Modul 5 - Maling/belegg

Question 1

Hva er shop primer?

Answer 1

EN midlertidig korrosjonsbeskyttelse som kan påføres blåserenset stål

Question 2

Hvilke tre måter kan korrosjonshindrende maling beskytte stål?

Answer 2

Barriere: Sperrer transport av luft/fuktighet
Katodisk: Malingen ofrer seg som anode
Passiviserende: Malingen passiviserer overflaten, vann reagerer med pigmentene og gir beskyttelse.

Question 3

Hva er hovedbestanddlene i maling og hvilken funksjon har de?

Answer 3

Bindemiddel: Finfordeler pigmentene, gir malingen en konsistens som muliggjør påføring, sikrer heft. Bestemmer type maling (epoksy).
Pigmenter: Gir rett farge og konsistsens.
Fyllstoff/ekstendere: Skal gjøre malingen fyldigere uten å påvirke egenskapene. Pulver som dolomitt og talk bidrar til å gi malingen god lagringsstabilitet og konsistens.
Hjelpestoffer: Polyamider vil gjøre malingen tiksotropisk eller kremaktig. Dette hindrer bunnfelling. Katalysator som påvirker herdehastighet.
Løse- og tynningsmidler: Løser bindemiddelet (skal fordampe når maling er påført, del av herdeprosessen) og rett viskositet. Feks white spirit og xylen

Question 4

Er løsemiddel og tynner det samme?

Answer 4

Nei, et løsemiddel skal gi malingen rett viskositet og løse opp bindemiddelet.
Tynner skal tynne ut malingen.

Question 5

Hvilke oppgaver har de ulike malingsstrøkene?

Answer 5

Grunnstrøk/primer: Vedheft og korrosjonsmotstand
Mellomstrøk: Vedheft og korrosjonsmotstand + øke filmtykkelsen
Toppstrøk: Vær-bestandig, farge og glans

Question 6

Hvilke tørke- og herdemekanismer har vi?

Answer 6

1. Fysikalsk tørrende (løsemidler fordamper, feks akryl, vinyl, bitumen)
2. Oksadivt herdende (reaksjon mellom luft/oksygen og fordampning av løsemiddel, feks alkyd, linolje).
3. Kjemisk herdende (kjemisk reaksjon mellom base og herder, feks epoksy)

Question 7

Hvordan kan eksisterende maling bestemmes med MEK test?

Answer 7

Ingen oppløsning: Kjemisk herdende (Epoksy)
Ved oppløsning: Fysikalsk tørkende maling
Ved krymping: Oksadivt herdende maling

Vi kan også bruke dråper med sterkt løsemiddel, feks xylen for å bestemme maling.

Question 8

Hva er viktig ved bruk av epoksymalinger?

Answer 8

RIktig blandingsforhold, mikset skikkelig, korrekt overflatebehandlet/filmtykkelse, god ventilasjon, rett temperatur, rett overmalingsintervaller, verneutstyr.

Question 9

Hvorfor brukes antifoulinger?

Answer 9

Maling som brukes på skråget til en båt som er under vann. Vanlig å bruke malingssystem 1 (to strøk epoksy + antifouling).

1. Redusere groe, bakterier, alger og dyr
2. Hindre transport av organismer til nye områder
3. Glatt flate gir mindre friksjon/forurensing og bedre økonomi

Question 10

Hvilke påføringsmetoder finnes?

Answer 10

Pensel, rulle, hanske og høy/lavtrykk sprøyting

Question 11

Hva er stripe coating?

Answer 11

Strøk med maling på kanter, sveiser, vanskelig tilgjengelige steder, overganger til gammel maling

Question 12

Hvordan klargjøres maling for bruk?

Answer 12

Sjekke holdbarhetsdato, at det er rett maling/farge, blandingsforhold, miksing

Question 13

Hva er god sprøyteteknikk?

Answer 13

• Rett avstand/trykk
• Jevne bevegelser
• Pistol alltid i bevegelse
• Overlapp

Question 14

Hva forårsaker sig?

Answer 14

• For mye maling
• Feil viskositet
• Dyse/pistol for nærme struktur
• Feil tynner/temperatur

Question 15

Hva er teoretisk malingsforbruk når a=100m2, TFT=120um og tørrstoffinnhold=80%?

Answer 15

Teoretisk forbruk = a x TFT / 10 x Tstoff

Question 15

Hva er teoretisk malingsforbruk når a=100m2, TFT=120um og tørrstoffinnhold=80%?

Answer 15

Teoretisk forbruk = a x TFT / 10 x Tstoff

Question 16

Hva er teoretisk malingsforbruk når a=100m2, TFT=120um og tørrstoffinnhold=80%?

Answer 16

Teoretisk forbruk = a x TFT / 10 x Tstoff = 100m2 x 120um / 10 x 80% = 15L

Question 17

Bestem tørrfilmtykkelsen år VFT=200um og tstoff=70%

Answer 17

TFT=VFTxTstoff / 100% = 200um x 70% / 100 = 140um

Question 18

Hva er de vanligste malingsfeilene og hvilken iso standard tar for seg dette?

Answer 18

ISO 4628 er delt i 9 deler.

Sig (for mye maling), appelsinskall, tørrsprøyting, blæring (hulrom, innestengte løsemidler), rusting, fiskeøyne (forurensing), avflasing/flaking (forurensing fra kondens), oppkok, nålestikk (innestengt løsemidler/luft), rynking, vannflekker (merker av regn før utherding), kritting (pga sollys), krakkerlering, bløding, oppkok (herdetid ikke fulght)

Question 19

Hva er målet med vedlikeholdsmaling?

