Pags 100-200 Flashcards
Para la comodidad y abaratamiento del costo de la fabricación de piezas las dimensiones de superficies cónicas se normalizan es decir sus medidas no son arbitraria sino que son determinadas
Conos normalizados
Se fabrican del 0 al 7 cada número le corresponde las medidas y el ángulo del cono determinado
Cono morse
Operación de torneado que consiste en hacer sobre una superficie cilíndrica de una pieza una o varias ranuras helicoidales de forma y dimensiones variadas
Roscado
Distancia entre los filetes consecutivos
Paso
Avances de un tornillo distancia que recorre:
Dentro de la tuerca en una vuelta completa
Aplicación común en la fabricación de maquinaria americana tipo de rosca que se clasifica en tres clases
Rosca nacional americana estándar
Nacional gruesa
Nacional coarse
Nacional fine nacional special
Nacional viene nacional especial
Rosca sustituida por el sistema del S. I conservando el ángulo entre flancos de 60 grados
Rosca ISO
Se utiliza donde se requiere gran resistencia debido a los grandes esfuerzos que se efectúan como en gatos mecánicos tornillos de banco prensas
Rosca cuadrada
Variante de la rosca cuadrada sus flancos forman un ángulo de 29 grados permite acoplarse en engranes se utiliza en el carro auxiliar un carro transversal de los tornos
Rosca acme
Prácticamente igual a la rosca acme ángulo de 29 grados tiene profundidad mayor únicamente es para acoplarse en un engrane y no como la acme a una tuerca
Rosca Brown para tornillo sin fin
La herramienta de verdad entrar de izquierda derecha es necesario invertir el sentido del avanse el carro longitudinal avanse del shock hacia el contrapunto
Rosca izquierda
Puede ejecutarse en el torno barra coliza o de centrado del contrapunto para roscas largas
Roscado cónico
Tornillos de varias hélices o entradas en máquina con el objeto de obtener grandes avances sin caer en el inconveniente de los tornillos de una sola entrada diámetro grande y núcleo débil
Roscado múltiple
Clasificación y tolerancias de rosca
Ajustes en el roscado 6 distintas clases
el rascado de un agujero a una tuerca se le da el nombre de
Fileteado interior cuando se utiliza un macho o un machuelo para roscar
Forma de roscar un agujero
El macho no se debe girar media vuelta cada vez y devolverlo con giro contrario para que las viudas formadas por la acción de corte de se rompan
se da el nombre de terraja do a la forma de hacer
Un fileteado roscado exterior en una varilla o material redondo
maquinas taladradoras
Taladro de banco taladro de columna taladro radial y taladro múltiple
como su nombre lo indica está montada sobre un banco o mesa de trabajo
Taladro de banco
Esta máquina se encuentra montada sobre una base y un eje diendo subir y bajar la mesa deslizandola sobre la columna
Taladro de columna
Esta máquina que las anteriores ya que se usa para machuelear rimar y calibrado de barrenos
Taladro radial
Máquina que recibe su nombre por tener varios husillos o árboles portabrocas
Taladro múltiple
Es la herramienta más eficaz para taladrar un objeto puede ser de acero al carbón acero rápido acero para herramientas Aceros aleados Y últimamente están recubiertas por titanio
Broca helicoidal
Causas de un taladro deficiente
Filas formando ángulos diferentes ángulos con filas iguales destalonado deficiente y velocidad excesiva
Ángulos adecuados de los labios cortantes de la Broca para barrenar acero o hierro dulce
Ángulo de 59 grados
ángulo para taladrar materiales duros
70 grados
Afilado de brocas
Mismo ángulo de inclinación con respecto al eje que sean ambas del mismo largo que el ángulo formado del centro muerto con el labio cortante sea el agua de ecuado y Angulo de destalonado de acuerdo a la especificación
Broca de Centro que tiene su parte avellanadora con un ángulo a 60 grados para trabajos generales
Broca de centros estándar
Esta Broca de centros debe emplearse de preferencia en trabajos de producción o en el maquinado de piezas pesadas
Broca de centros tipo campana
Se le da el nombre de limado a la operación de terminar un agujero con precisión tanto en su dimensión como en su acabado
Escariado
nunca giró una descarga de sentido contrario al hacerlo destruye los bordes cortantes ajuste del torno y taladro a una velocidad muy baja penetrar la herramienta lentamente al extraer la herramienta girese en el mismo sentido que lo usó para introducir
Precauciones de escariado en máquina
tienen un roscado y una tuerca en ambos extremos del cuerpo para ajustar expandir las navajas o cuchillas de un diámetro determinado
Rimas o escariadores de expansión
cepillo de codo se emplea para
Maquinado de superficies planas las cuales pueden estar en posiciones horizontales vertical o en un ángulo
Tamaño de cepillo de codo designado por longitud máxima de su carrera
Cepillo
La herramienta de corte buril quita el material durante la carrera hacia adelante cuando termina la carrera de regreso a la mesa y el material se mueven hacia la herramienta una distancia determinada
