Fügen und Beschichten Flashcards

1
Q

Nennen Sie die ungefähren Kostenanteile beim Fügen von Textilien.

A
30 % Herstellung der Einzelkomponenten
30 % Fügen
20 % Fasermaterial
15 % begleitende Prüfungen
5 % Matrixmaterial
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2
Q

Nennen Sie die neben Nähen wichtigsten Fügeverfahren und jeweils einen Vor- und Nachteil jedes Verfahrens.

A
  • > Mechanisches Verbinden mit Verbindungselementen: +etablierte Technik
  • plötzliches Versagen möglich

-> Kleben
+durch Nieten und Kleben kann die Anzahl der Befestigungslemente reduziert werden
-reduziertes Risiko des Versagens der Fügestelle

-> Schweißen
+durchgehende Schweißnaht
-nur für thermoplastische Materialien

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3
Q

Nennen Sie die 4 Schritte beim Herstellen einer Klebeverbindung.

A
  1. Klebeflächen reinigen (entfernen von Fremdkörpern, Fett, Trennmittel)
  2. Auftragen des Klebstoffs (aufrauen der Oberfläche zur besseren Adhäsion, chemisch oder mechanisch)
  3. Bauteil zusammenfügen und fixieren
  4. Aushärten
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4
Q

Wie funktioniert das Doppelpunktverfahren?

A
  • Oberfläche von Textilien ist unterschiedlich:
  • > Klebstoff haftet nur an einer der beiden Strukturen
  • > Klebstoff besteht aus zwei Komponenten
  • > Prinzip:
  • setzen eines Basispunkts auf die untere Textilstruktur (Rotationssiebdruckverfahren)
  • Klebstoffpulver für den Oberpunkt wird in den noch feuchten Basispunkt eigestreut (Haftung auf dem Basispunkt, überflüssiges Pulver wird abgesaugt
  • Basispunkt wird Wasser entzogen (Trockenkanal)
  • beide Textilstrukturen werden zusammengepresst
  • > obere Textilstruktur verbindet sich mit dem Oberpunkt
  • > Oberpunkt ist mit dem Basispunkt verbunden
  • > Basispunkt ist mit der unteren Textilstruktur verbunden
  • > stabile Klebverbindung

(Typische Flächengewichte: 3 - 5 g/m^2)

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5
Q

Was unterscheidet den Doppel-Kettenstich vom Einfach-Kettenstich?

A

Die Anzahl der beteiligten Fäden

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6
Q

Oberbegriffe der Einflüsse auf die Nahtqualität

A

Nähparameter
Nähnadel
Nähgut
Nähfaden

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7
Q

Nennen Sie 5 wichtige Einflussgrößen auf die Nahtqualität.

A
Nahtanzahl (Nähparameter)
Stichdichte (Nähparameter)
Drapierbarkeit (Nähgut)
Zugfestigkeit (Nähfaden)
Nähgeschwindigkeit (Nähparameter)
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8
Q

Skizzieren Sie einen Moosstich. Wozu wird er eingesetzt?

A

Für die Herstellung von textilen Elektroden

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9
Q

Skizzieren Sie eine Beschichtungsanlage und benennen Sie die wichtigsten Teile.

A
  1. Abwickeln
  2. Beschichten
  3. Trocknen
  4. Kühlen
  5. Aufwickeln
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10
Q

Erläutern Sie stichwortartig und mit einer einfachen, beschrifteten Skizze das Taylored-Fibre-Placement-Verfahren.

A
  • > Prinzip
  • 3 Fadensysteme (Oberfaden, Funktionsfaden, Unterfaden)
  • Fixierung des Funktionsfadens mit Zick-Zack-Stich als Temperatursensor, Dehnungssensor, Feuchtigkeitssensor, Drucksensor
-Bestandteile
Strickgrund
Nadel mit
Oberfaden 
Funktionsfaser im
Führungselement

-> Anwendung
Temperatur-, Feuchte- und Dehnungssensor, Produktion

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11
Q

Nennen Sie drei Flüssigkeitstypen und beschreiben Sie ihre wichtigsten Eigenschaften.

