Aços Ferramenta - Teste 2 Flashcards
Como devem estar os aços ferramenta durante a transformação da materia prima em ferramenta ?
Estado macio –> Aptos a sofrerem operações de deformação e corte necessarias ao fabrico de ferramentas
Como devem estar para desenvolverem uma elevada resistência ao desgaste
Estado de alta dureza –>Conferido por tempera e revenido
Alias, devem apresentar aptidão ao endurecimento por tempera e revenido
Como resolver insuficiencia de resistencia ao desgaste
Uso de materiais com elevado teor em carbono e elementos carburígenos, que formem no decurso do tratamento térmico do aço uma dispersão de carbonetos que melhorarão a resistência ao desgaste - por exemplo Cr-Mo-W-V.
Como resolver insuficiencia de resistência ao choque insuficiente (teor em carbono demasiado alto)
Diminuição do teor em carbono, o que garantirá uma melhoria da resistência ao choque.
Como resolver insuficiencia de Temperabilidade (insuficiência de elementos de liga, exigindo por isso arrefecimentos muito rápidos para ser temperado
Uso de elementos de liga que retardem a cinética de transformação da austenite, facilitando a formação de martensite para leis de arrefecimento lentas (ou peças espessas)
Por exemplo à custa do Mn-Cr, elementos já utilizados para a melhoria da temperabilidade dos aços de construção.
Resistência a quente insuficiente (amaciamento muito intenso para temperaturas de trabalho superiores à ambiente)
Adicionar ao aço elementos que provoquem endurecimento secundário durante o tratamento de revenido - por exemplo à custa de quantidades substanciais Cr-Mo-V-W -
Os quais impedirão o amaciamento do aço desde que este seja utilizado em trabalho a uma temperatura inferior à do pico de endurecimento
Classificação de aços ferramenta
Aptidão à tempera
Aplicações
Características específicas
Composição química
Grupo W- Mais simples
0.6-1.4C 0.25V
1.1C 0.5Cr
Essencialmente composto por carbono
Alguns aços com Cr e V –>É possível formar carbonetos —->Há aumento da temperabilidade
–>Aços temperados em água Pouca temperabilidade Não tempera aços de geometria complexa porque a probabilidade de fissurar é grande
–>Temperados em água para terem elevada dureza
–>Frágeis –>Só podem ser usados com secções finas
–>Vanádio também usado para inibir aumento do TG durante austenitização de aços ferramenta temperados em água
–>Cr e Mn usados para aumentar resistência mecânica
–>Baixa resistência química e ao choque térmico
–>Não tem resistência ao desgaste porque não se formam carbonetos com uma dureza mais alta que a cementite
Grupo S –>Resistentes ao choque
0.5C 2.5 W 1.5 Cr
0.45C 0.4Mo 1.4 Mn
Aços resistentes ao impactocom boa tenacidade
Baixo teor em C Elevada resistência ao choque (Para maximizar a resistência ao choque Limitamos teor em C)
Teor em C na estrutura martensitica é muito baixa
–>C aumenta tetragonalidade da martensite, logo menor C–>Menor tetragonalidade –>Maior tenacidade após tempera e recevnido
Grupo O - Tempera em óleo para trabalho a frio
0.9C 0.5W 0.5Cr 1.0Mn
1.2C 1.75 W 0.75Cr
1.45C 0.25Mo 0.8Mn
Aços de têmpera em óleo para trabalhar a frio –>Para minimizar a distorção
–>Tem maior temperabilidade –>Conferida através de elementos de liga
–>Já é possível temperar peças de geometria mais complexa
–>Teor em C alto –>Elevada Rm
–>Vanádio adicionado para inibir aumento do TG durante austenitização de aços ferramenta temperados em água.
–>Cr e Mn adicionados para aumentar temperabilidade
–>Elementos de liga–>Aumentam temperabilidade
–>Em baixo teor vão estar na cementite FeCr e FeMo
Grupo A - Prima Dona
Antartida Para trabalhar a frio e arrefecem ao ar
1.00C 1.00Mo 5.00Cr 1.00V
2.25C 1.00Mo 5.25 Cr 4.75V
Arrefecem ao ar (Arrefecimento lento)–>Introduz menos tensões internas no material Peças de geometria complexas podem ser temperadas
–>Somatório dos elementos de liga é relativamente mais alto em comparação a outros aços
–>Formação de carbonetos
–>Existem com resistência a quente alta e baixa Variação da composição química
–>Desempenho melhor a quente com maior teor em elementos de liga –>Conferida por endurecimento secundário –>Não é conferida pela cementite porque é um carboneto que se dissolve a temperaturas às quais aplicamos o aço
–>É conferida por carbonetos resistentes
Grupo D –>elevada resistencia ao desgaste e mecanica
Trabalho a frio
1.5C 1.0Mo 12 Cr 1.0V
2.25C 1.0 Mo 12Cr 3.0Co
2.35C 1.00Mo 12Cr 4V
–>Teor em Cr alto Para conferir inoxibilidade Resistência à oxidação e corrosão
–>C e Cr altos para formar muitos carbonetos de Cr
–>Aço muito caro
–>Tempera ao ar –>Elevada temperabilidade
–>Rm alta –>Elevada quantidade de CrC
–>Elevado teor em C–>Elevada tetragonalidade da martensite –>Baixa tenacidade
Grupo H –>Ligado ao Mo, Cr e W
–>Tem 3 classes porque, por vezes, é mais vantajoso economicamente usar uns que outros
—>São altamente ligados –>Os mais ligados de todos
–>Usados para trabalhos a quente –>Elevada quantidade de carbonetos de Cr,Mo e W
Carbonetos com elevada resistência à temperatura –>So se dissolvem para temperaturas muito muito muito altas
–>TT vão ter de fazer carbonetos de elementos de liga –>Para conferir Rm e elevada dureza
–>CQ com elementos carburigenos em teores elevados leva a aumento da temperabilidade (curvas de transformação deslocadas para esquerda)
–>Resistência a quente maior em outros
Teor em C é baixo–>Mas o desempenho deles é muito bom
Grupo T (Vanadio) e M(Mo)
Grupo T
0.75C 18W 4.0Cr 1V
Grupo M
0.85-1C 6.0W 5.0Mo 4.0Cr 2.0 V
–>Aços de corte rápido–>Bom desempenho a temperatura elevada–>Desenvolvem-se temperaturas muito altas durante processamento
–>Teor em elementos carburígenos muito alto
–>Teor em C é elevado
–>W usado para dar alta resistência e tenacidade a alta temperatura, alta resistência à abrasão e ao choque
–>Mo usado para dar alta resistência e tenacidade a alta temperatura, alta resistência à abrasão e ao choque
–>Elevada resistência ao desgaste e mecânica
