Mise en œuvre et cure Flashcards
Vérifications (fondation, coffrage, armature) à faire avant la mise en place du béton
Fondation:
Devra être aplanie;
Compactée;
Humidifiée;
Coffrages:
-Propres;
-Étanches;
-Bien huilés;
L’acier d’armature:
-être placé selon les plans
-avec les recouvrements indiqués (espace entre l’acier et le coffrage)
Précautions/ règles durant la mise en place du béton
-Mis en place dans les coffrages aussi près que possible de son emplacement définitif
-Éviter le déplacement latéral:
-Peut causer la ségrégation
-Une différence de la quantité de gros
granulats d’un point à l’autre de la
coulée de béton
-Doit être mis en place en couches approximativement horizontales
-L’épaisseur totale du béton à l’état frais ne dois jamais excéder celle dictée par le calcul des coffrages
-Le rythme de mise en place doit permettre la vibration conjointe des couches superposées afin qu’elles soient bien liaisonnées
Consolidation du béton: connaitre l’objectif et les règles à respecter avec l’utilisation d’un vibrateur interne
Objectif:
Consiste à compacter uniformément et complètement le béton frais dans les coffrages, autour des armatures et des éléments noyés de façon à obtenir un ouvrage dense, homogène, sans joint de reprise, sinuosité, vide et nid de cailloux (gros granulats)
Règles à respecter
Pour faire la consolidation du béton, que peut on utiliser (3)
Pour y arriver :
Utiliser
-Des appareils de damage manuel
-des vibrateurs
-des finisseuses mécaniques
Quelle est la méthode la plus utilisé pour la consolidation du béton?
La vibration est la méthode + utilisé pour la consolidation du béton
Qu’arrive-t-il lorsqu’on vibre le béton (4)
-on supprime temporairement les frottements internes entre les gros granulats
-Le béton se comporte alors comme un
liquide
-il se dépose dans les coffrages sous L’effet de son poids
- le frottement entre les grains est rétabli dès que la vibration cesse
Règles à respecter lors de l’utilisation d’un vibrateur interne
-Doit vibrer le béton de façon systématique à intervalles:
-Tels que les zones d’influence de
vibrateurs se chevauchent
-L’aiguille vibrante pénètre la partie
supérieure de la couche de béton frais
déjà mis en place
-Rayon d’action des vibrateurs
- peut être de l’ordre 75 à 150 mm (pour
vibrateur de 20 à 40 mm de diamètre)
-175 à 350 mm (pour vibrateur de 40 à 90
mm) soit 4 fois le diamètre du vibrateur
-Zones d’influence des vibrateurs doivent se recouper de manière à consolider tout le volume de béton
-L’aiguille vibrante doit pénétrer aussi verticalement que possible dans le béton
-L’aiguille doit être retirée verticalement et lentement (pour permettre aux bulles d’air emprisonnées de s’échapper)
-Béton doit être vibré partout jusqu’à consolidation complète
-On doit éviter tout excès -> peut mener à ségrégation
Comment est déterminé le temps de vibration?
Durée de ce temps
déterminé par l’apparition d’un mince film de pâte brillante en surface et la disparition de grosses bulles d’air qui remontent à la surface
Durée:
- Ce temps peut être de l’ordre de 5 à 15 s dépendant de la consistance du béton
Qu’arrive-t-il si la consolidation du béton n’a pas été effectué de façon adéquate?
Pourquoi est-ce problématique?
-Le béton n’a pas pu remplir certaines parties du coffrage
-A laissé des vides autour des armatures
Crée une zone de faiblesse importante dans l’élément de structure
Comprendre la problématique d’écarts de Température entre le cœur et la paroi des structures massives qui peuvent amener à la fissuration
Mécanisme : Lors de la prise du béton, la chaleur générée par l’hydratation du ciment cause une élévation de température, particulièrement dans le cœur des structures massives (p. ex., barrages, fondations). La dissipation de la chaleur est plus lente dans le cœur qu’à la surface, créant un écart de température entre le centre (plus chaud) et les parois (plus froides).
Effets : Cet écart thermique entraîne des contraintes internes :
Dilations et contractions différentielles entre le cœur et la surface.
Fissuration thermique : Si la différence de température est trop importante, elle peut induire des fissures sur la surface ou à l’intérieur, car le béton n’est pas encore assez résistant pour supporter ces contraintes.
Cycle : Au fur et à mesure que le béton refroidit, les fissures peuvent s’aggraver, compromettant l’intégrité de la structure.
Prévention :
Refroidissement contrôlé (utilisation de tuyaux de refroidissement dans le béton massif).
Choix de ciments à faible chaleur d’hydratation.
Contrôle de la température initiale du béton (en refroidissant l’eau de gâchage ou les granulats).
Isolation des surfaces pour ralentir le refroidissement rapide de l’extérieur.
