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Spanlose Fertigung > Umformen Rauer Prüfungsfragen > Flashcards

Umformen Rauer Prüfungsfragen Flashcards

1
Q

Geben Sie die Bezeichnungen der dargestellten Verbindungstechnik an (hier Nieten)?

A

Vollnieten
Schließringbolzen (kleine Schraube + Mutter)
Stanz-Vollniete
Stanzniet-Halbhohlniete

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2
Q

Vorteil von Stanznieten- Vollniet und Halbhohlniete gegenüber Vollniete?

A

höhere Festigkeit bei dyn. Balastung
gute Automatisierbarkeit
viele Kombinationsvielfalt

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3
Q

Schweißarten bei denen Ts nicht überschriiten wird?

A

Ultraschallschweißen
Sprengschweißen
Diffusionsschweißen

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4
Q

Zahnscheibe (innengezahnt) aus einem 2mm Blech fertigen - Fertigungschritte

A
  • Rundung ausstanzen

- Innenform ausstanzen

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5
Q

Hauptspannungszustände bei folgenden Verfahren: Drahtziehen, Walzprofilieren, Strangpressen

A

Drahtziehen: Zug, Druck
Walzprofilieren: Biegung
Strangpressen: Druck

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6
Q

Haupteinsatzgiebte der Umformtechnik mit einem Beispiel:

A

Halbzeufertigung: Bleche, Draht, Rohre, Stabmaterial
Teilefertigung: grob tolerierte Rohteile für spanende Fertigung

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7
Q

Umformgrad Rechenaufgabe wichtige Formeln:

geg: D ; Ausgangslänge L und Enddurchmesser d oder so ähnlich
ges: phi - Umformgrad und/oder Endlänge l

A

V1 = V2
A1 * l1 = A2 * l2
Umformgrad phi = ln l1/l0

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8
Q

Definition von Umformen?

A

fertigen durch plastisches Ändern der Form eines festen Körpers! Masse und Stoffzusammenhalt bleiben erhalten.

gezieltes Ändern der Form,Oberfläche und Werstoffeigenschaften

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9
Q

allgemeine Aspekte bei der Auswahl und Anwendung von Umformverfahren?

A

Werkstoffe
Werkzeuge
Wirtschaftlichkeit
Maschinen

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10
Q

drei Formänderungszustände und deren Art der Fromänderung

A

Steckung - symetrisch
ebene Formänderung
Stauchung - symetrisch

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11
Q

zugehörige Umformverfahren für dargestellte produkte ( Topf, U-Rohr, Blech) verfahrenstechnische Abweichungen nennen und Maßnahmen dagegen

A

Topf - Tiefziehen Abw: Zipfelbildung, Faltenbildung, Bodenreißer; Maßnahme: Blech mit besseren Ziehverhältnis
U-Rohr - Biegen im U-Gesenk Abw: Randaufwölbung, Quetschfalten, Haarrisse Maßnahmen: min. Biegeradius beachten
Blech - Flachlängswalzen Abw: geo. Balligkeit, therm. Balligkeit elastische Verformung Maßnahmen: Gegenbiegen, Verschiebung konvex-konkaver Walzen

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12
Q

Herstellungsverfahren für dünnwandige Rohre?

Warum werden diese Rohre nicht nahtlos gefertigt

A

Längsnahtschweißen

nahtllose Rohre nur von 2-25 mm Blechdicke

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13
Q

Bandausgangsgeschwindigkeit wenn Ausgangsmaterial mit 400m/min einläuft? Was tun?

A

Volumen konstant, mit Umformgrad auf Ausgangsdicke rechnen; Verhältnis zwischen Eingang und Ausgangsdicke entspricht auch dem Verhältnis der Längenänderung - was rein muss kommt auch wieder raus Verhältnis ist auch auf die Geschwindigkeit anwendbar.

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14
Q

Abstufung des Umformgrades beim Walzen Warum?

A

Von grob auf fein, erst viel Umformung dann genauere Maße und gute Oberfläche

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15
Q 
Welche Genauigkeiten werden mit folgend Verfahren ca. erreicht ISO (IT X) und Rauheit (Rz):
Gesenkschmieden
Tiefziehen
Scherschneiden
Drehen,Fräsen
A

Gesenkschmieden: IT 9-16 Rz 10-400
Tiefziehen: IT 10 - 13 Rz 4 - 10
Scherschneiden: IT 7 - 14 Rz 10-63
Drehen,Fräsen: IT 6 - 12 Rz 1,6 - 100

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16
Q

Welche Probleme treten bei beim Tiefziehen von nichtzylinderischer Formen auf?
Maßnahmen?

