Umformverfahren

Question 1

Erkläre gestreckte Länge

Answer 1

Tatsächliche Länge eines Werkstücks, bevor es umgeformt wird. (Ausgangslänge)

Question 2

Erkläre neutrale Faser

Answer 2

Die neutrale Faser liegt in der Mitte des Werkstücks.

Question 3

Je größer die Bruchdehnung VR, umso …

Answer 3

besser die Umformbarkeit

Question 4

Beschreibe den Tiefziehvorgang

Answer 4

-zugeschnittenes Blech wird auf Aufnahme gelegt
- Matritze drückt den Zuschnitt auf den Niederhalter und hält ihn am äußeren Rand fest
-Ziematritze bewegt sich gegen Federkraft nach unten und zieht den Werkstoff über die abgerundete Ziehkante des Ziehstempels
-Hohlteik entsteht

Question 5

Erkläre Hydrotiefziehen

Answer 5

Verfahren des Tiefziehens bei dem Flüssigkeit als Medium verwendet wird, um das Metallblech zu formen

Question 6

Welche Vorteile hat Hydrotiefziehen gegenüber normalen Tiefziehen?

Answer 6

-günstiges Ziehverhältnis
-geringe Werkzeugkosten
-geringer Stempelverschleiß
-für komplizierte Formen

Question 7

Welche Fehler können beim Tiefziehen auftreten? (Ursachen benennen)

Answer 7

• zu kleiner Radius am Ziehstempel = reißt das Material
• zu großer Ziehspalt = Werkstück wird ungenau
• zu schnelle Ziehkraft = Ziehstempel drückt das Material durch

Question 8

Beschreibe Zuschnittdurchmesser

Answer 8

Der Zuschnittdurchmesser ist der Durchmesser eines Werkstücks, das vor der Umformung zugeschnitten wird

Question 9

Beschreibe das Ziehverhältnis

Answer 9

Verhältnis zwischen dem ursprünglichen Durchmesser und dem Durchmesser des fertigen Produkts.

Question 10

Erkläre den Rückfederungsfaktor

Answer 10

Der Rückfederungsfaktor ist ein Maß dafür, wie viel eine gebogene Materialiberfläche nach dem Biegen zurückfedert

Question 11

Beschreibe den Biegewinkel

Answer 11

Der Biegewinkel ist entscheidend für die Formgebung und Qualität der gebogenen Teile.

Question 12

Beschreibe den Radius am Biegewerkzeug r1

Answer 12

Der Radius ist entscheidend für die Formgebung des Materials.
Ein zu kleiner innerer Radius führt z.b zu Risse

Question 13

Beschreibe das Tiefziehverfahren

Answer 13

Das Tiefziehverfahren ist ein Verfahren der Blechbearbeitung. Dabei wird ein Blech durch eine Kombination aus Druck und Zug in eine formgegebene Matritze gezogen.

Question 14

Welche Beanspruchungen treten beim Tiefziehen im Blech auf?

Answer 14

Zugbeanspruchung
Druckbeanspruchung
Schubbeanspruchung
Schubbeanspruchung
Biegung
Verformungsenergien

Question 15

Mit welchen anderen Fertigungsverfahren außer Tiefziehen kann ein Napf hergestellt werden?

Answer 15

Spritzgießen
Pressen
Schweißen
Walzen
Gießen
Rotationsformen

Question 16

Nenne außer dem Tiefziehen weiter Ziehverfahren

Answer 16

Hochziehen
Biegen
Prägen
Warmziehen
Kaltziehen
Mehrstufen-Ziehen

Question 17

Der Werkstoff DC04 kann Oberflächenbeahndelt werden.
Welche Behandlungsverfahren werden angewandt?

Answer 17

Zinnbeschichtung
Kupferbeschichtung
Lackierung

Question 18

Welche Vorteile haben die oberflächenbehandelten Blechen gegenüber den unbehandelten?

Answer 18

-Maschinen werden weniger abgenutzt
-Tiefziehvorgang ist geschmeidiger
-Korrosionsschutz
-verbesserte Optik

Question 19

Warum muss ein Werkstück oft in mehreren Ziehstufen hergestellt werden?

Answer 19

Weil das Werkstück sonst reißen würde

Question 20

Von welchen Eigenschaften hängt das zulässige Ziehverhältnis ab?

Answer 20

Von der Zugfestigkeit und Streckgrenze

Question 21

Was versteht man unter dem Ziehspalt?

Answer 21

Der Ziehspalt bezeichnet den Abstand zwischen dem Stempel und der Matritze in einem Ziehprozess

Question 22

Warum muss der Ziehspalt w etwas größer sein als die Blechdicke s?

Answer 22

Um eine gleichmäßige Umformung zu ermöglichen.
Ansonsten könnten Risse und Falten entstehen

Question 23

Welche Größen bestimmen den Ziehspalt?

