Exam final conception 2 Flashcards
Fini de surface: Profil P
(Primary profile) d’ordre 1 de la surface: Défauts géométriques de surface : planéité, rectitude,…
Fini de surface: Profil W
(Waviness) d’ordre 2 des ondulations de surface : vaguelettes inscrites dans le profil et
engendrées par les vibrations, déformations des machines, broutements, traitements thermiques,…
Fini de surface: Profil R
d’ordre 3 de la rugosité de surface : Stries de rugosité tracées avec régularité, dans le relief des
ondulations, par les outils de coupe.
Paramètre d’amplitude pic-vallée de la surface ( Rt, Wt ou Pt )
Hauteur totale pic-vallée ou somme de la hauteur du plus grand pic Rpi et de la plus profonde vallée Rvj mesurée en référence à la ligne médiane sur toute la longueur d’évaluation ln.
𝑅𝑡, 𝑃𝑡 𝑜𝑢 𝑊𝑡 = 𝑚𝑎𝑥(𝑅𝑝𝑖) + 𝑚𝑎𝑥(𝑅𝑣𝑗)
Paramètre d’amplitude pic-vallée de la surface (Rz, Wz ou Pz ):
Somme du plus haut pic (Rp) et de la plus profondes vallée (Rv) en référence à la ligne médiane sur une longueur d’échantillonnage lr
-𝑅𝑧, 𝑃𝑧 𝑜𝑢 𝑊𝑧 = 𝑅𝑝 + 𝑅v
-Rz est le plus utilisé
Paramètres d’espacement des éléments de profil (RSm, PSm, WSm)
Espacement moyen entre les éléments
longueur d’échantillonnage lr.
𝑅𝑆𝑚, 𝑃𝑆𝑚 𝑜𝑢 𝑊𝑆𝑚 = (1/𝑚) ∑ Xsi (où i va de 1 à m)
Paramètre d’amplitude moyenne (Rq ou Rrms, Wq, Pq)
Moyenne quadratique (RMS : Root mean square) des aspérités de surface ou moyenne quadratique des hauteurs Zti, mesurée en référence à la ligne médiane, sur une longueur d’échantillonnage L= lr.
𝑅𝑞, 𝑃𝑞 𝑜𝑢 𝑊𝑞 ≅ √((𝑦1)^2+ (𝑦2)^2 + ⋯ + 𝑦𝑛^2)n
Règle générale: Rq≅1.11x Ra
Paramètre d’amplitude moyenne 2: (Ra, Wa, Pa)
Moyenne arithmétique des hauteurs absolues Zi, mesurée en référence à la ligne médiane, sur une longueur d’échantillonnage L= lr.
𝐴𝑝𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑟𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑡é 𝑅𝑎 ≅ 𝑛 ∑|𝑦𝑖 | = é𝑐𝑎𝑟𝑡 𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛 𝑎𝑟𝑖𝑡h𝑚é𝑡𝑖𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑢 𝑝𝑟𝑜𝑓𝑖𝑙
Signification de Ra
-La valeur Ra représente la moyenne de déviation en hauteur de tous les points de surface par rapport à la ligne médiane.
- égal à 0,9 Rq ou Rrms
-Profil de rugosité le plus polyvalent
Quelles sont les façons de faire des trous (de plus en plus coûteux)
1-Percer avec un foret (trou oval)
2-outil à pointer + foret
3-outil à pointer->Foret (2-4 dents)->alésoir (8-12 dent)
4-Pointer->Foret->alésage-> meule/pierrage
Comment caractériser un fini de surface?
Une surface est mieux caractérisée par une texture que par une valeur.
Ex : Comme un concert est mieux décrit par sa musique que par son nombre de dB.
Si fini de surface Ra > 1/8 IT
-hauteur des rugosités aura un impact significatif sur la mesure dimensionnelle de la pièce
-Donc il doit it y avoir une corrélation entre Ra et tolérance dimensionnelle
à quoi sert Ra?
Valeur Ra utile pour comparer le fini de surface provenant d’un même procédé.
Qui a le meilleur fini entre une pièce moulé et un moule?
Fini d’une pièce moulée est légèrement meilleur que le fini du moule
Deux façons de mesurer le fini de surface
-ln et lr
Lambda c
Rz : longueur d’échantillonnage
Lambda c= lr
Rsm petit implique quoi pour la fabrication?
Un Rsm petit implique un rythme d’usinage plus lent et donc un coût plus élevé (taux horaire pour la fab)
Est-il possible d’avoir différents finis pour la même valeur de Ra?
Oui
4 choses les plus importantes pour un dessin technique
1-communication claire
2-unicité de l’interprétation
3-équilibre et uniformité
4-respecter les normes
Particularités vue de coupe (5)
1-pas de lignes cachées (même dans la partie non coupée)
2-On ne coupe pas les arbres
3-On ne coupe pas les vis, écrous, rondelles
4-On ne coupe pas les nervures
5-On symétrie pour simplifier la représentation et aider la compréhension
Règle pour la cotation (7)
1-TOUJOURS coter sur des vues où les éléments apparaissent en vraie grandeur (au besoin utiliser des vues auxiliaires si nécessaire)
2-Pas de cote sur les lignes cachées
3-Lignes d’attache ne touchent pas aux pièces
4-Pas de cote sur les pièces
5-On cote en commençant par les plus petites dimensions en allant vers les plus grandes, en s’éloignant de la pièce.
6-Espacement plus grand entre la pièce et la première ligne de cote, ensuite, espacement moindre mais uniforme.
7-Les lignes d’attache ne devraient pas traverser des lignes de cotes si le principe de l’éloignement progressif est respecté.
Tolérance dimensionnelle
intervalle permis de la valeur d’une dimension au contrôle de qualité, après la fabrication
Qu’est ce qui peut impacter les tolérances générales sur le dessin?(3)
Elle doivent tenir compte des procédés de fabrication, des dimensions hors tout, des matériaux.
International tolerance IT (normalisé)
-18 qualités de IT01, IT0, …., à IT16 (en ordre croissant de précision)
-IT
Test d’une décision éthique (3 critères)
1-transparence: choix communiqué publiquement, serais-tu capable de le défendre?
2-exemplarité: mon choix pourrait il servir d ‘exemple
3-réciprocité: renverser la situation et voir si c’est toujours une bonne décision
