE – ubicazione fisica del difetto
* PERCHE’ – qual è la ragione per cui si è verificato un evento
D
La QA Matrix è una matrice:
* Avente sulle righe gli sprechi e sulle colonne i costi corrispondenti
* Che evidenzia la correlazione tra le Non conformità e il processo di produzione
* Che evidenzia la correlazione tra le Non conformità ed i prodotti realizzati
* Che evidenzia le caratteristiche qualitative desiderate dal cliente e le relative caratteristiche tecniche
B
Nello step 5 del Cost Deployment si identificano i metodi per:
* Identificare qualitativamente perdite e sprechi
* Calcolare i costi delle perdite e sprechi
* Recuperare perdite e sprechi
* Stimare i costi dei miglioramenti
C
In base alla logica di implementazione della manutenzione autonoma, lo step 3 prevede:
* Si inizino a individuare sulle macchine le condizioni per la qualità del prodotto e si provi a migliorare l’attuale standard di manutenzione autonoma rendendolo più efficiente
* Che si individuino le sorgenti di contaminazione e si implementino le relative contromisure
* Che si riportino gli impianti nelle condizioni di base
* Si prevenga il deterioramento forzato ottimizzando il primo standard di manutenzione autonoma
D
Quale delle seguenti policy è più adatta in caso di elevata frequenza dei guasti ed elevato valore dei guasti?
* Manutenzione preventiva ciclica
* Miglioramento progettuale
* Manutenzione correttiva
* Manutenzione preventiva su condizione o predittiva
B
In quale dei seguenti flussi il sequenziamento è svolto nell’area di produzione da dipendenti interni dell’azienda:
* JIS 4
* JIS 3
* Nessuna delle precedenti
* JIS 5
A
Il coefficiente di variazione di una variabile X:
* È il rapporto tra la varianza e la media
* È il rapporto tra deviazione standard e media
* È il rapporto tra varianza e il quadrato della media
* Coincide con la deviazione standard
B
In cosa consiste la fase proattiva del PD?
* Ci si concentra sulla formazione delle persone a tutti i livelli di conoscenza e a competenze sempre più complesse
* Si definiscono i metodi per sviluppare e valorizzare le competenze e le conoscenze possedute dalle persone
* Si individuano le principali perdite connesse al processo di sviluppo delle persone, che sono rappresentate da errori umani, al fine di definire giuste azioni correttive
* Ci si concentra per eliminare i problemi che rappresentano la causa della mancanza di abilità e conoscenza
A
Qual è lo scopo del terzo step del pillar Workplace Organization?
* è quello di creare gli standard e di eliminare le perdite per dissaturazione e sbilanciamento della linea
* è diffondere e consolidare tutti i tipi di strutture e funzioni di prodotti al fine di fornire qualità di produzione e supporto al servizio delle operazioni
* ridefinire gli standard iniziali e renderli più efficienti in modo da consentire prestazioni operative più rapide e semplici
* la standardizzazione delle sequenze di lavoro e delle operazioni di servizio al fine di ridurre la fluttuazione della qualità
A
Il coefficiente di disponibilità dell’impianto A(t) è dato da:
* tempo effettivo di produzione/tempo totale
* tempo effettivo di produzione / tempo teorico di produzione
* tempo di fermo macchina / tempo totale
* tempo teorico di produzione / tempo totale
B
Non si vede la domanda, ma solo: scegli un’alternativa:
* (FFkOEEHp)/N
* (FFkNHp)/OEE
* (OEENHp)/FFk
* (FFkNOEE)/Hp
A
Il pilastro del Workplace Organization NON deve garantire:
* La qualità del prodotto mediante un processo robusto e a prova di errore
* Garantire l’ergonomia e la sicurezza del lavoro
* Il livello di servizio richiesto
* Livelli minimi di inventory
D
Il Time Based Maintenance è:
* Una policy di manutenzione preventiva che può essere eseguita a data costante o a periodo costante
* Una policy di manutenzione a guasto, che viene eseguita subito dopo che il guasto si è manifestato
* Una policy di manutenzione che garantisce il funzionamento del componente/sistema per un certo tempo
* Una policy di manutenzione in cui la riparazione deve avvenire entro un certo tempo (MTTR)
A
Nel QFD la matrice delle correlazioni:
* Indica le relazioni tra What e How
