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B31.3 Curso > Tema 1 > Flashcards

Tema 1 Flashcards

Principios basicos

1
Q

E

A

Factor de calidad de las tablas A-1 o A-1B

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Q

P

A

Presión de diseño interna manométrica.

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3
Q

S

A

Valor del esfuerzo para el material de la tabla A-1.

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4
Q

t

A

Espesor de diseño por presión, cómo se calculé según 304.1.2

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5
Q

W

A

Factor de reducción de la resistencia.

  1. 0 para la tubería sin costura.
  2. 0 para temperaturas de diseño menores a 800 °F (427°C).
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6
Q

Y

A

Coeficiente de la Tabla 304.1.1

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7
Q

Espesor mínimo “T”

A

Considerando la tolerancia por bajo espesor de fabricación (algunas veces -12.5%) no debe ser menor que tm.

T>=tm
T= 0.875 tnom.

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8
Q

Espesor mínimo “T”

A

Considerando la tolerancia por bajo espesor de fabricación (algunas veces -12.5%) no debe ser menor que tm.

T>=tm
T= 0.875 tnom.

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9
Q

Blancos (304.5.3)/ Blanks.

El espesor mínimo requerido de un blanco permanente debe calcularse con la siguiente formula:

A

tm = dg√(3P/16SEW) + c

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10
Q

dg

A

dg = diámetro interior del empaque, o el diámetro medio del anillo

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11
Q

Cuáles materiales pueden ser (may be) usados para fluidos categoría D?

A
  • API 5L, soldado BW en horno.
  • ASTM A-53, Tipo F.
  • ASTM A-134 hecho a partir de ASTM A-283 o A-36.
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12
Q

Materiales para fluido diferente de la categoría D con extra protección? 305.2.2

A
  • ASTM A134 hecho a partir de ASTM A-285

- ASTM A-139

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13
Q

Cuáles materiales pueden ser (may be) usados en servicio cíclico severo?

A
  • API 5L (A o B sin costura), ( A o B Soldadura recta con SAW. Ej >=0.95), (X42 sin costura), (X46 sin costura), (X52 sin costura), (X56 sin costura), (X60 sin costura).
  • ASTM A-53 S, A-106, A-333 S, A-369, A-381. Ej>=0.90, A-524, A-671 Ej. >= 0.90, A-672 Ej. >=0.90, A-691. Ej>= 0.90.
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14
Q

Las bridas Slip on deben soldarse con doble filete si?

A
  • Están sujetas a erosión, corrosión de ranura o cargas cíclicas,
  • Fluidos tóxicos, inflamables.
  • A temperatura por debajo de - 110 °C (230°F).
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15
Q

Las bridas Slip-on cuando hay muchos ciclos de temperatura muy largos, particularmente sin más bridas no están aisladas…

A

No deberían usarse

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16
Q

La bridas para las condiciones se servicio cíclico severo (A no ser que haya extra protección) deben ser?

A

WN (Welding neck). Según B16.5 o B16.47

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17
Q

Que tornillería No deben usarse en las juntas bridas de ASME B16.5 Clase 400 o mayores?

A

Sy no mayor a 30 Ksi (207mpa).

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18
Q

Tornillería que no debe usarse para juntas bridadas bajo condiciones cíclicas severas.

A

Sy menor a 30 Ksi

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19
Q

Los huecos roscados para la tornillería que retiene Presión en los componentes metálicos deben tener la profundidad suficiente que permita roscar al menos…

A

7/8 de rosca

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20
Q

Anillos de respaldo e insertos consumibles, cuando resulten en un detrimento (daño) de la junta, o debe considerarse cuando haya detrimento (daño) de la junta por el anillo de respaldo deben? (311.2.4)

A

Deben Removerse o soldar sin estos elementos.

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21
Q

Anillos de respaldo (Backing Ring) que no deben usarse en condiciones cíclicas severas

A

Anillos de respaldo divididos (split)

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22
Q

Las Soldaduras SW en cualquier servicio donde haya corrosión por ranuras o erosión severa

A

Deben evitarse.

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23
Q

Las solday SW que no deben usarse en servicio cíclico severo

A

SW > NPS 2

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24
Q

Las Soldaduras de filete pueden usarse como soldaduras principales para unir componentes

A

SW y bridas Slip-on.

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25
Q

Las Soldaduras filetes se pueden usar para unir parches de refuerzo y anexos para suplementar…

A

La resistencia y reducir la concentración de esfuerzos.

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26
Q

Las Soldaduras de sello pueden usarse solamente para prevenir…

A

Fugas en roscas.

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27
Q

Cuando se usan bridas de diferentes clase, la clasificación de la junta es la de menor. Que debe limitarse?

A

El torque en los tornillos (para evitar cargas excesivas).

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28
Q

Cuando se usan Juntas bridas metálicas a no metálicas la cara de la brida debería ser?

A

Plana.

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29
Q

No deben usarse juntas de expansión en?

A

Condiciones cíclica severas.