A
  • > Newtonisch:
  • Viskosität bleibt unabhängig von der Schergeschwindigkeit konstant (Wasser)
  • > Dilatant:
  • Die Viskosität nimmt mit steigender Schergeschwindigkeit zu (Stärke)
  • > Thixotrop:
  • Schubspannung nimmt mit der Zeit ab und dadurch ebenso die Viskosität (Gel)
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12
Q

Skizzieren Sie eine Walzenrakel und nennen Sie 3 typische Anwendungen der entsprechenden Beschichtungen.

A

Anwendungen:
-> Gummiert: Beschichtung unebener Substrate, Baumwollgewebe, farbige Markisenstoffe

-> Verchromt: Herstellung Kunstleder

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13
Q

Erläutern Sie das Prinzip des Hotmelt-Verfahrens. Welche Prozess-Stufe kann damit eingespart werden?

A
  • Thermoplastischer Kunststoff wird zwischen zwei beheizbaren Walzen aufgeschmolzen
  • > kein Lösungsmittel (umweltfreundlich)
  • Schmelze wird durch Spalt auf Übertragungswalze aufgebracht
  • > mit Andrückwalze auf Textil übertragen
  • Beschichtungsdicke bestimmt durch Spaltgeometrie und Geschwindigkeit der Walze relativ zur Warenbahn
  • Trocknung entfällt

-> Typische Anwendung:: Aufbringung eines hochviskosen Klebers auf Textil zur Vorbereitung einer Kaschierung

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14
Q

Skizzieren Sie eine Luftrakel. Wovon hängt die Beschichtungsdicke ab?

A

Abstand Messer und Textil; Anstellwinkel des Messers; Messerprofil; Textilgeschwindigkeit

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15
Q

Skizzieren Sie eine Kommabar-Rakel. Worin liegt ihr Vorteil?

A

Vorteil: kein Filmriss hinter dem Spalt -> Paste dringt tiefer in das Textil ein -> gleichmäßigere Oberfläche

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16
Q

Erläutern Sie mit einer Skizze das Rotationsbeschichtungsverfahren.

A

Paste wird in flüssiger Form mit einer perforierten Walze aufgebracht; Rakel verteilt die Paste und drückt sie nach außen

17
Q

Nennen Sie die beiden bekanntesten Stiche beim Nähen

A

Kettenstich; Steppstich

18
Q

Was ist der wesentliche Unterschied zwischen Sticken und Nähen?

A

Sticken ist ein Veredelungsverfahren, wobei das Fadenmaterial auf das Textil aufgebracht wird und nicht dazu dient, zwei Textilien miteinander zu verbinden.

19
Q

Nennen Sie 2 Polymere, die als Hotmelt in Frage kommen und je 2 besondere Eigenschaften.

A

Polyamid (PA)

  • Schmelzpunkt je nach Type unterschiedlich (über 200°C)
  • Beschichtung ist hitzebeständig bis 150°C, kältebeständig bis -30°C
  • Unter Einwirkung von Wasser löst sich die Beschichtung auf
  • Etwas teurer als EVA

Polyurethan (PUR):

  • Sehr temperaturbeständig, da das PUR mit dem Textil chemisch verbunden wird (Vernetzung)
  • Hitzebeständig bis 150°C
  • Gegenüber Wasser und Dampf sehr beständig
20
Q

Was ist der Unterschied zwischen Beschichten und Laminieren/Kaschieren?

A

Beschichten: Auftragen von Kunststoffen auf eine textile Struktur

Kaschieren: Verbindung von zwei Trägermaterialien durch Kleben

Laminieren: Verbinden von Textilien mit einem flächigen Material (Textilien, Folien, feste Schäume)

21
Q

Anforderungen an Fügeverbindungen?

A

Belastungsgerecht; Verschiebefest; dauerhaft beständig; preiswert; reproduzierbar