Cepillo de codo
Herramientas de corte para cepillo
Muy similar alas del torno pero su ángulo de corte es distinto
Nivelación de la mesa paredes rectificadas ángulo de inclinación de la mesa Porta herramientas y buril bien sujetos que el cabezal para cepillar no golpea con la bancada al cepillar piezas delgadas compense la posible flexión del material colocar mordazas a una prensa verificar la rigidez de la mesa y prensa verificar posición de las palancas que gobiernan el número de golpes por minuto utilizar el número de carreras a golpes por minuto de acuerdo a la velocidad de corte no ponerse frente al carro principal colocarse a un costado
Recomendaciones para trabajar en el cepillo
consiste en maquillar con un movimiento circular de la herramienta de corte las superficies de forma variadas planas convexas y concavas
Fresado
Pueden hacer trabajos de división tallado de engranes cuñeros ranuras calibrados de barrenos etcétera
Fresadora
Fresadora la cual el eje del árbol principal es paralelo a la superficie
Fresadora Horizontal
El eje del árbol principal husillo es perpendicular a la superficie de la mesa
Fresadora vertical
recibe dicho nombre debido a que el árbol portafresa puede inclinarse a cualquier ángulo con respecto a la superficie de la mesa
Fresadora universal
Recomendaciones para fresadora
Aceite, limpieza, ver trabajo con máquina parada, tabla de RPM, anillos micrométricos, ajuste alineación y posición del árbol aflojar la tuerca de apriete que actúa sobre la mesa para desmontar la fresa del árbol no aflojar la tuerca estando el árbol en el aire.
Segunda recomendaciones para trabajar la fresadora
cuando sea demasiado largo el árbol Porta fresa coloque la fresa lo más cerca posible de un punto de apoyo al utilizar boquillas de expansión para la sujeción de la fresa observe que la tuerca llegué al ras de la rosca del mandril al cambiar árbol Porta fresa observar Cuál es el sistema de sujeción del mismo al fresar con ángulo verificar la creación del cabezal verificar los tornillos de cabeza cuadrada en t ajustados a las ranuras de la mesa para alinear paralelamente la prensa de sujeción con respecto al árbol utilizar indicador de carátula o escuadra de precisión de la prensa y por su parte inferior colocar unas paralelas como asiento y nivelación de la pieza
Terceras recomendaciones para el uso de fresadora
cuando la altura de la pieza no permite el uso de paralelas para comprobar si hay un buen asiento ponga por debajo de material una tira de papel y apretando firmemente las mordazas de la prensa golpe dijera mente la pieza jala el papel si éste se mantiene fijo es señal que hiciste un buen asiento
Poseer un aparato llamado cabezal divisor para la operación llamada
División
aplicación principal es en el tallado de aplicación principal es en el tallado de engranes rectos fresar un cuadro un hexágono
Cabezal divisor simple
Permite además el tallado de engranes cónicos y helicoidales
Cabezal divisor universal
Relación 40/ n
40 cuando la relación del engrane sinfín es de 40 a 1 n representa el número de divisiones por hacer
Para velocidad de corte y Avance en la fresadora tomar en cuenta
tamaño y consistencia de la máquina número de dientes del cortador diámetro del cortador tipo y calidad del acero con que está construido refrigerante dureza del material de la pieza de apresar sujeción o rigidez del montaje de la pieza a trabajar
Acero para herramientas
70 pies por minuto y 21 metros por minuto
Acero para maquinaria hierro fundido
90 pies por minuto 27 metros por minuto
Hierro fundido duro
50 pies por minuto 15 metros por minuto
Latón
175 pies por minuto 53 metros por minuto
Bronce
127 pies por minuto 39 metros por minuto
Bronce duro
65 pies por minuto 20 metros por minuto
elemento básico de los engranajes son piezas cilíndricas de material sólido con ranuras simétricas a su alrededor.
Engrane
Tipos de engranes
rectos cónicos helicoidales de torno sinfín y rueda dentada de espiral
Engranajes Rectos
Para conectar árboles cuyos ejes son paralelos
Engranajes Cónicos
Se usan para ejes cuyas líneas se cortan, esto es posible porque sus dientes son tallados sobre una superficie cónica
Engranajes helicoidales
Transición suave y silenciosa, tienen dientes tallados a cierto ángulo con respecto al eje e rotación
Engranajes de tornillo sin fin
Rueda dentada tallada con diente helicoidal la cual es accionada por un husillo o tornillo sinfín
Engranajes de espiral
Tiene dientes curvados en forma de espiral tallados sobre una superficie cónica y son para transmisiones, por ejemplo el eje trasero de un automóvil
Dos sistemas de uso general en la formación de perfil de los engranes
1 Evolvente normal cuyo ángulo de presión es de 14. 13
2 Evolvente stub “ “ de 20 grados
paso diametral
Relación entre el número de dientes de un engrane y el diámetro primitivo
dientes/diámetro = dientes x pulgada en su diámetro primitivo