A
  • Werkstoffeinlauf ungleichmäßig
  • Streckziehspannungen
  • Faltenbildung
    Maßnahmen:
  • Werkstofffluss steuern
  • Teile beschneiden
17
Q

5 Trennverfahren ?

Das Wichtigste davon?

A 
Scherschneiden
Keilschneiden
Schneiden mit geo. bestimmter Schneide
Schneiden mit geo. unbestimmter Schneide
thermisches Schneiden

Scherschneiden (Stanzen) !!

18
Q

Gestaltungsregeln beim Gesenkschmieden?

A

stufenarm
Vermeidung kegeliger,schmaler und flacher Absätze
gerade Schmiedekonturen
keine schroffe Querschnittsübergänge

19
Q

Blechteil fertigen (Klavierbandscharnier)
Material?
Fertigungseinrichtung für 2 mio pro jahr mit Fertigungstufen?
Alternative für 5000 pro Jahr?

A

Messing

Stanz-Biege Automat
- Ausstanzen der Löcher
- Ausstanzen der äußeren Kontur
- Biegen der Schniere
Alternative (5000 Stk)
- Stanzen in handbetriebenen Prozess mit Stanzform
- Biegen in handbetriebener Biegevorrichtung

20
Q

Hauptvorteile der Umformverfahren?

A
  • niedrige Lohn- und Materialkosten
  • Positive Effekte (wie Kaltverfestigung) ausnutzbar
  • Faserverlauf nicht unterbrochen
  • Große Formänderung in kurzer Zeit
21
Q

Einteilungsmöglichkeiten Umformverfahren neben der DIN 8582

A

Nach Einsatztemperatur: Kalt-, Halbwarm- und Warmumformen
Nach Krafteinleitung
Nach Halbzeugart: Massiv- und Blechumformen

22
Q

Nenne und beschriebe werkstofftechnischen Grundvorgang beim Umformen?

Warum ist Drahtziehen dem Zug-Druck Umformen zugeordnet?

A

Plastisches Verformen durch gleiten auf Gitterebene, besonders bei Versetzungen. Wird behindert durch Substitions- und Zwischengitteratome.

Umformen mit gleichzeitiger Beanspruchung von Zug und Druck in unterschiedlichen Richtungen.

23
Q

Profilen einem Verfahren zuordnen Aufgabe 21?

A
  1. Strangpressen
  2. Walzprofilieren
  3. Strangpressen
  4. Profil-Längswalzen
24
Q

Zusätzliche Einrichtungen beim Walzen in einer Walzstraße?

A

Messeinrichtung
Schereinrichtung
Schweißmaschine
Zunderbrecher

25
Q

drei Teileklassen für Schmiedeteile in Reihnfolge der Schwierigkeit? Welche weiteren Abstufungen innerhalb?

A

Gedrungene Form:
ohne Nebenformelemente, einseitige Nebenformelemente
Flache Form:
ein o. zweiseitige Nebenformelemente
Lange Form:
Ohne/mit Nebenformelemente, große Querschnittswechsel

26
Q

wesentliche Unterschiede Gesenkformen (Gesenkschmieden) und Fließpressen?

A

Fließpressen - kalt, Krafteinleitung mittelbar (Krafteinleitungszone ungleich Umformzone)
Gesenkschmieden - warm, Krafteinleitung unmittelbar, IT Qulität besser

27
Q

Bestandteile(werkzeuge) beim Tiefziehen?

Zusätzliche Komponenten bei komplexeren Teilen?

Wodurch wird der Biegeradius begrenzt , kleinster und größter Radius?

A

Stempel, Niederhalter, Ziehring, Werkstück

Abstreckmatrize
Wirkmedien (Flüssigkeiten oder Gase)

Material und Dicke des Bleches
kleinster Radius: min. Biegung für plastisches Verformen
größter Radius: durch Quetschfalten, Haarrisse

28
Q

Haken Bauteil fertigen aus Feinblech 2mm, 100 Stk , Fertigungsfolge? Sieht aus wie ein Kleiderhaken zum an die Wandsschrauben also 2 Löcher und einer großen Grundfläche aus der der Haken gebogen ist.

A
  1. Stanzen d. Hauptform
  2. Stanzen d. Löcher
  3. Stanzen d. Hakens
  4. Biegen d. Hakens
29
Q

Fügen durhc umformen vs fügen mit Punktschweißverbindung?

A

Fügen durch Umformen:
geringe Verbidnungsfestigkeit bei statischer Belastung
höhere dynamische Belastbarkeit

Spanlose Fertigung (1 decks)

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