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30
Q

Juntas de expansión en servicios dónde el fluido es tóxico o daña los tejidos humanos se requiere…?

A

Protección extra.

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31
Q

Para las juntas de expansión ( expanded Joint) cuando haya vibración, Expansión diferencial debida a los ciclos de temperatura o a cargas mecánicas externas, debe darse una consideración especial a?

A

La hermeticidad.

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32
Q

Las juntas roscadas deberian evitarse en?

A

Servicio donde haya corrosión por ranuras, erosión severa, o cargas cíclicas.

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33
Q

Cuando las juntas roscadas vayan a ser soldadas de sello, el compuesto sellante de la rosca…

A

No debe usarse.

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34
Q

Las uniones entre partes roscadas cónicas deben cumplir los requisitos de?

A

ASME B.20.1

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35
Q

Los componentes roscados deben cumplir con los requisitos de la tabla…

A

Table 314.2.1

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36
Q

Un resorte en frío ( Cold spring) es la deformación intensión al de la tubería durante la instalación para producir un desplazamiento y esfuerzo deseado. Cuando se aplica un resorte en frío…

A

La probabilidad de sobre esforzar la cañería disminuye.

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37
Q

Los coeficientes de Expansión térmica para cada uno de los metales se encuentran en?

A

Apéndice C. B31.3

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38
Q

La expansión Longitudinal de una cañería es?

A

Exp = ą(Tmax -70) * L=coeficiente totalL(en pies)

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39
Q

El módulo de elasticidad (E) es otra propiedad muy importante para determinar los esfuerzos y definiciones, los valores se encuentran en?

A

Apéndice C

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40
Q

El radio de posición es un valor constante en todos los metales independientemente de la temperatura su valor es

A

0.3

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41
Q

Las válvulas de corte (stop valve) entre la parte protegida por un dispositivo de alivio de presión y esté o entre el dispositivo y el punto de descarga solo son permitidas si?

A

Si Ellas puden sellarse en la posición abierta o cerrada.

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42
Q

El dispositivo de alivio que proteja solamente contra una expansión térmica del líquido en una porción de cañería bloqueada, debe ser ajustado para que la presión no exceda el menor entre:

A

La presión de prueba del sistema o el 120% de la presión de diseño.

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43
Q

Capitulo III de B31.3

A

Materiales

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44
Q

El capítulo III de B31.3 establece los límites y las calificaciones requeridas para los materiales basados en las propiedades inherentes a estos, el uso de un material está sujeto a…

A

Los requisitos y limitaciones del código.

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45
Q

Cualquier material en el ________ puede ser usado en los componentes de un sistema de tuberías dentro de los límites ahí establecidos.

A

Apéndice A

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46
Q

Los materiales no listados en el apéndice A de B31.3 también pueden ser usados si existe una publicación reconocida que cubra:

A
  • Análisis químico
  • Propiedades físicas y mecánicas
  • Método y proceso de manufactura
  • Tratamiento térmico
  • Control de calidad
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47
Q

Los materiales de una especificación desconocida _________ para componentes que contengan presión.

A

No deben ser usados.

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48
Q

Los materiales usados (viejos) ______ siempre y cuando estén marcados apropiadamente conforme a las especificaciones listadas o de acuerdo a una especificación publicada y reconocida, y cumpliendo con los otros requisitos del código

A

Pueden ser usadas.

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49
Q

Materiales reciclados deben limpiarse suficientemente e inspeccionar para …

A

Determinar el espesor mínimo y la ausencia de imperfecciones.

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50
Q

Están exceptuados de prueba de impacto el metal base, depósitos de soldadura y ma zona afectada por el calor si __________ que la temperatura mínima determinada en la tabla A-1 o en la cuerva apropiada de la figura 323.2.2a para el espesor del componente.

A

La MDMT es mayor o igual

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51
Q

Se permite usar los aceros al carbono sin pruebas de impacto a una temperatura menor que la indicada en la curva aplicable si la relación de es

A

Menor a 1 (según figura 323.2.2b)

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52
Q

La prueba de impacto es obligatoria para materiales de acero al carbono o de baja aleación si la MDMT es menor de

A

55°F (-48°C)

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53
Q

No es obligatoria la prueba de impacto en materiales de acero al carbono y baja aleación cuando la relación de esfuerzos es de…

A

0.3 o menos

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54
Q

Para aceros inoxidables austeniticos soldados con metal de aporte no requieren prueba de impacto si la MDMT es…

A

> = -150°F (101°C)

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55
Q

Las pruebas de impacto deben llevarse a cabo siguiendo los procedimientos y los aparatos descritos en:

A

A-370

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56
Q

Materiales con pruebas de impacto por especificación:

A 
A-333
A-334
A-420
A-350
A-352
A-320
A-20
57
Q

Los especímenes de prueba de impacto constante de 3 especímenes con entalla en v tipo charpy de:

A

10mm x 10mm

58
Q

Si el espesor maximo del espécimen no puede cumplir con las dimensiones del espécimen estándar (10x10) entonces se permite un espécimen de sección reducida siempre y cuando:

A

Se reduzca la temperatura de prueba según la tabla 323.3.4 (B31.3)

59
Q

Para los especímenes de 10x10 o aquellos hasta 8x10, la temperatura de prueba no debe ser:

A

> que MDMT

60
Q

Para los especímenes menores del 80% del máximo espesor de espécimen que se pueda obtener la temperatura de prueba no debe ser más caliente que:

A

MDMT menos el valor aplicable de la tabla 323.3.4.

