MSP FS2017 Flashcards

1
Q

Welche Eigenschaften unterscheiden Laserlicht vom Licht einer Glühlampe

A

Monochromasie, kollimation, Kohärenz

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2
Q

Hat die Wellenlänge einen Einfluss auf die Strahlqualität, Begründung

A

ja, wellenlänge bestimmt den kleinsten Fokusdurchmesser

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3
Q

In welchem Spektralbereich (Wellenlänge oder Bezeichnung) sind typische industrielle Laser verfügbar

A

Diodenlaser, Nd:YAG im Bereich von 1 ym
Co2 Laser: im Bereich von 10 ym
Excimer Laser: 175 nm

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4
Q

Nennen Sie 2 Beispiele laseraktiver Medien für Industrielaser

A

CO2, Neodym, Ytterbium Ionen seltener Erden oder Übergangsmetalle (Cr, Ti) in nichtleitenden Wirtkristallen (YAG, Safir, Glas)

Festkörper, Gas

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5
Q

Welche beiden Betriebsarten unterscheidet man bei Lasern

A
Continuous Wave (Dauerstrahl)
Pulse Wave (gepulst)
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6
Q

Welche beiden Parameter sind für eine «gute» Strahlqualität verantwortlich

A

Tiefenschärfe und Fokusdurchmesser

Strahlparameterprodukt, Strahlqualitätskennzahl

Wellenlänge, Divergenzwinkel

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7
Q

Welche Möglichkeiten haben Sie den Durchmesser des fokussierten Laserstrahls zu beeinflussen

A

Rohstrahl aufweiten, Gross -> keiner Fokus
Brennweite verändern, Kurz -> kleiner Fokus
(mehr Pumpleistung oder bessere Kühung -> thermische Linse :) )

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8
Q

Warum ist die Strahlqualität lampengepumpter Festkörperlaser direkt von der mittleren Leistung abhängig (

A

Die hohe Verlustleistung bei lampengepumpten Lasern führt zu starker Erwärmung, Thermische linsen verschlechtern die Strahlqualität

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9
Q

Was unterscheidet Faserlaser von fasergeführten Lasern

A

Faserlaser bezeichnet einen Resonator mit einem Aufbau als “Faser”

fasergeführte Laser bezeichnet nicht die Bauform des Resonators, sondern eine Möglichkeit den Laserstrahl an den gewünsten Prozessort zu leiten

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10
Q

Welcher Lasertyp in welchem Pulslängenbereich wird üblicherweise für Beschriftungsanwendungen eingesetzt

A

Nd:YAG??, mittlere Wällenlänge

-> Kurze bis Lange Pulse

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11
Q

Nennen Sie 3 typische Industriezweige mit einer typischen Anwendung für Ultrakurzpulslaser

A

Uhrenindustrie, Schneiden von Zahnrädern
Medizinaltechnik, Stants
Consumer Electronics, Gläser schneiden
Verbundwerkstoffe

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12
Q

Worauf beruht der Effekt der sogenannten «kalten Materialbearbeitung» bei Ultrakurzpulslasern

A

Der Puls ist so kurz, dass es nicht zu einer Ionisation kommt.
Die Wärmeeinwirkung auf das Bauteil kann so gering wie möglich gehalten werden und beschränkt sich auf die Bearbeitungszone.

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13
Q

Aus welchem Grund werden Diodenlaser hauptsächlich zum Umschmelzen, Härten und Schweissen eingesetzt und sind gegenüber Faser- und Scheibenlaser für das Schneiden und Bohren eher ungeeignet

A

Es werden vorwiegend Diodenpackete eingesetzt. Die Spots sind gross bzw. die Divergenz der einzelnen Dioden ist schwierig zu kontrollieren.
Es kann nur über Ein- und Ausschalten gepulst werden, dies geht nicht so schnell.

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14
Q

Nennen Sie 3 wichtige Einflussgrössen, die die Qualität des Schneidergebnisses beim Laserschneiden wesentlich beeinflussen

A

Schneidgas
Raylaightlänge
Fokusdurchmesser

Fokuslage, Leistung

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15
Q

Beschreiben Sie mindestens je 2 Vor- und Nachteile des Laserstrahlbohrens gegenüber dem Senkerodieren aus verfahrenstechnischer und wirtschaftlicher Sicht

A

+ nahezu alle Materialien bearbeitbar
+ hohe Prozessgeschwindigkeit

  • grosse und tiefe Sacklochbohrungen nicht realisierbar
  • schlechtere Oberflächenqualität, mehr Wärme
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16
Q

Erläutern Sie den Unterschied zwischen Keyhole Schweissen und Wärmeleitungsschweissen

A

Keyhole: erhitzen bis zur Verdampfung, Strahleinleitung über entstandene Dampfkapilare
Wärmeleitungsschweisen: erhitzen bis Schmelzbad. Anschliessende “Ausbreitung” der Wärme nur duch Wärmeleitung.
Keyhole viel tiefere Einschweisstiefe.