Answer 23

Blechdicke
Materialeigenschaften
Geometrie des Bauteils
Werkzeugverschleiß

Question 24

Fehler die am Zoehteil auftreten können: Werkstofffehler
Nenne ein Beispiel

Answer 24

Vorgeschädigtes Bauteil

Question 25

Fehler die am Zoehteil auftreten können: Werkstofffehler Nenne ein Beispiel

Answer 25

Vorgeschädigter Werkstoff

Question 26

Fehler die am Zoehteil auftreten können: Werkzeugfehler Nenne ein Beispiel

Answer 26

Zu kleiner Radius oder Ziehspalt

Question 27

Fehler die am Zoehteil auftreten können: Verfahrensfehler Nenne ein Beispiel

Answer 27

Niederhaltekraft zu gering oder zu groß

Question 28

Welche Fehlerquelle könnte für die Falten am Ziehteil vorliegen?

Answer 28

Niederhaltekraft zu gering

Question 29

Ein durch Tiefziehen hergestellter Napf zeigt am Boden Risse. Welche Ursache könnte für diesesn Fehler vorliegen?

Answer 29

Niederhaltekraft zu groß, Ziehspalt zu klein

Question 30

Welche Aufgaben haben Schmierstoffe beim Tiefziehen?

Answer 30

Hoher Wirkungsgrad Vermeidung von Verschleiß

Question 31

Welche Schmierstoffe werden beim Tiefziehen eingesetzt

Answer 31

Beschichtung mit Kupfer

Question 32

Nenne mind. 6 Federarten (Niederhalter)

Answer 32

Druckfeder Zugfeder Blattfeder Gasfedern Torsionsfeder

Question 33

Ab wann ist ein Stahl härtbar?

Answer 33

Ab 0,2% Kohlenstoffgehalt

Question 34

Welche sind die wesentlichen Vorteile des Umformens?

Answer 34

-kostengünstige Herstellung -verbesserte Festigkeit -auch schwierige Formen herstellbar -kein Werkstoffberlust -gute Maß und Formgenauigkeit

Question 35

Beschreibe den Unterschied zwischen Warm und Kaltumformen. Wann wird welches Verfahren angewendet?

Answer 35

Unterschied liegt in der Temperatur beim Umformprozess. Kaltumformen: höhere Festigkeit, geringe Energiekosten, Anwendung bei dünnen Materialien, Teile mit engen Toleranzen Warmumformen: leichte Umformbarkeit, gernige Kräfte erforferlich, Anwendung für dicke Werkstücke

Question 36

Beschreibe das Spannungs-Dehnung-Diagramm

Answer 36

Es zeigt den Zusammenhang zwischen der Spannung und der Dehnung während eines Zugversuchs.

Question 37

Erläutere im Zusammenhang mit dem Spannungs-Dehnung-Diagramm die Zugfestigkeit

Answer 37

Die maximale Spannung, die ein Material aushalten kann, bevor es bricht. Dies ist der höchste Punkt im Spannungs-Dehnung-Diagramm

Question 38

Erläutere im Zusammenhang mit dem Spannungs-Dehnung-Diagramm die Dehngrenze

Answer 38

Der Punkt, an dem ein Material zu plastischer Verformung beginnt. Sie zeigt an, wie viel Spannung ein Material aufnehmen kann, bevor es dauerhaft deformiert wird.

Question 39

Erläutere im Zusammenhang mit dem Spannungs-Dehnung-Diagramm die Streckgrenze

Answer 39

Sie bezeichnet den Punkt, an dem die Spannung nicht mehr linear zur Dehnung steht. Sie definiert, bis zu welchem Punkt ein Material sicher belastet werden kann.

Question 40

Erläutere im Zusammenhang mit dem Spannungs-Dehnung-Diagramm die Bruchdehnung

Answer 40

Die Bruchdehnung ist ein Maß dafür, wie viel ein Material sich dehnen kann, bevor es bricht

Question 41

Erläutere im Zusammenhang mit dem Spannungs-Dehnung-Diagramm den Zugversuch

Answer 41

Es wird ermittelt, wie sich der Werkstoff unter Zugkraft elastisch und plastisch verhält

Question 42

Auf welche Eigenschaften muss beim Umformen besonders geachtet werden?

Answer 42

-ausreichend Zähigkeit -Streckgrenze -Dehngrenze -Zigfestigkeit -Temperatur

Question 43

Was versteht mak unter Elastizitätsmodul?

Answer 43

Es ist ein Kennwert dafür, wie stark ein Werkstoff bei Krafteinwirkung nachgibt

Question 44

Welche Härtmlglichkeiten gibt es?

Answer 44

Verkohlen Nitrieren Induktionshärten Flammen

Question 45

Um welchen Werkstoff handelt es sich?CuZn33R29

Answer 45

Kupfer-Zink-Legierung