08 - Glas industriell einshcmelzen Flashcards
Produktionskette
- ) Rohstoffbeschaffung
- ) Gemengenaufbereitung
- ) Schmelze
- ) Primäre Formgebung: Umformen
- ) Veredlung
- ) Inspektion und Verpackung
Gemenge allgemein
- Rohstoffe als Pulver, ggf. in Pellets, Brikketes, etc..
- Korngröße und Konrgrößenverteilung neben der Zusammensetzung auch entscheidend
- Normal: keine Scherben. Oft werden aber in- oder externe Scherben zugegeben (Glaswolle- und Behälterglasindustrie)
- Einflüsse bestehen auf das Einschmelzen, Schmelzenthalpien, Massenverluste
- Leicht einzuschmelzende Formen werden bevorzugt, bsp. Ton und Feldspat gegenüber Korund
Relevante Aspekte des Gemenges
- Hygroscopic (“clogging”)
- Verunreinigungen
- färbende Oxide
- organische Materie
- Flouride
- Chloride
- Schwefel (–> Emissionen)
- Preis der Bestandteile
Scherben
- Energieeinsparung von 25-30%
- Scherbenfreies Gemenge erreicht Stadium der gefüllten Poren relativ spät
- je feiner die Scherbenfraktion desto schneller das Stadium erreicht und Phase der geschlossenen Porosität wrid besonders früh eingeleitet (ab 750 C), schließen Gemenge aber umso länger ein
Konditionierte Gemenge
Vorteile:
- kein getrenntes Gemenge
- no carry-over in furnace and during charging
- schnellerer Schmelzprozess durch besseren Kontakt
- sauberere Rauchgase
- längere Lagerung mögich
- bessere Gals Homogenität
Nachteile:
- unverarbeitete Materialien teurer (feinere Körner, Binder)
- Extrakosten für Pelletesieren und Trocknen der Pellets
Aufschmelzen eines Gemengeteppichs
- Reaktionkinetik und Diffusionsraten stark von Temperatur beeinflusst, daher Wärmeübergang im Gemengeteppich wichtg
- Umsatzrate des Aufschmelzens: Mobilität der Atome in der Schmelze, Abstand und Kontaktfläche der Partner zueinander
- Energiebedarf des AUfschmelzprozesses sehr hoch, Zeitbedarf ist weniger als 60 min
- Alkali-reiche Erstschmelzen” sind sehr aggressive
und reagieren mit dem restlichen
Gemenge und lösen Sand oder Aluminiumoxid reiche Partikel (i.Allg. > 1000 °C).
Aufschmelzen eines Gemengeteppichs I
- Reaktionkinetik und Diffusionsraten stark von Temperatur beeinflusst, daher Wärmeübergang im Gemengeteppich wichtg
- Umsatzrate des Aufschmelzens: Mobilität der Atome in der Schmelze, Abstand und Kontaktfläche der Partner zueinander
- Energiebedarf des AUfschmelzprozesses sehr hoch, Zeitbedarf ist weniger als 60 min
- Alkali-reiche Erstschmelzen” sind sehr aggressive
und reagieren mit dem restlichen
Gemenge und lösen Sand oder Aluminiumoxid reiche Partikel (i.Allg. > 1000 °C).
Aufschmelzen eines Gemengeteppichs II
- Gemenge wird von 2 Seiten aufgeheizt. Brennraum (Wärmestrahlung) und Schmelze (Konvektion)
- Wärmeeintrag ins Gemenge abhängig von: a) Wärmemenge die zum Gemenge
„geliefert“ werden kann und b) dem Wärmeübergang an der Grenzfläche (wie „schnell“ die Wärme übertragen werden kann) - Heizrate innerhalb des Gemenges hängt von der Wärmeleitfähigkeit und den (endothermen) chemischen Reaktionen im Gemenge ab
- Aufschmelzen (die „batch-to-melt conversion“) ist bei Tliq des Systems beendet. Unterhalb Tliq verbleiben kristalline Komponenten (z.B. nicht-
aufgelöster Quarz) übrig
Ablaufende Gemengereaktionen
- ) Erstschmelzenbildung (ausgedehnter Flüssigkeitsfilm)bei 25 - 900 °C, 30 min
- ) Reaktionsschaumphase (Bildung bis Zerfall) bei 900 -1200 °C 1200 -1400 °C, 20 min
- ) Läutern 1400 °C, 6 - 7h
Die Geschwindigkeit der
im Gemenge ablaufenden
chemischen Reaktionen ist
eine Funktion der
- atomaren Beweglichkeit (spiegelt sich in den
Diffusionskoeffizienten / elektr. Leitfähigkeit) - Abstand der Reaktionspartner
- Kontaktfläche
- Kontaktwinkel (bei Vorhandensein einer (Erst-) schmelze)
Die Geschwindigkeit der
im Gemenge ablaufenden
chemischen Reaktionen ist
eine Funktion der
- atomaren Beweglichkeit (spiegelt sich in den
Diffusionskoeffizienten / elektr. Leitfähigkeit) - Abstand der Reaktionspartner
- Kontaktfläche (Benetzungsverhalten!)
- Kontaktwinkel (bei Vorhandensein einer (Erst-) schmelze)
Gas in Schmelzen
- Das Entfernen der Gasbläschen aus der Schmelze ist wichtig um später ein porenfreies Glas zu erhalten
- Schmelzen die mit gelösten Gasen gesättigt sind, bekommen mehr Blasen und reagieren sensibel, wenn: changing the chemistry of the melt,changing temperature, agitating the melt mechanically
Schaumbildung
Abhängig von: - produziertem Gas pro m^2
- Stabilität der Schaumblasen auf der höchsten Blasenschicht
Reaktion die primäre Schaumbiludng auslösen:
- Karbonat Zersetzungsreaktion, CO2 wird produziert
- Reaktion von Na2SO4 in der Schmelze unter leicht reduzierenden Bedingungen (1140-1350°C)
BFT (Batch Free Time)
- Zeit die benötigt wird, um das anfägliche Gemenge komplett zu lösen
- BFT ist eine Fkt. aus:
- Temperatur und Wärmerate
- Zusammensetzung
- Spezifische Gemengen Komponenten
- Gemengen Homogenität
- Korngröße