Classificação, atributos e etc Flashcards

1
Q

A Classificação de Materiais é fundamental ganhar eficiência e
gerenciar com sucesso todo o processo de compra, armazenagem e distribuição de materiais. Sua ausência
impede o controle eficiente dos estoques, a criação de procedimentos de armazenagem adequados e a
correta operacionalização do almoxarifado.

A

certo

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2
Q

A classificação de materiais nada mais é do que uma forma de dividir os estoques de acordo com o
tratamento que será dispensado a cada um dos materiais e de forma a facilitar seu armazenamento e
localização. Nesse contexto, não há que se falar em aglutinação de materiais por caracteristicas semelhantes.

A

errado.
Segundo viana, clasificação de materiais é o processo de aglutinar materiais por caracteristicas semelhantes e “grande parte do sucesso no gerenciamento de estoques depende
fundamentalmente de bem classificar os materiais da empresa. Assim, o sistema classificatório pode servir
também, dependendo da situação, de processo de seleção para identificar e decidir prioridades”.

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3
Q

Classificar um material não significa necessariamente agrupálo segundo sua forma, dimensão, peso, tipo, uso

A

errado
é exatamente isso conform viana

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4
Q

mesmo quando os materiais possuem características comuns, o gestor de
materiais não pode esquecer-se de levar em consideração os demais detalhes, não coincidentes, que
permitirão separá-los, classificá-los e identificá-los da forma correta, propiciando seu armazenamento e
localização da forma mais eficiente possível ao longo do processo.

A

certo

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5
Q

A classificaçao serve para que cada material ocupe seu local, com armazenagem segura e que possa ser localizado rapidamente

A

certo

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6
Q

classificar material é: Ordená-lo segundo critérios adotados, agrupando-o de acordo com a semelhança, sem
causar confusão ou dispersão no espaço e alteração na qualidade.

A

certo

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7
Q

Tambem pode ser usado para definir a classificação seus principais objetivos ou etapas, a saber:
Catalogar, simplificar, especificar, normalizar, padronizar e codificar todos os materiais
componentes do estoque da empresa

A

certo

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8
Q

Os 4 principios do sistema de classificação de materiais sao:
o arbitrario; arbitrario aberto; simbolico e o dos numeros do material

A

errado
é arbitrario FECHADO e dos numeros do PROJETO

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9
Q

Principio arnitrario:
sequencial associado a um arquivo, deve trazer todos os dados do itenm

A

errado
esse é o arbitrário fechado

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10
Q

Principio arbitrario fechado:
sequencial, nao permite nenhuma forma de identidade, aglutinados apenas pela ordem de chegada

A

errado
esse é o ARBITRARIO

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11
Q

Principio simbolico:
Codificação numerica e minemonica, bem como alfanumerica. Nao recomenddavel para serie muito numerosas de intes e é considerado dificil usar o codigo mnemonico por outros que nao sejam o criador

A

certo

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12
Q

PRINCÍPIO DOS NÚMEROS DE PROJETO:
Utiliza os desenhos de detalhamento do projeto, apenas partes integrantes dos projetos especificos

A

certo

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13
Q

tipo de classificaão tipo de demanda:
divi-de se em de estoque e nao de estoque.

A

certo

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14
Q

De estoque refere-se aos consumidos raramente e que nao necessitam ficar guardados continuamente

A

Errado
pelo contrario
sao consumidos rotineiramente; devem possuir estoque; sistema de reposição automatica que nao exige participação do usuario, minimizando o desabastecimento

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15
Q

Os materiais de estoque podem ser subdivididos quanto à aplicação, quanto ao valor de consumo (Curva ABC) e quanto à importância operacional (XYZ).

A

certo

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16
Q

De nao estoque sao consumidos com menor frequencia, sua demanda é irregular/imprevisivel ou sem previsao de uso. Nao devem ser mantidos em estoque.Quando a organização necessita
deles, compra para utilização imediata, sendo raros os casos em que são comprados para utilização posterior.