17
Q

Welche Schweissnahtfehler kennen Sie

A

Risse (Heiss- und Kaltrisse), Poren, Bindefehler

18
Q

Für welche Industriezweige und Anwendungen in der Materialbearbeitung werden Ultrakurzpulslaser eingesetzt? Nennen Sie je 2 Industriezweige und Anwendungen. Worin bestehen Vor- und Nachteile gegenüber Lasern mit längeren Pulsen?

A

Uhrenindustrie: Zahnräder, Zeiger schneiden
Medizinaltechnik: Stants schneiden, Mikrostrukturierung

+ präzise Beareitung - geringe Energieeinbringung
+ Mikrostukturierung - lange Prozessdauer
+ “kalte” Bearbeitung

19
Q

Welchen Lasertyp würden Sie zum Schneiden von Glas einsetzen? Begründen Sie Ihre Antwort

A

CO2 oder UV, wegen der Wällenlänge

20
Q

Mit welchen Herausforderungen rechnen Sie beim Schweissen von Titan? Welchen Laser würden Sie einsetzen? Begründen Sie Ihre Antwort

A

Titan ist ungeeignet beim Einsatz von Stickstoff. Das Material wird spröde. Grosse Körner.
Wegen der Wellenlänge ist ein UV Laser gut geignet.

21
Q

Pulsformung und Pulsmodulation sind wichtige technologische Einflussmöglichkeiten gepulster Laser. Wofür werden diese verwendet

A

Für die kontrollierte Erstarrung der Schmelze. Korngrösse reduzieren.
So können Risse und Eigenspannungen sowie die Festigkeit verbessert werden.
Durch die Modulation wird ausserdem das Plasma weniger Stark augebildet, dies ist z.B. bei Sacklöchern vorteilhaft.

22
Q

Welches Prozessgas wird für das Laserbrennschneiden eingesetzt? Welche Aufgaben hat das Prozessgas

A

O2
Es hilf beim Abbrand des Materials. Geilchzeitig treibt es noch die Schmelze aus.
O2 begünstigt ausserdem eine gute Oberflächenqualität

23
Q

Welches Strahlführungssystem wird für das Laserstrukturieren und Laserbeschriften eingesetzt. Beschreiben Sie oder skizzieren Sie das Verfahrensprinzip der Strahlführung

A

Galvo Scanner

24
Q

Gesetzt dem Fall, die Leistungsdichte würde nicht ausreichen, welche technologischen Massnahme könnten Sie ergreifen um diese mit dem verwendeten Laser doch noch zu erreichen

A

Verstärker, kürzere Pulse

Fokus weiter verkleinern (anderes Objektiv, Achtung Rayleighlänge)

25
Q

Stellen Sie sich vor, Sie haben ein neues Produkt entwickelt und müssten folgendes Bauteil in 20 Varianten mit unterschiedlicher Aussenkonturen mit einer Stückzahl von je 30.000 Teilen/ Jahr fertigen lassen. Die Bauteilvarianten haben ungefähre Abmessungen von 300 x 500 mm und eine Blechdicke von 1 mm.

Sie stehen unter Zeitdruck und müssen Prototypen für das Bauteil für Tests möglichst günstig fertigen lassen.
Wie gehen Sie vor?

Sie erhalten den Fertigungsauftrag für die Serienfertigung und müssen sich für ein Fertigungsverfahren für die Serie entscheiden. Welches Verfahren wählen Sie?
Begründen Sie Ihre Entscheidung im Vergleich mit mindestens einem weiteren Verfahren

A

Prototypen können Lasergeschnitten und anschliessend gebogen werden.
Schnell und günstig. Realisierung in 2 Tagen.

Die Stückzahl ist hoch (einige Jahre erforderlich), dass die Bauteile gestanzt werden sollten. Nicht ganz trivial ist die grösse der Bauteile. Die Stabilität bei nur 1mm Materialstärke ist fragwürdig. Hingegen dauert die Bearbeitung mit eime Laser länger als beim Stanzen.
Summa Summarum Stanzen wenn möglich, sonst lasern.