Plastisk bearbetning Flashcards
Vad innebär plastisk bearbetning?
- Formändring av yttre kraft som kvarstår när kraften avlägsnats
- Alltid konstant volym vid plastisk bearbetning
Den elastiska delen av deformationen kan ofta
summaa delformationen kan of
∅ = ?
Formändring = Effektiv töjning
kf = ?
Förändringsmotstånd = Effektiv spänning
Vad är syftet med smidning? (Det finns oftast 2 syften)
- Att skapa önskad form kan ses som givet.
- Skapa struktur på materialet som följer geometrin (smideståga). Denna höjer hållfastheten.
Vad är varmsmide?
- Varmsmide är den vanligaste typen av smide
- Temperatur runt 1100-1250 grader för stål
- Inget deformationshårdande
- Oxiderande grova ytor
- Ger austenit
Vad är kallsmide?
- Rumstemperatur
- Deformationshårdnade
- Fina ytor
- Bättre toleranser
- Enkla och små detaljer
- Krävs betydligt högre krafter
Vilka är de fem vanligaste smidestyperna?
- Sänksmidning - Golfklubbor
- Friformssmidning
- Stuksmidning - bult, skruv (ofta kallt)
- Rotationssmide - kugghjul
- Flypressning (Skal till macbook)
Vad är Sänksmide och när används det?
- 2 Delar som pressas samman för att få ut önskad form
- Dyrt verktyg → Lämpar sig bäst för långa serier (ca 1000 detaljer)
- Bildas skägg men kommer nära slutformen
- Används till exempel vid framställning av golfklubbor, krokar, bromsar
Vad är friformssmide?
+ Enkla, billiga och öppna verktyg, används vid kortare serier
-Grova toleranser
Kan ske antingen via Stukning (axiellt led för bearbetning av t ex kuts) eller Räckning (tvärriktning).
Vad är strängpressning? (Extrusion)
Material pressas med högt tryck genom en matris för att få en önskad profil
• Uppvärmning, Aluminium ca 450 grader, stål ca
1100 grader
• Mycket höga krafter. Begränsningar avseende
storlek på detaljens tvärsnitt
- Jämna godstjocklekar och symmetri att föredra
- Relativt billiga verktyg, speciellt vid öppna
profiler
• Profiler sträcks något efter själva pressningen
Fördelar med strängpressning?
- Relativt billiga verktyg
- Ger möjlighet till “smarta” konstruktioner
Nackdelar med strängpressning?
- Materialet sträcks något efteråt
- Bör ha jämn godstjocklek och vara symmetrisk
- Hålprofiler är mycket dyrare att göra med Strängpress. (risk att det svetsas samman efter att det tryckts igenom)
- Ofta behövs någon form av efterbearbetning (plastisk och skärande bearbetning)
- Risk för dödzon (Ett område närmast matrisen där ingen flytning av materialet sker)
Vad innebär valsning?
Valsning är en process vid framställning av stål
Finns både varm- och kallvalsning
Betraktas ofta som plan deformation
Varför används kallvalsning?
- Bättre ytor, toleranser
- Kall bearbetning ==> deformationshårdnande ==> bättre hållfasthet
- Kan göras tunnare plåt ( <1mm )
Varför används varmvalsning?
- Reducera från tjockare dimensioner på tex grov plåt
- För framställning av plåt, stång, balkar och profiler
Hur går valsning till?
Antingen valsar man saker fram och tillbaka, med minskat gap mellan valsarna. Eller så har man flera valsar i följd istället. (tandemvalsning)
Fördelar med klena (små) valsar?
- Mindre kontaktyta → Mindre friktion → krävs mindre kraft för att skapa ett visst tryck
- Billigare (både verktyg och material)
Vad innebär dragning (tråddragning)?
- Areareduktion
- Dimensionstolerans
- Förbättra ytan
- Ökad hållfasthet (deformationshårdnande, kallbearbetning).
Det man drar igenom kallas dragkrona, och görs i diamant eller hårdmetall.
Vad producerar man främst genom dragning?
Främst tråd men även rör
Hur påverkas Skjuv- och friktionsarbetet (Ws & Wfr) av att konvinkeln alpha ökar?
- Wfr, minskar med ökande alpha, eftersom det blir en kortare sträcka som friktionen verkar.
- Ws ökar med ökande alpha, eftersom det blir kraftigare riktningsändring hos materialet.
Vad finns det för olika formningsmetoder inom plastisk bearbetning?
Beskriv hur plåtbearbetning sker med dragpressning
Pressar ner plåt m.h.a stämpel, dyna och tillhållare.
Kan göras i flera steg för att erhålla tillräckligt djup.
- Högt tillhållartryck förhindrar veckbildning, men större risk för brott
- Lågt tillhållartryck minskar risk för brott men ökar risk veckbildning
Lämpligt för t.ex. Läskburkar eller konserver
Nämn 4 feltyper vid dragpressning?
- Kantsprickor
- Veckbildning
- Öronbildning
- Apelnsinyta
Vad är sträckpressning?
Används liksom vid dragpressning verktyg bestående av dyna, stämpel och tillhållare (plåthållare eller likn).
I detta fall har tillhållaren som syfte att i princip låsa fast plåten (dragpressn. endast förhindra veck), vilket leder till att plåten sträcks när stämpeln går neråt.
Leder också till att (till skillnad mot dragpressning) materialet kommer att plasticera tidigt och dynans (och/eller) stämpelns form kan göras avbildande, dvs man kan skapa mer komplexa geometrier.