A

certo

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17
Q

os materiais “não de estoque” não possuem
critérios e parâmetros para o ressuprimento automático, geralmente tambem não exige o envolvimento do usuário
para identificar a necessidade de abastecimento por meio de solicitação direta de aquisição

A

errado
EXIGE o envolvimento do usuario

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18
Q

Classificação quanto à criticidade:
é especifico de empresas de tecnologia

A

errado
empresas INDUSTRIAIS

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19
Q

São considerados materiais críticos aqueles materiais de reposição específica de um equipamento
ou de um grupo de equipamentos iguais, cuja demanda não é previsível e cuja decisão de estocar é tomada
com base na análise de risco ao qual a empresa está sujeita caso esses materiais não estejam disponíveis quando necessário. São peças de reposição de equipamentos que não podem parar sob
pena de paralisar todo o processo produtivo da organização.

A

CERTO

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20
Q

Materiais criticos Precisam estar disponíveis e em estoque para qualquer necessidade, mesmo que isso represente
alguns custos à organização. Permanecerão estocados até a sua utilização e não estarão sujeitos ao controle
de obsolescência.

A

certo

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21
Q

classifição quanto a aplicação
Aqui é importante perceber que o fluxo dos materiais ao longo da cadeia produtiva faz com que eles
se modifiquem gradativamente ao longo do processo e, com isso, migrem de categoria ao longo da cadeia

A

certo

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22
Q

Classificação plicação - materia prima:
Insumos diretamente ligados ao processo produtivo. Produção é
totalmente dependente da entrada de matéria prima para ter sua sequência garantida.

A

certo

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23
Q

A falta de matéria prima por si só não tem o condão de paralisar o processo produtivo.

A

errado
sem materia prima, TUDO para.

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24
Q

Classificação aplicação - Materiais de processamento:
materiais de “em vias”,são aproveitados na elaboração do produto final da empresa e caracterizam-se
por estarem sendo processados (ou transformados) ao longo das diversas seções que
compõem o processo produtivo da empresa. Estao localizados no almoxarifados ou no deposio

A

erado
nao estao nem no almoxarifado nem no deposito

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25
Q

Os materiais em processamento já não são mais matérias primas, mas ainda não estão prontos. Encontram-se na linha
de produção, como um circuito elétrico que será aplicado a um televisor.

A

certo

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26
Q

Classificação aplicação - Materiais semiacabados: processamento em estágio intermediário de acabamento. Fase
mais adiantada que a fase anterior, de processamento. Aqui o componente está parcialmente
acabado ou “quase pronto”.

A

certo

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27
Q

Materiais acabados (ou componentes): são os componentes. Peças acabadas e isoladas ou
componentes já acabados e prontos para serem anexados ao produto final. São partes prontas
ou pré-montadas que, quando juntadas ou integradas, constituirão o produto acabado.

A

certo

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28
Q

Produtos acabados: produtos finalizados que podem ser colocados à venda. O
processamento já está encerrado. de maneira completa.

A

certo

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29
Q
  • Materiais auxiliares ou improdutivos: compreende todo e qualquer material não
    incorporado às características do produto fabricado, como materiais de limpeza, de escritório
    e outros materiais de consumo utilizados em outros setores da organização que não o
    processo de manutenção.
  • Materiais de manutenção: materiais de consumo, com utilização repetitiva, aplicados em
    manutenção.
  • Materiais de consumo geral: não utilizados diretamente no processo produtivo. Materiais de
    consumo, com utilização repetitiva, aplicados em diversos setores da empresa, para fins que
    não sejam os de manutenção.
A
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30
Q

Classificação quanto a perecibilidade:
divide-se em pereciveis e nao pereciveis

A

certo

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31
Q

Os materiais perecíveis são aqueles que podem perder suas características de performance
esperadas, sejam elas físicas ou químicas, estragando ou se deteriorando

A

certo
isso pode acontecer pela ação
natural do tempo, pela ação de contaminantes, contato com outros materiais, umidade, oxidação, poeira,
choque mecânicos, pressão, entre outros fatores