Les types de cure (4)
1- cure de base:
-Pendant 3 jours à une température d’au moins 10 degrés C
-Ou pendant le temps nécessaire pour atteindre 40 % de la résistance à la compression spécifiée à 28 jours
2- cure supplémentaire: pour assurer la durabilité
-Les bétons soumis à des classes d’exposition
- à une forte abrasion
-à la pollution atmosphérique
: doivent être conservés pendant 4 jours consécutifs à une température d’au moins 10 degrés C
-pendant le temps nécessaire pour atteindre 70% de la résistance à la compression spécifiée à 28 jours
-A la fin de cette cure, 1 mois de séchage à l’air avant l’application de produit chimique de déglaçage
3- Cure supplémentaire pour fin de sécurité structurale:
-Période de cure de base prolongée jusqu’à que le béton soit suffisamment résistant pour assurer la sécurité structurale ( spécifié par le maitre d’ouvrage)
4- Cure supplémentaire pour le béton de masse:
Pour sections de béton armé de masse -> prolongé de 4 jours consécutifs
non armés de masse -> 7 jours de plus
Rôle de la cure
-Après avoir placé le béton dans les coffrages, il faut le faire mûrir dans des conditions favorables d’humidité et de température afin qu’il puisse atteindre les exigences de qualité spécifiées
- Soit la présence d’humidité élevée (plus de 80%)
-Une température favorable ( plus 10°C)
en bas de ça; la résistance du béton n’augmente presque pas
-3 à 7 jours (+ la période est longue, meilleure qualité)
Méthodes de cure (3)
1- Méthodes apportant une humidité additionnelle ai début de la période de cure
ex: nappe d’eau, arrosage, toiles de jute, coton imbibées d’eau, de terre, de sable, de foin ou de paille humide
2-Méthode qui empêche toute perte d’humidité en scellant la surface
ex: bandes de papier imperméables, feuilles de plastique, membranes chimiques de cure, coffrages laissés en place
3- Méthodes qui accélèrent les gains de résistance en fournissant de la chaleur et de l’humidité
Connaître les protections à prendre quand on met en place du béton par temps chaud ou pars temps froid.
p.148 et 150
Problématique des écarts de température dans les structures massives :
Mécanisme : Lors de la prise du béton, la chaleur générée par l’hydratation du ciment cause une élévation de température, particulièrement dans le cœur des structures massives (p. ex., barrages, fondations). La dissipation de la chaleur est plus lente dans le cœur qu’à la surface, créant un écart de température entre le centre (plus chaud) et les parois (plus froides).
Effets : Cet écart thermique entraîne des contraintes internes :
Dilations et contractions différentielles entre le cœur et la surface.
Fissuration thermique : Si la différence de température est trop importante, elle peut induire des fissures sur la surface ou à l’intérieur, car le béton n’est pas encore assez résistant pour supporter ces contraintes.
Cycle : Au fur et à mesure que le béton refroidit, les fissures peuvent s’aggraver, compromettant l’intégrité de la structure.
Prévention :
Refroidissement contrôlé (utilisation de tuyaux de refroidissement dans le béton massif).
Choix de ciments à faible chaleur d’hydratation.
Contrôle de la température initiale du béton (en refroidissant l’eau de gâchage ou les granulats).
Isolation des surfaces pour ralentir le refroidissement rapide de l’extérieur.
Vous avez dit:
Connaître les protections à prendre quand on met en place du béton par temps chaud ou pars temps froid.
ChatGPT a dit:
ChatGPT
Protection du béton par temps chaud :
Les températures élevées peuvent accélérer l’hydratation du béton, entraînant des problèmes comme un séchage trop rapide et une perte de résistance.
Problèmes :
Prise trop rapide.
Formation de fissures par retrait plastique.
Diminution de la résistance finale.
Mesures de protection :
Refroidir les composants : Utiliser de l’eau froide ou des granulats refroidis.
Bétonnage tôt ou tard dans la journée : Éviter les heures les plus chaudes.
Ajouter des retardateurs : Retarder la prise du béton.
Curer le béton immédiatement : Protéger la surface avec des membranes ou des bâches pour éviter l’évaporation rapide.
Humidifier les moules : Maintenir une humidité élevée pour éviter le séchage prématuré.
Protection du béton par temps froid :
Les basses températures ralentissent l’hydratation du béton et augmentent le risque de gel avant le durcissement, ce qui peut gravement compromettre la structure.
Problèmes :
Gel de l’eau avant la prise, causant la rupture de la structure interne.
Durcissement très lent.
Mesures de protection :
Utiliser de l’eau tiède : Chauffer les composants pour accélérer l’hydratation.
Protéger le béton contre le gel : Couvrir le béton avec des bâches isolantes ou utiliser des tentes chauffantes.
Ajouter des accélérateurs : Accélérer la prise du béton.
Enlever la neige et la glace des surfaces de coulée : Assurer que les coffrages et les aciers sont exempts de glace avant le coulage.
Utiliser du ciment à prise rapide : Améliorer le développement de la résistance initiale.
En résumé, par temps chaud, il faut contrôler la chaleur pour éviter la prise rapide et par temps froid, il faut empêcher le gel avant que le béton ne durcisse.
