Schweissen_ME01 Flashcards
Definition Schweißen
Schweißen ist die Vereinigung von Werkstoffen in der Schweißzone unter Verwendung von Wärme und/oder Kraft ohne oder mit Schweißzusatzwerkstoff
Welche Schweißungen gibt es mit Zusatzwerkstoff
Nahtschweißung,
Auftragsschweißung,
Thermitschweißung
Welche Schweißungen ohne Zusatzwerkstoff gibt es?
Bördelnahtschweißung,
Punkt- u. Rollnahtschweißung
,Abbrenn-Stumpfschweißung,
Reibschweißung(Kunststof),
Feuerschweißung/Kaltschweißung
Nennen Sie 2 Beispiele für Schweißarten mit Zusatzwerkstoffen?
MIG-Schweißen,
WIG-Schweißen
Welche Wäremequellen werden für die notwendige Schweißtemperatur eingesetzt ? Nennen Sie min. 5 Beispiele!
Gasflamme(Acetylen/Sauerstoff):
Gasschmelzschweißen /Autogenschweißen;
Elektrischer Lichtbogen:Lichtbogenschweißen;
Elektrischer Strom an der Berührungsfläche: Widerstandsschweißen, Pressschweißen, Punktschweißen, Buckelschweißen, Elektro-Schlackeschweißen; Mechanische Reibung an der Grenzfläche:Reibschweißen;
Hochbeschleunigte Elektronen: Elektronenstrahlschweißen;
Laserstrahl:Laserstrahlschweißen;
Chemische Reaktionen: Thermitschweißen
Was heißt MIG schweißen und welche Gase werden verwendet?
Metall-Inertgas-Schweißen Gase: zb. Argon,Helium
was heißt MAG schweißen und welche Gase werden hier verwendet?
Metall-Aktivgas-Schweißen Gase:
Aktivgasgemische mit Zusätzen von CO2 und geringen Mengen O2
Vorteile des MAG?
tiefe Einbrände,
weniger Nahtvorbereitung,
weniger Zusatzwerkstoff,
Mischgas ist kostengünstiger,
höhere Festigkeit (vorteile in der auslegung)
Merkmale des MIG/MAG- Schweißens?
Engeriekonzentration wie beim normalen Lichtbogenschweißen,
Schutzfunktion des Schutzgasmantels-Schlacke fällt nicht an somit nicht zu entfernen (Wirtschaftlichkeit),
Zusatzwerkstoff- nackter Draht von der Rolle(kostengünstig),
Drahtvorschub und Lichtbogenregelung automatisch (unabhängig von der Geschicklichkeit des Schweißers) (wirtschaftlicher Aspekt)
Wo findet MIG/MAG schweißen seine Anwendung?
Handschweißen,
auch Montagenähte über Kopf;
Automatenschweißen;
Roboterschweißen
Was heißt WIG ?
Wolfram-Inertgas-Schweißen
Was heißt UP und nennn Sie dazu 3 Merkmale?
Unter-Pulver-Schweißen;
Merkmale: Sehr gute Wärmeisolierung durch Pulver und Schlacke,
Extrem hohe Schmelzleistung,
halbautomatisch in Wannenlage und Horizontallage
Wo findet UP (Unter-Pulver-Schweißen)seine Anwendung?
Großvolumige Nähte(große Bauteilquerschnitte ab 5 mm Dicke);
Auftragsschweißungen (Schweißplattierungen);
Behälterbau ;
Schiffbau-Schwermaschinenbau;
Werkstoffe-unlegierte und hochlegierte Stähle
Nahtbilder Beispiele?
Definiere Schweißeigung?
Die Schweißeigung eines Werkstoffes ist gegeben, wenn sich eine den Anforderungen entsprechende Schweißnaht herstellen lässt
Nennen Sie Einflüsse auf die Schweißeignung?
Chemische Zusammensetzung,
Erschmelzungsart und Vergießungsart des Grundwerkstoffes,
Technologische Eigenschaften des Werkstoffes,
Schweißverfahren
Wann ist die Schweißbarkeit gegeben?