* Indica l’importanza dei diversi How per il cliente
* Indica l’importanza dei diversi What per il cliente
* Indica le relazioni tra i diversi How
D
Il Processing Point Analysis PPA è un metodo finalizzato alla:
* Verifica delle attività da svolgere
* Nessuna delle risposte è corretta
* Risoluzione di diverse soluzioni
* Trasformazione dello stato dei sottosistemi
C
In un progetto di miglioramento è fondamentale valutare che l’impatto che le attività determinano in termini di:
* Riduzione di costi
* Perdite dinamiche
* NON SI VEDONO LE ALTRE
A
Quali tra le seguenti attività non fa parte della politica e la mission del pilastro Safety:
* Realizzare una pianificazione dell’attività del pilastro
* Realizzare la matrice S
* Valutare la complessità logistica del processo
* Definire il team e attribuire i ruoli e le responsabilità
C
Quali sono gli strumenti principali che servono per impedire l’errore nella realizzazione delle operazioni di lavoro:
* Golden zone
* Diagramma di Pareto
* One Point Lesson
* Poka Yoke
D
In una linea di produzione in serie senza perdita di rendimento o rilevazione
* Il tasso di partenza dalla stazione i deve essere uguale al tasso di arrivo in i+1
* Il tasso di partenza dalla stazione i deve essere minore o uguale al tasso di arrivo in i+1
* Nessuna delle risposte indicate è corretta
* Il tasso di partenza dalla stazione i deve essere maggiore o uguale al tasso di arrivo in i+1
A
Una delle principali applicazioni della matrice della priorità riguarda:
* Ridurre l’incertezza della misura
* Identificare i desiderata del cliente
* L’associazione delle variabili di output con i requisiti del cliente
* Misurare correttamente i KPI di processo
C
Lo step 4 della manutenzione autonoma:
* Si occupa di individuare le fonti di sporco e realizzare le contromisure
* Si occupa di condurre una ispezione generale degli impianti
* Si occupa della pulizia iniziale e ispezione
* Nessuna delle precedenti
B
Il tempo medio di attivazione dell’intervento è:
* Somma dei tempi medi di diagnosi, di attivazione, di riparazione e di rimessi in servizio
* Tempo operativo medio tra due guasti
* Il tempo medio intercorrente tra l’evento di guasto e l’individuazione dell’avaria
* La somma del ritardo logistico e del ritardo amministrativo
D
Quali di queste attività si effettua nello step 2 del Focused Improvement?
* Definire le aree importanti
* Selezionare il progetto
* Stratificazione delle perdite
* Sviluppo del progetto
C
Quale delle seguenti distribuzioni vengono utilizzate per descrivere l’andamento del tasso di guasto?
* Distribuzione di Gamma
* Distribuzione Gaussiana
* Distribuzione Weibull
* Distribuzione esponenziale
C
L’indice ICE esprime il livello di attaccabilità della perdita:
* Nessuna risposta è corretta
* Qualitativamente e quantitativamente
* Qualitativamente
* Quantitativamente
C
La mappa SIPOC è utile per:
* Evidenziare le aree da migliorare
* Nessuna delle opzioni indicate
* Garantire la focalizzazione sul prodotto
* Sviluppare una visione sulle funzioni aziendali
A
Il supermarket è una sorta di magazzino che segue regole ben precise. Quali tra le seguenti non lo è: 3 VOLTE
* Presenta una collocazione fissa per ogni codice
* È progettato in modo tale da consentire il flusso di contenitori piccoli, contenitori su ruote e carrelli
* Garantisce il profilo LIFO, last in first out
* Nessuna delle precedenti
C
L’obiettivo principale del WO è l’incremento di:
* Produttività
* Operatori
* Operations
* Nessuna delle precedenti
A
L’obiettivo di quantificare le perdite in termini economici lo si raggiunge sviluppando:
* La matrice A
* La matrice B
* La matrice C
* Nessuna delle precedenti
C
Il numero necessario di missioni di trasporto merci (Mn) per alimentare i sistemi di produzione con continuità, entro un certo periodo di tempo di lavoro (turno di lavoro, settimana, ecc.) corrisponde a:
* Mn=OEEFFkHpN
* Mn=OEEFFkN
* Mn=OEEFFkHp/N
* Mn=OEEFFk*Hp
C
Da un report relativo alle prestazioni di un impianto industriale risulta che in un periodo di 50 ore: 2 VOLTE
throughput= 8,6 pezzi/ora
uptime= 33 ore
tasso degli scarti= 42,2%
work in process=30 pezzi Calcolare la disponibilità dell’impianto:
A=33/50