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32
Q

Os materiais nao precisam de tratamento diferenciado em relaçao a sua frequencia de compra e armazenamento

A

errado
precisam

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33
Q

Classificação pela periculosidade:
Neste tipo de classificação os materiais são segmentados em perigosos e não perigosos. Isso
influenciará diretamente as condições de manuseio, transporte e armazenagem dos materiais considerados
perigosos, pois são aqueles que podem apresentar riscos ao longo de todos esses processos

A

CERTO

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34
Q

Os demais materiais são os não perigosos e - assim como os não perecíveis - não necessitam de
cuidados especiais quanto aos seus processos específicos.

A

CERTO

35
Q

Classificação Escolha ou possibilidade de fazer ou comprar:
Esta classificação segmenta os materiais de acordo com suas possibilidades de compra ou produção
interna

A

certo

36
Q

Fazer internamente: podem ser fabricados na própria empresa. É o conceito básico de
verticalização, ou seja, ser o seu próprio fornecedor produzindo internamente tudo o que for
possível.

A

certo

37
Q

Comprar: há possibilidade de produção interna. Mas podem ser adquiridos. Ligado à
horizontalização, ou seja, adquire-se externamente o que é necessário ao processo produtivo.

A

errado
NAO é possivel realizar internamente devem ser adquiridos

38
Q

Decidir por fazer ou comprar: deve-se analisar o custo-benefício de produzir internamente
ou comprar de fornecedores no momento do ressuprimento

A

certo

39
Q

Recondicionar: pode ser recuperados internamente após o uso e desgaste. Não são
comprados e nem produzidos internamente. O material é considerado recondicionável
quando, após sua utilização, pode ser beneficiado e novamente utilizado sem a diminuição de
suas qualidades.

A

certo

40
Q

Classificação por tipos de estocagem:
* Estocagem Permanente: possuem critérios e parâmetros automáticos de ressuprimento,
devendo sempre possuírem saldo no almoxarifado. São os materiais “de estoque”.
* Estocagem Temporária: são os materiais “não de estoque”. Ficam estocados apenas por
determinado período, até a sua utilização.

A

certo

41
Q

Classificação dificuldade de aquisição:
Nesta classificação o que deve ser considerado são apenas as características extrinsecas da obtenção
difícil, deixando-se de lado as intrínsecas ou externas como o excesso de burocracia, pobreza nas
especificações, falta de autonomia do órgão de compras, entre outras.

A

errado
olha se as INTRINSECAS

42
Q

A classificação por dificuldade de aquisição permite que a organização obtenha alguns benefícios
como:
* Dimensionar os níveis de estoque de forma coerente.
* Orientar gestores de estoque na seleção de métodos de ressuprimento.
* Dar mais informação aos compradores de materiais com maior grau de dificuldade.
* Propiciar mais experiência aos diligenciadores, pois tais materiais necessitam de ações ágeis
e prioritárias

A

CERTO

43
Q

Classificação mercado fornecedor:
Ligada à classificação por dificuldade de aquisição e a complementa.

A

certo

44
Q

categotias de mercado fornecedor:
mercado nacional e mercado estrangeiro( fabricado fora do pais, salvo se com fornecedor instalado no pais) e tambem em processo de nacionalização

A

errado
MESMO com fornecedor instalado no pais

45
Q

Classificação valor do consumo ou ABC:
itens que trazem muito ou pouco impacto
para a organização em relação ao seu processo produtivo. Permite que o administrador de materiais foque
seus esforços em número reduzido de itens que são os mais importantes para a organização.

A

certo

46
Q

o ABC Trata-se de método cujo fundamento é aplicável a qualquer situação em que seja possível estabelecer prioridades, como uma obrigação a cumprir dividida em várias tarefas, umas mais e outras menos
importantes, de modo que a soma destas poucas tarefas mais importantes representarão provavelmente
uma grande parcela da obrigação como um todo.

