Parcial 1 Flashcards

1
Q

Ingeniería de métodos

A

diseño, creación y selección de métodos más eficientes para aumentar la productividad.

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2
Q

¿En qué consiste la IM?

A

En la eliminación de lo innecesario y la simplificación de lo necesario.

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3
Q

¿qué busca la IM?

A

El cumplimiento de los estándares, la buena compensación y la satisfacción.

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4
Q

Diseño del trabajo

A

Adaptar la operación al operario.

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5
Q

Estándares

A

resultado final del estudio de tiempos o de la medición del trabajo, considerando la fatiga y
retardos inevitables del personal.

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6
Q

Objetivos diseño del trabajo y estándares

A

Incrementar la productividad y reducir los costos unitarios.

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7
Q

Manufactura de Clase Mundial

A

Inventario en proceso, tiempo de ciclo, rotación de inventarios, rechazos de clientes, entregas a tiempo, costos de calidad, tiempos de preparación.

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8
Q

Productividad

A

Hacer +con-,+con=, =con-

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9
Q

Padre de la administración científica, análisis del trabajo descompuesto en tareas sencillas

A

Frederick W. Taylor

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10
Q

Relaciones humanas o escuela humanística de administración.

A

Elton Mayo

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11
Q

Estudio de movimientos

A

Gilbreth

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12
Q

Tack time

A

minutos disponibles/cantidad de producto deseado

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13
Q

Herramientas exploratorias

A
Análisis de Pareto
Diagramas de Pescado
Diagrama de Gantt
Diagramas de PERT
Análisis Trabajo/Lugar
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14
Q

Herramientas de registro y análisis

A
Gráfica del Proceso Operativo
Diagrama de Flujo del Proceso
Diagrama de Flujo o Recorrido
Diagramas de Procesos Hombre-Máquina
Diagramas de Procesos de Grupo
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15
Q

Herramientas cuantitativas

A

Servicio Sincrónico
Servicio Aleatorio
Relaciones Complejas
Balanceo de Línea

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16
Q

se buscan productos

A

En bajo volumen, de alta calidad, personalizados

17
Q

5´s

A

Es una técnica de calidad que se basa en el orden, la limpieza y los hábitos para implantar métodos de organización y productividad en las plantas y lugares de trabajo.

18
Q

5´s en español

A

Seleccionar, organizar, limpiar, estandarizar, dar seguimiento.

19
Q

5´s en japonés

A

Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke.

20
Q

Pasos de la implementación 5´s

A
Formar equipos de trabajo
Dar capacitación
Identificar las áreas de oportunidad
Desarrollar actividades
Presentar el proyecto
Hacer auditorías de seguimiento
Revisar los resultados
21
Q

Productividad

A

Cantidad producida/recursos utilizados.

22
Q

cycle time

A

sumatoria de tiempos de cada operación

23
Q

1 paso análisis de la operación

A

Finalidad de la operación

24
Q

2 paso análisis de la operación

A

Diseño del producto

25
Q

Finalidad de la operación

A

por qué

26
Q

Diseño del producto

A

Reducir partes u operaciones

27
Q

DFX (Design for X-ability

A
manufacturability
assembly
cost
performance
maintenance
reliability
safety
recycling
sustaintability
environment
storage
ergonomics
packing
28
Q

Poka yoke

A

a prueba de tontos

29
Q

3 paso análisis de la operación

A

tolerancias y especificaciones

30
Q

ESPECIFICACIÓN

A

documento técnico oficial que establece de forma clara todas las características, los materiales y los servicios necesarios para producir componentes destinados a la obtención de productos

31
Q

TOLERANCIA:

A

Máxima diferencia que se acepta que exista entre el valor nominal y el valor efectivo en las características físicas y químicas de un producto.

32
Q

tolerancias y especificaciones

A

acabados y costos

33
Q

Material

A
material más ligero y menos costos
materiales fáciles de procesar
Utilizar más económica
recuperables
Utilizar herramientas de manera más económica
estandarizar
mejor proveedor
34
Q

4 paso análisis de la operación

A

material