Eau, adjuvant, et air entrainé Flashcards
Exigences eau de gâchage (eau utilisable,
substances à éviter,
essais possibles dans le cas d’une eau de qualité douteuse)
Eau utilisable:
-Toute eau potable
Si eau non potable: pt utilisé si démontré que le béton fabriqué avec a la résistance et durabilités voulues
Eau de qualité douteuse :
-ex eau de lavage traité ou non
: à ne pas utiliser , à moins…
Qu’elle produit des résistances à 28 jours égales à au moins 90% d’un mélange témoin
-Le mélange témoin -> produit avec mêmes matériaux, mêmes proportions et une eau jugée acceptable
Substances à éviter:
-Chlorures
-Sulfates
-Alcalis
-Solides
Types d’adjuvants (nom),
rôles,
exemple d’application
1- Adjuvants entraineurs d’air
2- Réducteurs d’eau
3- Superplastifiant
4-Retardateurs et accélérateurs de prise
Détermination % d’air à l’état frais et durci
Détermination % d’air à l’état frais et durci
Selon 3 méthodes
-1- Méthode pressiométrique
-Remplir un récipient de béton,
-couvercle
-remplir d’eau l’espace vide
-injecter de l’air sous pression dans le couvercle
-Affaissement du béton et évacue des bulles d’air dans l’eau au dessus du béton
-Volume d’air total mesurable par une jauge fonctionnant sur la base de la loi p1v1 = p2v2
2- Méthode volumétrique
-Évacuation de l’air dans un volume de béton en le lavant avec un volume d’eau important
-La réduction du volume total représente le volume d’air entrainé
3-Méthode gravimétrique (- utilisé)
-La masse d’un volume connu de béton donne une indication de l’air entrainé dans le béton
-plus la masse est faible plus il y a de l’air entrainé dans le bétpnn
Savoir trouver % d’air requis pour une application spécifique dans les tableaux (utilisé pour dosage)
Avantages et inconvénients de l’air entrainé (sur béton à l’état frais et durci)
Béton à l’état frais
Avantages:
-Diminue la qté d’eau de malaxage pour un affaissement donné (9%)
-améliore l’ouvrabilité ou la maniabilité du béton
-Diminue le saignement ou le ressuage (50%)
-Diminue la ségrégation
Désavantages:
-Aucun
Béton à l’état durci:
Avantages:
-Augmente la résistance du béton aux cycles de gel et dégel ainsi qu’à l’action des sels déglaçant (100x meilleurs)
-Améliore la résistance aux sulfates
-Améliore l’imperméabilité
Désavantages:
-Pour des résistances à la compression de 25 MPa et plus, l’air entraîné réduit la résistance de 5 à 15%
Types d’adjuvants:
1- Adjuvants entraineurs d’air
rôles ?
exemple d’application ?
Rôle:
-Entraine volontairement des bulles d’air microscopiques dans le béton
-Améliore la résistance du béton saturé d’eau et exposé aux cycles de gel et dégel et sels de déglaçage
-+ maniabilité
- moins Ségrégation
- moins ressuage
Types d’adjuvants:
2- Réducteurs d’eau
rôles ?
exemple d’application ?
Rôle:
-Réduisent la qté d’eau pour un affaissement donné
-Permettent une diminution de la teneur en ciment pour une résistance équivalente
Types d’adjuvants:
3- Superplastifiants
rôles ?
exemple d’application ?
Rôle:
-Sensiblement les mêmes propriétés que les agents réducteurs d’eau (dgré plus élevé)
-Affaissement + élevé sans augmentation de l’eau et du ciment
-Augmente fluidité béton
-Résistance très élevé tout en ayant un affaissement normal
-Diminuer la qté d’eau et le rapport E/C)
Types d’adjuvants:
4- Retardateurs de prise
rôles ?
exemple d’application ?
Rôle:
-Même propriété que adjuvant réducteur d’eau mais en plus retarde la prise
-Abaisser Temp béton pr retarder la prise
Types d’adjuvants:
4- Accélérateurs de prise
rôles ?
exemple d’application ?
Rôle:
-Accélèrent la prise e t la résistance initiale du béton
-Augmentent le retrait dû au séchage
-Peu des fois diminuer l’efficacité des agents entraineurs d’air (comme le chlorure de calcium), celui ci est souvent prohibé
Exigences eau de gâchage (eau utilisable
Eau utilisable:
-Toute eau potable
Si eau non potable: pt utilisé si démontré que le béton fabriqué avec a la résistance et durabilités voulues
substances à éviter,
Substances à éviter:
-Chlorures
-Sulfates
-Alcalis
essais possibles dans le cas d’une eau de qualité douteuse)
Eau de qualité douteuse :
-ex eau de lavage traité ou non
: à ne pas utiliser , à moins…
Qu’elle produit des résistances à 28 jours égales à au moins 90% d’un mélange témoin
-Le mélange témoin -> produit avec mêmes matériaux, mêmes proportions et une eau jugée acceptable
Caractéristiques d’un réseau de bulles d’air
-Diamètres des bulles d’air
:
-varie de 0.01 à 0.2 mm.
-90% des bulles ont un diamètre inférieur à 0,1 mm
-60% des bulles ont un diamètre inférieur à 0.02
-Exceptionnellement des bulles ont un diamètre supérieur à 2 mm ou 4 mm
___________________________
-Quantité de bulles d’air
-pour une teneur en air de 4 à 6% avec des granulats de 40 mm, le béton peut contenir 300 à 500 milliard de bulle par m3
Lbarre avec définition et valeurs¸
Facteur d’espacement (Lbarre)
Distance moyenne à partir de n’importe quel point dans la pâte jusqu’au bord du vide d’air le plus près
-Correspond à peu près à la demi-distance entre deux bulles
-Lbarre diut être plus petit :
260 microm résultat ponctuel
230 microm résultat moyen
Pour béton plus performant
300 microm r. ponctuel
250 microm r. moyen
Voir p.86 calcul du facteur d’espacement