A

CERTO
REVISAR NO MATERIAL NOVAMENTE

47
Q

Classificação importancia operacional ou xyz:
classificação com base na importância operacional do material, que visa identificar materiais imprescindíveis ao funcionamento da empresa. Em linhas gerais, em relação à criticidade, os materiais podem ser críticos ou não

A

certo

48
Q

Note que aqui não estamos mais falando de valores mas sim da importância do material para o processo produtivo da empresa, ou seja, sem o material crítico, a produção ou a operação da empresa, para!

A

certo

49
Q

Classe X - Materiais de aplicação importante. Criticidade alta. Falta acarreta paralisação do
processo. Podem ser facilmente adquiridos ou substituídos por materiais similares da própria organização

A

errado em:
importancia: NAO SAO importantes
Criticidade : BAIXA

50
Q

Classe Y - Criticidade média. São importantes para o processo porém podem ser substituídos por outros com relativa facilidade, mesmo não possuindo similares na empresa.

A

CERTO

51
Q

Classe Z - Criticidade máxima. Imprescindíveis ao processo e não podem ser substituídos por similares. Sua falta provoca a paralisação da produção e/ou fases operativas da organização.

A
52
Q

Classificação permanetes ou de consumo:
* Material de Consumo: utilização limitada a 2 anos. Após isso perde sua identidade física
ou tem a utilização limitada.
* Material Permanente: durabilidade maior que 2 anos e/ou não perde sua identidade física
quando incorporado a outro bem.

A

certo

53
Q

a classificação XYZ indica se os materiais são críticos ou não e analisa os impactos que a falta (e não o excedente!) de determinado item pode provocar no processo produtivo.

A

certo

54
Q

As etapas do processo de classificação são:
✓ Catalogação
✓ Simplificação
✓ Especificação
✓ Normalização
✓ Padronização
✓ Codificação

A

certo

55
Q

a catologação é elaborar uma lista completa com todos os itens, sem exceção, com o objetivo de enxergar tudo.

A

certi

56
Q

simplificar significa reduzir a diversidade de um item empregado para fins distintos, objetiva diminuir a complexidade na gestao

A

errado
para o MESMO fim

57
Q

A etapa de simplificação procura identificar quais os itens que possuem o mesmo objetivo no processo produtivo e entregam o mesmo resultado. Identificados itens que se enquadram
nesses quesitos a ordem é escolher apenas um deles e deixar de trabalhar com os demais, eliminando
duplicidades, custos e complexidade na gestão.

A

certo

58
Q

A especificação significa uma minuciosa descrição, tambem chamada de identificação. Fase usada para detalhar por peso, medida e etc

A

certo

59
Q

O sucesso do processo de especificação depende de algumas condições:
✓ Existência de catalogação padronizada de nomes, como já vimos acima.
✓ Estabelecimento de padrões de descrição (veremos logo adiante).
✓ Existência de programa de normalização de materiais (também estudaremos na sequência)

A

certo

60
Q

A normalização refere-se, objetivamente, às normas de utilização de cada item.Importante salientar que a norma também é um ato de simplificação

A

certo

61
Q

A padronização procura estabelecer padrões idênticos de medidas de peso, formato e outras
correlatas e está diretamente ligada ao processo de simplificação pois, obtida a padronização, um dos seus
grandes benefícios é a diminuição do número de itens em estoque, evitando ou minimizando a variedade de
itens dentro de uma mesma classe de materiais utilizados para o mesmo fim

A

certo

62
Q

Vantagens da padronização:
Reduçao do risco de falta de materiais, compra em maior escala o que gera descontos. Não é comprar mais, compra-se o mesmo montante mas em menos itens.Por fim, recução de quantidade de itens em estoque e isso reduz custo de armazenamento e melhoria do layout e do espaço fisico

A

certo

63
Q

os codigos constantes da codificação é secreto e requer o uso do plano de codificação. assim o processo é sigiloso.

A

errado
é SECRETO mas NAO é sigiloso

64
Q

O Plano de Codificação é, dessa forma, a chave para a interpretação dos códigos adotados pela organização. Seu desenvolvimento é padronizado e deve ser definido pela própria instituição que vai
utilizá-lo no processo de gestão de materiais de acordo com suas características e necessidades.