Bei gegebener Schweißeigung des Werkstoffes ist die Schweißbarkeit erst gegeben, wenn die Schweißmöglichkeit entsprechend der Schweißlage und der Zugänglichkeit gegeben ist Wannenlagen oder Zwangslagen (zb. über Kopf)
Welche Einflüsse gibt es auf die Schweißbarkeit?
Werkstoffbedingte Einflüsse,
Schweißverfahren,
Schweißlage,
Schweißsicherheit
Wann ist die Schweißsicherheit gegeben?
Die Schweißsicherheit ist gegeben, wenn sich die Schweißkonstruktion unter den vorgesehenen Betriebsbedingungen bewährt
Nennen Sie Ursachen für die Werkstoffbedingten Bruchgefahren?
Aufhärtung/Rissempfindlichkeit,
Sprödigkeit,
Verunreinigung (Seigerungen,Texturen)
Was sind Sprödbrüche?
Sprödbrüche sind verformumgslose Brüche, die ohne vorherige Ankündigung mit einem Knall eintreten Grund hierfür:
unzureichende Verformungsfähigkeit des Werkstoffes und Fließbehinderung durch dreiachsigen Spannungszustand
Was begünstigt Sprödbrüche?
niedrige Temperaturen,
hohe Beanspruchungsgeschwindigkeit oder
Aufhärtung durch Alterung infolge bestimmter Materialzusätze
Wie können Sprödbrüche vermieden werden?
Durch geschickte Konstruktion können 3-achsige Spannungszustände vermieden werden:Beispiele
Bei welchen Werkstoffen ist die Sprödbruchneigung gering,mittel und stark?
Gering bei Feinkornstahl AL-beruhigt,
Mittel bei Stahl beruhigt vergossen und
Stark bei Stahl unberuhigt vergossen
Nennen Sie Werkstoffbedingte Einflüsse für die Schweißbarkeit von Stählen?
Werkstoffeigenschaften: Schweißempfindlichkeit,
Werkstoffbedingte Bruchgefahren,
Schweißtechnologie:Verfahren, Vorwärmung
Welche Einflüsse gibt es auf die Schweißeigung?
chemische Zusammensetzung,
Erschmelzungsart/Vergießungsart,
thermischer Zustand/Schweißverfahren
Nennen Sie Werkstoffbedingte Einflüsse und Nennen Sie Beispiele für gut schweißbare Stähle!
RST 34-2,St 37-2,St 46-2,St 52-3N,GS 38,GS45,V-St, C<0,22%(vergütet)
Nennen Sie bedingt schweißbare Stähle!
Nur unter Vorwärmung zu schweißen
-keine zuverlässigenVerbindungen,
nicht geeignet für tragende Verbindungen
St50:E 295,St60:E335, St70:E360
Welchen C-Gehalt haben gut schweißbare Stähle?
C-Gehalt < gleich 0,22%
Welche Anteile sind in Stählen mit gesicherter Schweißbarkeit zulässig?
C< gleich 0,25%,
Si 0,25…0,35%,
Mn 0,30….1,50%,
P< gleich 0,06%,S
Nennen Sie schädliche Legierungsbestandteile für die schweißbarkeit von Stählen!
Si,S,P je nach Konzentration
Nennen Sie unschädliche Legierungsbestandteile für die schweißbarkeit von Stählen !
Cu,Ni,Cr,Mo,V
Wie kann man eigentlich nicht schweißbare Legierungen Schweißen?
nach vorwärmung und bei geschickter Festlegung der Schweißfolge sowie durch anschließendes Spannungsarmglühen gelingt es, auch solche Werkstoffe zu verschweißen, die an sich nicht schweißbar sind (nicht geeignet für tragende Nähte)
Grauguss schweißbar oder nichtschweißbar?
kaum schweissbar
Stahlguss Schweißbar oder nichtschweissbar?
schweißbar wie gewalzte oder geschmiedete Stähle gleicher Zusammensetzung
NE-Metalle schweißbar oder nichtschweißbar?
Cu,Al,Mg-Leg,Ni,Zn,Pb unter Beachtungspezifischer Vorkehrungen gut schweißbar
Nennen Sie Sondermetalle und geben Sie an ob schweißbar oder nicht?
Ti,Zr,Te unter Schutzgas schweißbar
