Parcial 2 Flashcards
Principios de la economía de movimientos
- Ambas manos deben trabajar simultáneamente, diseñar tareas que efectúen movimientos simétricos.
- Cada mano debe efectuar la menor cantidad de movimientos posible.
- El sitio de trabajo debe estar diseñado para evitar movimientos de alcances largos, los codos cerca del cuerpo.
- Evitar usar las manos como dispositivos de sujeción.
- Introducir mecanismos que puedan ser operados con los pies.
Si la relación entre el material de deshecho y el que conforma el producto es alta, se debe buscar una mejor utilización del material.
Utilizar los materiales de manera mas económica
La administración debe estimular el uso de todos los accesorios.
La administración debe verificar el total desgaste de una pieza antes de entregar una nueva al operario.
Almacenar artículos sucios para su lavado es menos costoso que reemplazarlos.
Los analistas de métodos pueden hacer una contribución real a una campaña si reducen el desperdicio.
Utilizar materiales y herramientas de manera mas económica.
Los analistas de métodos siempre deben estar alerta ante la posibilidad de estandarización de materiales.
Las economías de reducción de tamaños y calibres incluyen:
Las órdenes de compra por mayores cantidades, es mas barato que por unidad.
Los inventarios son menores puesto que debe almacenarse menos material de reserva.
En los registros del almacén se deben hacer menos ingresos de material.
Se deben pagar menos facturas.
Se necesita menos espacio para almacenar los materiales en la bodega.
La inspección por muestreo reduce el número total de partes inspeccionadas.
Se necesitan menos cotizaciones de precios y órdenes de compra
Estandarizar Materiales
Los materiales no trabajados sobrantes, proporcionan posibilidades de ahorro. También se debe tomar en cuenta el clasificar los materiales para su reciclado. Algunas empresas guardan y reutilizan el material de embalaje de materia prima para embalar su producto terminado. Inclusive algunas empresas regalan su material de deshecho a otros pequeños empresarios que puedan hacer uso de ella.
Utilizar materiales recuperables.
Es necesario estar al día, en los precios de materiales de uso general en la ingeniería: metales, polímeros, cerámicos, etc. Estos costos pueden utilizarse como base para juzgar la aplicación de nuevos materiales. Debido a los costos de transporte, el peso de un material importa, por lo que se buscan materiales livianos o reducir la cantidad necesaria del mismo.
Buscar un material más ligero y menos costoso
Estudiar los manuales de las propiedades físicas ayuda por que en base a eso se puede decidir que material reaccionará mas favorablemente que otros.
Buscar Materiales que sean fáciles de procesar.
Los proveedores cotizan diferentes precios, niveles de calidad, tiempos de entrega y diversa disposición para mantener inventarios. Es responsabilidad del departamento de compras seleccionar al mejor proveedor y los analistas estimularlo a negociar para obtener mejores precios y calidad.
Buscar el proveedor desde el punto de vista de precio y disponibilidad.
Cuando se habla del propósito de la operación una regla cardinal es que:
El analista debe tratar de eliminar o cambiar una operación antes de mejorarla.
El ingeniero de métodos debe comprender que el tiempo empleado en el proceso de manufactura se divide en tres pasos:
- Control y planeación de inventarios
- Operación de Preparación (Set up)
- Manufactura del proceso.
Para mejorar el proceso el analista debe considerar:
- La modificación de las operaciones.
- La mecanización de las operaciones manuales.
- La utilización de recursos mas eficientes en las operaciones mecánicas.
- La operación de los recursos mecánicos de una manera más eficiente.
- La fabricación cercana a la forma final.
- La utilización de robots.
Para eliminar etapas del proceso y reducir costos se puede modificar una o varias operaciones combinándolas:
Modificación de las Operaciones
o
Combinación de operaciones.
Si una operación se lleva a cabo mecánicamente, siempre existe la posibilidad de emplear medios mas eficientes, como sistemas estadísticos para controlar rangos como peso, tiempo de tratamiento térmico e imprimir los reportes.
Utilización de instalaciones mecánicas mas eficientes.
Utilizando un proceso que genere componentes mas cercanos a la forma final se maximiza el uso de material, se reduce desperdicio, aminora el reproceso y acabado y es mas amigable al medio ambiente, produce menos ruido, vibración y se ahorra energía.
Fabricación cercana a la forma final.
Al operar maquinaria asegurarse que se utilizan los alimentadores y las velocidades apropiadas ademas de las herramientas de corte afiliadas, montadas y lubricadas.
Operación de instalaciones mecánicas de manera mas eficiente.
Usar equipo de propósito especial, especialmente si las cantidades a producir tienen muchas operaciones manuales ya que el equipo permite ahorrar en costo de mano de obra.
Mecanización de las operaciones manuales
