Plastisk bearbetning

Question 1

Vad är plastisk bearbetning?

Answer 1

Deformation av ett material från grundform till önskad form

Ingen volymförändring sker

Question 2

Ge några exempel på plastisk bearbetning

Answer 2

Valsning, smide, bockning, formpressning och extrudering/strängpressing

Question 3

Vad är BCC? Ge exempel på ämne

Answer 3

En atomstruktur där en atom är i mitten
- Skapar inga täta plan –>Spröda material
- T.ex. järn

Question 4

Vad innebär FCC? Ge exempel på ämne

Answer 4

Atomerna ligger längs kanterna vilket skapar tätare och starka plan –> sega
- Aluminium, koppar, guld

Question 5

Vad innebär HCP? Ge exempel på ämne

Answer 5

Hexagonalt tätpackad struktur. Ett tätt plan i två riktningar
- Kadmium, magnesium, zink

Question 6

Hur avgör kornstorlek materialets hårdhet?

Answer 6

Stora korn = mjukare material
Små korn = Hårdare material

Question 7

Varför brukar man värma materialet om man vill valsa i flera omgångar?

Answer 7

När kristallgittret valsas omgång 1 blir kornen mindre och materialet blir hårdare, vilket gör det svårare att valsa på nytt. När man värmer materialet återbildas kristallmönstret och materialet blir mjukare och lättare att bearbeta.

Question 8

Vad innebär sträckgräns?

Answer 8

Den högsta spänning som ett material tål utan att deformeras plastiskt

Question 9

Vad betyder deformationshärdning

Answer 9

Plastisk deformation gör att hållfastheten i materialet ökar

Kornstorleken i materialet minskar och deformationsförhårdnader byggs in i materialet vilket gör det mer hållfast

Question 10

Brottgräns

Answer 10

Den maximala spänningen ett material kan hantera vid sträckning eller dragning innan midjebildning sker

Question 11

Necking

Answer 11

Processen från att midjebildning uppstår (dvs tvärsnittsarean minskar) tills att brott sker

Question 12

vad är Kf

Answer 12

Deformationsmotstånd

Question 13

Man kan ta fram deformationskurvor mha olika tester, nämn 3

Answer 13

1. Dragprov
2. Stukprov
3. Slagpov

Question 14

Seghet

Answer 14

Förmåga att absorbera mycket last utan att brott uppstår

Question 15

Duktilitet

Answer 15

Förmåga att plastiskt deformeras utan brott

Question 16

Ge exempel på ett material som är duktilt men inte segt

Answer 16

Guld: Extremt duktilt men inte segt då det kan sträckas med väldigt liten energi

Question 17

Vad innebär kallbearbetning och vad får man för resultat?

Answer 17

Materialet bearbetas under sin rekristallisationstemperatur

• Man får fina ytor och toleranser
• Högre hållfasthet
• Enkla former

Question 18

Anisotopi

Answer 18

Olika riktningar på korn gör att materialet får olika egenskaper i olika riktningar

Question 19

Vad innebär varmbearbetning och vad får man för resultat?

Answer 19

Material bearbetas över sin rekristallisationstemperatur

• Mer duktilt material igen
• Grova ytor och grova toleranser pga expansion
• Komplexa former kan åstadkommas

Question 20

Vilka 4 faktorer bör man tänka på vid val av material för plastisk deformation?

Answer 20

1. Kristallstruktur inkl. kornstorlek
2. Seghet och duktilitet
3. Temperatur
4. Åldring

Question 21

Vad kallas varje valsomgång?

Answer 21

Stick

Question 22

Vilken metod används för att kunna tillverka tunnplåt?

Answer 22

Kallvalsning

Question 23

Vad kan för hög valskraft ge?

Answer 23

Fjädrande valsar, vilket leder till ojämn plåt:(

Question 24

Vid vilken temperatur är smidbarheten som bäst?

Answer 24

Hög temp: då minskar deformationsmotståndet.

OBS! inte för hög temp, det kan ge sprickor

Question 25

Frismidning innefattar två metoder, vilka?

Answer 25

Räckning (förlängning av godset) och stukning (förkortning av godset)

Question 26

Säg tre olika typer av smide

Answer 26

Varmsmide
Kallsmide
Halvvarmt smide
Frismidning
Sänksimde

Question 27

Vad skiljer smide och gjutning? Ge exempel

Answer 27

Smide ger ett resultat med bättre hållfasthet än vad en gjuten likadan detalj skulle göra. Vi gjutning pressas inte metallen ihop på samma sätt som vid smide där man slår metallen till önskad form

Question 28

Ge exempel på en smidd detalj

Answer 28

Schackel, en stark bygel som används vid tunga lyft

Question 29

Fördelar med gjutning

Answer 29

Skapar snabbt och enkelt komplexa former

Question 30

Beskriv kort processen för strängpressning

Answer 30

Man värmer material (göt) som pressas genom ett mönster

Question 31

Vad är skillnaden mellan direkt och indirekt strängpressning

Answer 31

Direkt: Materialet pressas mot fast verktyg: stor kraft krävs pga stor friktion

Indirekt: Verktyget pressas mot stillastående material: mindre kraft krävs pga mindre friktion

Question 32

Vilka material är lämpliga vid strängpressning?

Answer 32

Mjuka material som kan värmas till nästan flytande form:

• Aluminium, mässing, koppar

-OBS! Om materialet är hårt, smörj det

Question 33

Formpressning/Plåtformning

Answer 33

Kall process som syftar till att skapa 3D-former ur plåt

Question 34

Vad för typ av press brukar användas för tillverkning av karossdelar till bilar?

Answer 34

Hydraulisk press, en kall process där spänningar byggs in i materialet

Question 35

Djupdragning

Answer 35

Pressning där hela plåten deformeras:

Man pressar en plåt från en stor diameter till en mindre med samma tjocklek. Då blir det väldigt högt tryck på kanten vilket ger en glansigare yta/textur

Question 36

Vad innebär bockning?

Answer 36

Att plastiskt böja ett material

Question 37

Vad för två metoder kan användas vid rörbockning?

Answer 37

1. Trådbockning: Fast verktyg som röret trycks mot. Billigt men riskabelt för formen
2. Dragbockning: Roterande verktyg som röret går mot. Dyrare men mindre risk för deformation i materialet.

Question 38

Vad för process kan användas för att skapa kanter i flera dimensioner?

Answer 38

Lådbockning

Question 39

Vad händer när metalliska material åldras?

Answer 39

De blir hårdare och sprödare

Question 40

Vad är den största skillnaden mellan strängpressning och rullformning?

Answer 40

Stränpressning är en varm process medan rullformning är en kall process