A

errado
NAO é padronizado

65
Q

Codificar é Ordenar os materiais da empresa segundo um plano metódico e sistemático, dando a
cada um deles determinado conjunto de caracteres.

A

certo

66
Q

é um dos objetivos da codificaçao Facilitar a comunicação interna e as transações da empresa

A

certo

67
Q

Não pode ser considerados objetivos da codificação:

Evitar duplicidade de itens em estoque
Permitir gestão eficiente de estoques e compras
Facilitar a padronização dos materiais
Facilitar o controle contábil dos estoques

A

errado
todos sao objetivos

68
Q

sao caracterisitcas de um sistema de codificação :
✓ Expansivo: espaço para inserção de novos itens e ampliação de qualquer
classificação.
✓ Preciso: apenas um código para cada material.
✓ Conciso: deve usar o mínimo possível de dígitos para a identificação.
✓ Conveniente: deve ser facilmente entendido.
✓ Simples: deve ser de fácil utilização.

A

certo

69
Q
A
69
Q

existem 2 sitemas de codificação: alfabetico e numerico

A

errado
existem 3

70
Q

Alfabetico: mais usado, conjunto de letras mnemonicas

A

errado
vem caindo em
desuso pela dificuldade em memorizar os códigos e pela limitação em termos de quantidade de itens.

71
Q

Alfanumérico: mescla números e letras para representar cada material

A

certo

72
Q

Numerico: : composição lógica de números para a identificação de cada material. É o sistema
mais utilizado pelas organizações pela simplicidade e possibilidade ilimitada de criação de combinações.
Geralmente agrega informações em diferentes níveis de numeração

A

certo

73
Q

os sistemas numericos se subdividem em outros sitemas

A

certo

74
Q

O Sistema decimal (também conhecido por Dewey) pode ser usado para outros fins como
classificação de arquivos, bibliotecas, etc. É o sistema mais utilizado pelas empresas pela sua simplicidade e
pelas suas infinitas possibilidades de classificação.

A

certo

75
Q

A codificação decimal divide o universo dos materiais em grandes grupos, de acordo com o campo
de emprego, numerando-os geralmente de 01 a 99. A partir daí os grupos são divididos em subclasses (por
tipo de equipamento ou tipo de material, por exemplo), numerando-os de 001 a 999. Por fim, a última
sequência de dígitos (de 001 a 999) vai identificar o item em sua subclasse.

A

certo

76
Q

Dentro do sistema numerico temos o Federal Supply Classification ou FSC que foi criado pelo governo norte americano.Estrutura-se com 10 digitos, mais um digito verificados. É um sistema simples e flexível, ideal para aplicação em empresas de grande porte.

A

errado
sao 11 mais um

77
Q

Os códigos de barras são formas de representação gráfica de dígitos numéricos ou caracteres alfanuméricos feita por número variável de barras paralelas, cuja combinação compõe uma determinada
informação.

A

certo

78
Q

os codigos de barra do tipo ean tem 13 ou 8 digitosm geralmente disponiveis em containers e paletes

A

errado
geralmente usados em embalagens de produtos de consumo como leite, paes etc

79
Q

os codigos de barras do tipo DUN-14 ( ean/ucc-14 ou gtin-14) possuem 14 digitos e sao usados em containers e paletes. Ele identifica itens,

A

errado
identifica CAIXAS OU OUTRAS EMBALAGENS

80
Q

Data Matrix, símbolo bidimensional para aplicações especiais, que permite codificar
informações em espaços muito menores que os códigos lineares e agregar informações adicionais como
código do produto, lote, data de fabricação e validade. Tornou-se o principal código do fornecimento do
segmento hospitalar

A

certo

81
Q

O GS1-128 ou EAN-128, permite uma série de novas informações como validade, número serial, data
de fabricação, número de lote, quantidade, número do pedido do cliente, local onde foi produzido e uma
série de outras informações que o fabricante ache necessárias.

A

certo

82
Q
A