Matériaux LRPG

Question 0

Quel est le suffixe des LRPG ? Que signifie-t-il ?

Answer 0

Focon, teneur en eau < 10%.

Question 1

A quoi correspondent les groupes I, II, III et IV du groupe FDA ?

Answer 1

I : pas de silicone, pas de fluorine
II : silicone, pas de fluorine
III : silicone et fluorine
IV : fluorine, pas de silicone

Question 2

Comment connaît-on le polymère constitutif d’un matériau LRPG ?

Answer 2

Grâce à son préfixe.

Question 3

Quel matériau est présenté comme le 1er en silicone-hydrogel pour LRPG ?

Answer 3

L’Hydro-Sil (FSA)
La LC reste rigide mais sa surface s’hydrate comme une souple grâce à un monomère de réticulation à la surface de la lentille.

Question 4

Quand fait-il renouveler les lentilles en Hydro-Sil ?

Answer 4

Tous les ans (=fréquemment)

Question 5

Comment la lentille Hydro-Sil réagit-elle /r au mucus, aux lipides, à la flexion.

Answer 5

Bonne résistance au mucus
Légère attraction des lipides
Bonne résistance à la flexion

Question 6

Quels sont les DK et angle de mouillabilité de l’Hydro-Sil ?

Answer 6

DK 56

Angle de mouillabilité 7,2°

Question 7

Les styrènes sont-ils hydrophiles ou hydrophobes ?

Answer 7

Hydrophobes.

Question 8

Que signifie FSA ?

Answer 8

Fluorose-Silicone-Acrylate

Question 9

Quel est l’indice moyen des FSA ?

Answer 9

1,44

Question 10

De quoi sont composés les FSA ?

Answer 10

De copolymères de silicone, fluorocarbone et MMA.

Question 11

Sur quoi agit la fluorine ?

Answer 11

Le DK, en l’augmentant
La mouillabilité, en l’augmentant
La résistance aux dépôts mucopolysaccharides-protéique, en l’augmentant.

Question 12

Que permettent d’augmenter au propriété des FSA les rajouts suivants : NVP, MA et MMA ?

Answer 12

NVP : mouillabilité
MA : mouillabilité
MMA : résistance

Question 13

Quel sont les DK possibles des FSA ?

Answer 13

16 à 210

Question 14

Quelles sont les conséquences d’une augmentation du DK des FSA ?

Answer 14

Une augmentation du silicone, une augmentation des dépôts.

Une LRPG plus flexible sur cornée astigmate directe.

Question 15

Quels sont les inconvénients des FSA ?

Answer 15

Surfaces plus facilement rayantes

Flexibilité accrue, dc inconvénient si toricite cornéenne importante.

Question 16

Quelles sont les avantages des FSA /r aux SA ?

Answer 16

Charge de surface plus faible, dc moins d’encrassement
DK plus élevé tôt en ayant une meilleure mouillabilité, dc bien en port prolongé.
Plus flexible.

Question 17

Quels sont les DK , teneur en eau, indice et angle de mouillabilité de l’Alkyl Styrène ?

Answer 17

Hyper DK 163
Teneur en eau < 0,5%
n = 1,436
Angle de mouillabilité 24°

Question 18

Pourquoi rajoute-t-on dans l’Alkyl Styrène du VP ou Vinyl pyrrolidone, de l’hydroxy éthylméthacrulate ou du méthylméthacrylate ?

Answer 18

Car ce sont des monomères hydrophiles et que les styrènes sont hydrophobes.

Question 19

Quels sont les avantages de l’Alkyl Styrène ?

Answer 19

Moins cassant que les autres hyper DK
Très bonne résistance aux dépôts malgré l’hyper DK
Très bonne résistance aux rayures
Moins flexible que les autres hyper DK

Question 20

Que signifie CAB ?

Answer 20

Cellulose Acétate Butyrate

Question 21

Quels sont les avantages du PMMA ?

Answer 21

Bonne résistance aux rayures et autres altérations du temps
Bonne mouillabilité
Facile d’entretien
Bonne bio-compatibilité

Question 22

Quel est le gros problème du PMMA ?

Answer 22

DK = 0

Question 23

Qu’est-ce qu’une lentille Boyd ?

Answer 23

Une LC apparue dans les années 50 et dont le diamètre T = Ro

Question 24

Qu’a fait Bonnet à la fin des années 50 ?

Answer 24

LR multifonctions dites topographiques.

Question 25

Quels sont les caractéristiques du CAB ?

Answer 25

Teneur en eau de 2%
Bonne mouillabilité
Mauvaise stabilité
Très mauvaise résistance aux rayures
DK de 4 à 8
Matériau abandonné...

Question 26

Qu’est-ce qu’une PMMA thermoplastique, non thermoplastique ?

Answer 26

Thermoplastiques = moulées : pour la fabrication des verres scléraux
Non thermoplastiques = taillées

Question 27

Quels sont les caractéristiques du PMMA ?

Answer 27

Très rigide et de grande dureté
Teneur en eau de 0,1 à 0,5% (toujours < 1%)
Perméabilité à l’O2 nulle
Indice 1,49

Question 28

Quand le PMMA est-il apparu ? Quand le 1er verre de contact en PMMA est-il apparu ? Quand a-t-il été commercialisé ?

Answer 28

Apparition du PMMA : 1934
1er verre en PMMA : 1937 (autres applications : Plexiglas)
Commercialisation : années 50

Question 29

Quand le 1er laboratoire en France de LC est-il apparu ?

Answer 29

1954 : Ysoptic

Question 30

De quoi le CAB est-il dérivé ?

Answer 30

Du cellulose.

Question 31

Quel à été le 1er matériau perméable aux gaz utilisé ?

Answer 31

CAB

Question 32

Quand le CAB a-t-il été mis au point ? Utilisé en contactologie ?

Answer 32

Mis au point ds les années 30 par Eastman.

Utilisé en contactologie ds les années 70, avant 1972.

Question 33

Quand sont apparus les 1ers matériaux perméables à l’O2 ?

Answer 33

1974 (Polycon)

Question 34

Que signifie SA ?

Answer 34

Siloxane ou silicone acrylate

Question 35

De quoi est composé le SA ?

Answer 35

C’est une copolymérisation de méthacrylate de Méthyl, de siloxanyl, alkyl, méthacrylate.

Question 36

De quel matériau le Polycon est-il constitué ?

Answer 36

De SA.

Question 37

Quelles sont les propriétés du SA et citez à chaque fois les matériaux qui leur confèrent ces propriétés.

Answer 37

Perméabilité à l’oxygène et flexibilité qui sont améliorés par les radicaux siloxanes
Mouillabilité et résistance conservées grâce au radical méthacrylate et à l’acide méthacrylique.

Question 38

Quels sont les DK et indice du SA ?

Answer 38

DK 12 à 60

n = 1,47

Question 39

Comment est la flexibilité des siloxanes /r au PMMA ?

Answer 39

Supérieure

Question 40

Quel est l’impact de la meilleure oxygénation en SA sur la géométrie des lentilles ?

Answer 40

Oxygénation à travers la LC (et plus uniquement par le renouvellement du FL), dc réapparition des grands diamètres de LC, et réduction des DAB, limitant les piquetés 3h - 9h

Question 41

Quels sont les inconvénients des siloxanes ?

Answer 41

Charge de surface entraîne la formation de dépôts (notamment protéique)
Formation de rayures à la surface des LC
SA se cassent plus facilement
Craquelures en surface avec certains produits d’entretien.