II. Etapy návrhu a vývoje IS. Hlavní vývojové etapy podnikových informačních systémů a zásady jejich členění. Flashcards
Existuje více možností, jak pracovat s pojmem vývojová etapa. Buď z pohledu historického vývoje, z pohledu technických možností, nebo z pohledu životního cyklu vývoje software. Je také důležité si uvědomit, že informační systém nemusí nutně představovat počítače, ale i dokumenty v papírové podobě. Jedná se tedy o komplexní sociotechnický informační systém podniku.
Historický vývoj IS
- léta - vznik MRP
- léta - vznik MRP II
- léta - vznik ERP
- léta - vznik ERP II
70. léta – vznik MRP (materiál requirement planning)
- léta – vznik MRP (materiál requirement planning)
* Tvoří plán výroby
* Vstupy: kusovníky, objednávky, skladové zásoby
- léta – vznik MRP (materiál requirement planning)
- léta – vznik MRP II (maanufacturing resource planning)
- léta – vznik MRP II (manufacturing resource planning)
* Tvoří plán výroby zohledňující kapacitu linky (stroje, čas, peníze)
* Spojení MRP a CRP (capacity resource planning)
* Současně vznikaly samostatné aplikace pro podporu konkrétních procesů, souhrnně označované jako automatizované systémy řízení (ASŘ). Následně z nich vzniklo CIM (computer integrated manufacturing německy PPS = Produktionsplannungssystem, česky Počítačově integrovaná výroba). Model CIM (PPS) je ve tvaru písmene Y – viz obrázek 2. CIM (PPS) je ekvivalentem k současnému pojetí MRP II- CAD (computer aided design)
- CAPP (copmuter aided process planning)
- CAM (computer aided manufacturing)
- Levá větev (PPS) – obsahuje plánování potřeb materiálu, kapacit a stanovení vhodného termínu zakázek s následným zajištěním jejich realizace (charakteristické pro 90. léta).
* Pravá větev (CAx) – činnosti podílející se na tvorbě výrobku (charakteristické pro 80. léta)
* Obrázek 2: model CIM (PPS)
- Levá větev (PPS) – obsahuje plánování potřeb materiálu, kapacit a stanovení vhodného termínu zakázek s následným zajištěním jejich realizace (charakteristické pro 90. léta).
- léta – vznik MRP II (manufacturing resource planning)
90. léta – vznik ERP (enterprise resource planning)
- léta – vznik ERP (enterprise resource planning)
ERP = MRP II (MRP + CRP) + další aplikace
Základní moduly ERP – logistika, výroba, finance, lidské zdroje
- Trend integrace dílčích aplikací do celku na jednotné datové bázi a procesním modelu
- rozvoj existujícího řešení – nízká cena, ale vysoké riziko, že IS nebude schopen naplnit všechny možné budoucí požadavky podniku.
- vývoj nového systému na míru – drahý, ale přesně vystihující firemní procesy a odpovídající jeho potřebám.
- nákup hotového softwarového systému – z dlouhodobého hlediska levnější, rychlé zavedení, zajištěn budoucí vývoj. Bohužel nemusí úplně sedět na podnikové procesy (ty se často musí přizpůsobit IS) a podnik je závislý na dodavateli IS. Na druhou stranu ale spolu se zavedením typového IS získá tzv. „best practices“ – ověřené, standardní postupy různých činností IS.
- Podpora i nevýrobních podniků
- Automatizace a integrace klíčových procesů, funkcí a dat
- Pokrytí většiny řízení (zejm. taktické + operativní)
00. léta – vznik ERP II (enterprise resource planning integrované s dalšími ASW)
- léta – vznik ERP II (enterprise resource planning integrované s dalšími ASW)
* ERP + SCM + CRM + BI + rozšířující moduly PLM, PDM, SRM ERM
MRP (Material Requirements Planning – Plánování potřeby materiálu) – 70. léta
V podniku je sestaven hlavní plán výroby, který vstupuje do MRP systému. Jeho principem je detailně plánovat celou výrobu a veškerého nákupu materiálu do ní. Systém má proto mimo hlavní výrobní plán k dispozici také zásoby a kusovníky – algoritmus vždy projde všechny položky v hlavním plánu, u každé prohlédne její kusovník až na nejnižší úroveň. Tímto vytvoří seznam všech položek potřebných pro splnění hlavního plánu a vydá doporučení, kdy a co nakoupit, případně vyrobit.
MRP II (Manufacturing Resource Planning – Plánování výrobních zdrojů) – 80. léta
Rozšířená verze MRP, která se skládá z vzájemně integrovaných modulů. Kromě materiálu bylo potřeba zajistit kapacitní plánování, což MRP neřeší. MRP II obsahuje i technologické postupy, jak se dané součástky vyrábí. Na základě toho je systém schopný řešit kapacitu strojů potřebných k výrobě a jejich obsluhu – kvalifikované dělníky. Kromě plánování potřeby materiálu obsahuje také plánování strojů, lidí a peněz.