Answer 19

Unngå store vedlikeholdsbehov og forlenge levetiden + bevare konstruksjonens integritet

Question 20

Hvordan utføres varmforsinking?

Answer 20

Stål blir belagt sink i et sinkbad ved 450grader

Question 21

Hvilke påføringsmetoder har vi ved termisk sprøyting?

Answer 21

Termisk sprøyting og lysbue spøryting

Question 22

Formålet med sealer?

Answer 22

Forsegle belegget

Question 23

Hva er hovedgrunnene til å bruke PBB?

Answer 23

1. Gi isolerende brannbeskyttelse på struktur
2. Beskytte mot brann og temperaturøkning
3. Gi beskyttelse til rømingsveier og tid til evakuering

Question 24

Hvilke to typer belegg har vi?

Answer 24

1. Sementbasert: Avgir vann som beskytter, belegget opptar vann. 2. Epoksybasert: Belegget sveller opp og isolerer mot varme, er korrosjonshindrende, mekanisk sterkt og avgir farlige gasser ved brann Pbb er 99% epoksybasert (chartek).

Question 25

Hva er brannskille A og H?

Answer 25

A: Mot brann i treverk, papir, tekstiler H: Hydrokarboner

Question 26

Nevn de to vanligste herdene til epoksymalinger.

Answer 26

Polyamider og polyaminer (og isocyanater)

Question 27

Hva er termisk sprøytet belegg?

Answer 27

Smeltet metall som sprøytes/blåses mot overflaten. Lysbue: To metalltråder kortsluttes og danner lysbue som smelter trådene, luft presser smelet metall gjennom dyse. Flammesprøyting: metalltråd eller pulver smeltes i en flamme, som sprøytes mot underlaget, beleggingsmateriale

Question 28

Hvilke erfaringer har termisk sprøytet aluminium (TSA)?

Answer 28

Lang levetid, men kan ikke overmales med fullt malingssystem i korrosive miljø. Dette ble gjort på troll som førte til korrosjon og reduserte levetiden.

Question 29

Hvordan foregår varmforsinkingsprosessen?

Answer 29

1. Avfette og rengjøre objekt 2. Legge i syrebad 3. Dyppes i flussmiddel for at stålet skal reagere med sinken 4. Dyppes i sinkbad på 450 grader 5. Avkjøing og inspeksjon

Question 30

Nevn typiske anvendelseområder for galvanisering

Answer 30

Grating, rekkverk, trapper, rør.

Question 31

Hva er PVK og hva avgjør det?

Answer 31

Pigment volum konsentrasjon, forholdet mmelom bindemiddel og pigmenter avgjør glans.

Question 32

Nevn noen malinger med sink og deres egenskaper

Answer 32

Sinkrike primer: Fungerer som kjemisk herdende, sinketysilikat. Sinkepoksy: Kort tørketid, inntil 90% renk sink, god vedheft, men krever minimum temp og er ikke bestandig mot syrer. Sinketylsilikat: Bindemiddel elektrisk ledende, tåler varme, god løsemiddelbestandighet, men krever fuktighet for å herde.

Question 33

Nevn noen kjemisk herdende malinger

Answer 33

Malingen er tokomponent, to seperate beholdere blandes, base og herder. Epoksymalinger: God vannbestandighet, kjemikaliebestandighet, men er temperaturavhengig og kan kritte i sollys. Polyuretan maling: Bestandig mot løsemidler og kjemikalier, kan brukes ved lavere temp enn epoksy og er bedre mot vær og sol, men er mer ømfintilig for fuktighet.

Question 34

Nevn et typisk malingssystem offshore

Answer 34

1. Primerstrøk: Sinkepoksy 50-75um 2. Mellomstrøk: Epoksymastik 125-150um 3. Toppstrøk: Godkjent for prosjekt, 60-100m

Question 35

Hvilek to hovedtyper antifoulinger finnes?

Answer 35

1. Konvensjonelle antifoulinger (kobber, levetid halvt-1år, rask sjøsetting) 2. Langtids antifoulinger (1-2år levetid, sjøsetting når maling er tørr, giften løser seg ut) I tillegg finnes selvpolerende antifoulinger.

Question 36

Hva er rustfritt stål avhengig av?

Answer 36

Avhengig av oksygen for å opprettholde oksidfilmen. Sjøvann er korrosivt så rustfritt som isoleres må være forbehandlet og ha malingssystem.

Question 37

Hva er beising/kjemisk rensing?

Answer 37

Fjerning av glødeskall/oksid fra metalloverflaten slik at det gir god heft.

Question 38

Hvilke ståltyper har vi?

Answer 38

Utettet stål: Gassutvikling under størkning som svekekr stålet. Halvtettet stål: Mindre og bedre fordelte gassporer Tettet stål: Ved blokkstøping utvikler det seg ikek gass under størkning

Question 39

Hva må gjennomgås ved kvalitetsskontroll av stålarbeid?

Answer 39

Materiale må sjekkes før blåserensing (ISO 8501-1), renhet, ruhet, klimatiske forhold (temp, duggpunkt, luftfuktighet), filmtykkelse, vedheftsutstyr, komparator ruhetstest (IS 8503-1)

Question 40

Hva er gjelder ISO 834 og Norsk S-001?

Answer 40

Dette er branntest standard og teknisk sikkerhet.

Question 41

Hva er et brannskille?

Answer 41

Skille bestående av ubrennbart materiale (stål) som skal kunne motstå en brann og hindre spredning i minst to timer.

Question 42

Hva er en korrosjonsinhibitor?

Answer 42

Stoff som tilføres for å redusere korrosjonsporsessen.