Axlar och utmattning Flashcards
Utmattningsmekanismer
Spricktillväxt (High Cycle Fatigue)
* Dragspänningar
* Initiering
* Tillväxt
* Restbrott
* Inga synliga plastiska deformationer på delar, spröda brott
* ex. axlar i fordon – många rotationer
Plastiskt brott (Low Cycle Fatigue, ratchetting)
* ex. upprepad montering/demontering (saxpinne)
* termisk belastning (start/stopp av gasturbin)
Spänningskoncentration
Spänningskoncentration:
Förändringar i geometri stör den regelbundna spänningsfördelningen (avlänkning, ihopträngning)
Elasticitetsteorin:
ett litet cirkulärt hål i en bred plåt förhöjer spänningen med en faktor 3 på hålets rand.
Formfaktor
Formfaktorn är en faktor som beror av
hålkälens relativa form
Formfaktorn beror ej av absoluta dimensioner
Formfaktorn finns i tabell- och diagramform i
många vanliga geometrier och belastningsfall.
Spänningskoncentration – statisk belastning
Nominell dragspänning
σnom = F/A
Dimensionerande spänning
σdim = Kt*σnom
Kt = formfaktor > 1
Dimensioneringsregel
σ dim ≤ σ till (Materialhållfasthet från egna prov eller leverantör)
Spänningskoncentration – varierande belastning
σ σ dim t nom = K ME (1.1)
Kt = formfaktor > 1
Nominell dragspänning
σa,nom = Fa/A
Dimensionerande spänning
σa,dim = Kf*σa,nom
Kf = anvisningsfaktor > 1
Dimensioneringsregel, amplitudspänning
σa,dim ≤ σN,red (Materialhållfasthet från egna prov eller leverantör)
Dimensioneringsregel, mittspänning
σm,dim ≤ Kt*σa,nom (Kt = formfaktor > 1)
Utmattningshöjande åtgärder
Sprickor initieras långsammare för finare ytor
* Om en yta slipas så hålls ytfaktorn så hög som möjligt (helst nära 1)
Sprickor initieras och växer långsammare vid pulserande tryck
(jämfört med drag).
Tryckspänningar kan byggas in i konstruktionen
* Förspänning av konstruktionen
* Mekaniskt, ex ytrullning, kulbombning (shot peening)
* Metallurgiskt, ex sätt- eller nitrerhärdning
Reducera spänningskoncentrationer – geometriskt
* Mindre dramatiska övergångar, mjukare linjer.
Försiktigt materialval
* Material med goda statiska hållfasthetsegenskaper har ofta hög
kälkänslighet. De tillåter oftast lägre amplitudspänningar.
Jämför skruvkvalitet (4.6, 8.8, 10.9, 12.9)
Anvisningsfaktor, kälkänslighet och formfaktor
Olika material innehåller olika typer av materialdefekter.
Materialdefekterna reducerar den teoretiska spänningskoncentrationen så
att den spänning som materialet upplever är lägre.
q Kälkänslighetsfaktorn Beskriver hur känsligt ett material är för spänningskoncentration
Anvisningsfaktorn kan beräknas som
Kf = 1 + q(k + 1 ) 0≤ q ≤ 1
Yt- och dimensionsfaktor
Utmattningsdata har normalt fastställts genom prov:
Provstav, diameter
Finpolerad yta φ =10 mm
Ojämna, skrovliga ytor ger snabbare sprickinitiering
Kortare livslängd
Större dimensioner än diameter 10 mm (volym) innehåller fler defekter
Större sannolikhet för sprickinitiering
Kortare livslängd
σN måste därför reduceras.
Dimensioneringsregel blir nu
Kfσa,nom = σa,dim = kskd*σn ks<1 kd<1
σa,nom ≤ kskdσn/Kf
Dimensionsfaktor
σa,dim ≤ σN,red
enligt käroboken
σa,nom ≤ δκσN/Kf
δ = kd = 1/Kd
κ = ks = 1/Kr
Axlar allmänt
- Axlar och rotorer är de vanligaste roterande maskindelarna.
- Axlar är ”värdelement” för många andra maskinelement.
- Ofta har axlar cirkulärt tvärsnitt.
Utformning och dimensionering
- Diametern varierar ofta längs axeln.
– Leder till spänningskoncentrationer. - Komponenter sätts fast med speciella arrangemang.
– kugghjul
– remskivor
– lager - Axlar kan göras rörformiga
– högre böj- och vridstyvhet för given vikt - Vanligaste materialet är stål.
- Även andra metaller (Al) och polymerer används.
- Standards för dimensioner finns.
– Preferens 1, d=X0, 10, 20, 30, 40…mm
– Preferens 2, d=X5, 15, 25, 35, 45…mm
– Preferens 3, d=X2, X8,12,18, 22, 28…mm
Axlar - funktionskrav
Tre huvudgrupper:
1. Axlar för effektöverföring (shaft, Welle)
Roterande
Vridande moment
P = wM =2pinM
Ex. Kardan- eller drivaxel till bil
Ex. Propelleraxel på båt
2. Axlar för upptagning av tvärkrafter (axle, Achse)
Böjmoment
Behöver ej rotera
Ex. Hjulaxlar på jvg-vagn
Ex. Axlar för linskivor
3. Rotorer (rotor, Läufer)
Axel eller axelarrangemang där massan måste beaktas
Notera att axeln tjockast på mitten och smalnar av i ändarna.
Varför?
- Störst böjmoment på mitten
- Monteringsmöjlighet
Axelkopplingar (ej tenta)
fasta kopplingar
med fläns
utan fläns
dubbla nav
ledbara
axel som är parallelt förskjuten
axel som är vinklad
manövrabara
friktionskoppling till fordon
fastkoppling av kugghjul på axel i växlellåda
säkerhetskoppling
skruven är en brytpinne
centrifugalkopplingar
elastiska kopplingar
frigångkoppling