ERP (Enterprise Resource Planning – Plánování podnikových zdrojů) – 90. léta
Kromě výrobních modulů byly do MRP II integrovány další moduly, jejichž funkce pokrývaly většinu potřeb podniků. S označením ERP přišel v roce 1990 Gartner. Je to tedy celopodnikově integrovaný systém, který zahrnuje plánování, finance, nákup, výrobu, prodej, logistiku, marketing, personalistiku atd.
ERP II
Pro rozšiřující se ERP lze vysledovat hlavní směry v následujících třech hlavních oblastech:
- SCM (Supply Chain Management) – řízení dodavatelského řetězce;
- CRM (Customer Relationship Management) – řízení vztahu se zákazníkem a
- BI (Business Intelligence) – manažerský informační systém.
Moduly rozšiřující ERP – účel a funkce
Protože SW dodavatelé se ve svých produktech odlišují, lze tak jako v případě ERP, tak i v rámci ERP II nalézt různé rozšiřující aplikace (moduly) zaměřené na další funkcionalitu. Příkladem mohou být:
- PDM (Product Data Management) – správa dat vztahujících se k výrobku;
- PLM (Product Lifecycle Management) – řízení průběhu celého životního cyklu výrobku;
- SRM (Supplier Relationship Management) – řízení vztahu s dodavateli, které představuje analogii přístupu aplikovaného v řízení vztahu se zákazníkem (CRM) nebo
- ERM (Employee Relationship Management) – řízení vztahu se zaměstnanci.
Technické možnosti
Postupem času šel vpřed vývoj rychlosti zpracování, velikost úložišť a rozvoj sítí. Rozvíjely se programovací jazyky, zařízení a zjednodušovala se manipulace s HW i SW. Proti tomu se snižovala cena. Veškeré součásti ERP byly dříve realizovány dílčími aplikacemi a datovými úložišti. Postupně se tyto části sjednocovaly a vytvářely společná data. Vývojové etapy datových úložišť a aplikací:
- Nezávisle pracující programy a samostatné aplikace
- Integrovatelné aplikace s pomocí middleware
- Integrovaný systém se společnou databází
- Integrace mezipodnikových aplikací v rámci dodavatelského řetězce
- SOA, SaaS
- 1970s – sálové počítače, provázanost na konkrétní HW, dávkové zpracování
- 1980s – klient/server architektura, dialogové zpracování, textový režim
- 1990s – rozvoj internetu, uživatelské obrazovky, multimedia
- 2000s – architektura orientovaná na služby, mobilní sítě
- 2010s – cloud, umělá inteligence, IoT
Životní cyklus SW - okrajově
Je vhodné zmínit spíše okrajově. Analýza > návrh > vývoj > testování > nasazení > provoz a údržba > vyřazení. Blíže popsáno v jiné otázce – otázka č. 17
Další pohled na dělení etap:
Přístupy ke stanovení etap PIS
- od vlastního programování k nákupu parametrizovaných SW řešení
- od aplikací podporujících výrobu a výrobní systém podniku k aplikacím podporujících prodej a vnější integraci podniku
- od samostatně nasazovaných řešení k integrovaným řešením se společnou datovou základnou
Od vlastního programování k nákupu parametrizovaných SW řešení:
- léta – programování vlastních úloh, kdy podnikoví analytici a programátoři řešení vyvíjeli podle požadavků a potřeb uživatelů (ASŘ – automatizované systémy řízení)
- léta – aplikace postavené na myšlence integrace do 1 společného řešení na bázi jednotné databázové platformy, z níž čerpaly logistické, výrobní, finanční, i obchodní činnosti, dříve programované odděleně
- rozvoj existujícího řešení, vývoj nového systému na míru, nákup hotového SW řešení
Od aplikací podporujících výrobní systém podniku k aplikacím podporujících prodej a vnější integraci podniku:
- 80./90. léta – ASŘ, AIP (automatizace inženýrských prací)
- softwarová řešení pro podporu konstruování CAD (computer aided design) a CAPP (computer aided process planning) pro podporu výrobního postupu, podpora numerického řízení strojů a zařízení NC (numeric control), tvořící součást počítačové podpory výroby CAM (computer aided manufacturing)
- výrobní orientace aplikací – poptávka převyšovala nabídku
- počítačově integrovaná výroba CIM (computer integrated manufacturing)
- léta – podpora přípravy a realizace výrobku
- léta – plánování a řízení výroby, resp. celého logistického toku zakázky (MRP II – manufacturing resource planning)
- MRP II se spojila s finančními aplikacemi -> nová kategorie ERP (enterprise resource planning)