61
Q

Para materiales de acero al carbono y de baja aleación, la energía mínima debe ser de acuerdo a la tabla 323.4.5 si tienen una resistencia a la tensión menor a

A

95ksi (956 mpa)

62
Q

Criterio de aceptación del ensayo de impacto, si el material tiene una resistencia mayor de 95 Ksi (656mpa) y todos los aceros inoxidables (P6,7,8) deben tener una expansión lateral opuesta a la entalla de:

A

0.015 pulg. (0.38 mm)

63
Q

Criterio de aceptación del ensayo de impacto para el metal soldado los requisitos de energía mínima deben cumplir con los requisitos del metal base que tenga:

A

La resistencia mínima a la tensión más parecida a la tensión del metal soldado.

64
Q

Si el promedio de los 3 especímenes es igual o mayor que el valor mínimo permitido y el valor de más de un espécimen está por debajo del promedio requerido o cuando el valor para un espécimen está por debajo del mínimo permitido, se permite re-probar otros 3 especímenes. Entonces El valor mínimo en la re-prueba deber ser:

A

Igual o mayor al valor promedio permitido.

65
Q

Si el valor de un espécimen está por debajo de 0.015 pulg. (0.38mm) pero no es inferior de 0.01 pulg. (0.25mm) y el promedio de los tres especímenes está por encima de 0.015 pulg.(0.38mm) se permite la la re-prueba de tres especímenes adicionales, pero ahora el mínimo de nuevo es:

A

0.015 pulg. (0.38mm).

66
Q

Cuando un valor errático es causado por un espécimen defectuoso o hay incertidumbre en el procedimiento de prueba…

A

La re-prueba está permitida.

67
Q

Fabricación, ensamble y montaje

A

Capitulo V . B31.3

68
Q

Capitulo V . B31.3

A

Fabricación, ensamble y montaje

69
Q

La soldadura en la fabricación debe efectuarse de acuerdo a los requisitos indicados en las clausulas:

A

311.2

70
Q

El responsable por la soldadura hecha por su organización es:

A

El empleador.

71
Q

Quién debe conducir las pruebas de calificación requeridas para los procedimientos de Soldadura, y para calificar o recalificar soldadores y operadores de Soldadura?

A

El empleador

72
Q

La calificación de los procedimientos de Soldadura y del desempeño de los soldadores y operadores de Soldadura deberán cumplir con los requisitos del código:

A

ASME BPV , sección IX

73
Q

Los requisitos para el precalentamiento en la cláusula 330 y para el PWHT en la cláusula 331, comí también los requisitos de la ingeniería de diseño deberán ser aplicados en:

A

La calificación del procedimiento.

74
Q

Cuando _________________ sea requerida por el código o la ingeniería de diseño, esos requisitos deberán ser cumplidos durante la calificación del procedimiento

A

La prueba de impacto.

75
Q

Los insertos consumibles o sus equivalentes mecanizados integralmente, o los anillos de respaldo, si son usados, ellos deberán ser adecuados y ser demostrados por la calificación del procedimiento, pero si se califica el procedimiento sin el uso de respaldo está también queda calificado para:

A

Una junta sencilla con anillo de respaldo.

76
Q

Los números P se encuentran en:

A

Tabla A-1 o en la ASME sección IX.

77
Q

Cada empleador es responsable por la calificación de los procedimientos de Soldadura que su personal vaya a usar, sujeto a la aprobación del:

A

Inspector.

78
Q

Los procedimientos de Soldadura calificados por otros pueden ser usados siempre y cuando las siguientes condiciones se cumplan:

A
  • El WPS propuesto fue preparado por una organización reconocida.
  • El empleador no haya cambiado nada en el WPS.
  • Los metales involucrados sean: N° P1, 3, 4 grupo 1(1.25Cr. max.) , o 8.
  • El espesor maximo sea 19mm (3/4”) y el PWHT no sea requerido.
  • Maximo clase 300
    -Rango temp. -20°C a 399°C.
    Los procesos de Soldadura sean SMAW o GTAW.
79
Q

El empleador deberá mantener registro de:

A
  • Calificación de procedimientos usados.

- Calificación de los Soldadores.

80
Q

Los registros de calificación de los soldadores deben estar disponibles al:

A

Propietario y al inspector.

81
Q

Los metales de aporte deberán ser de acuerdo a:

A

Sección II Parte C del código ASME.

82
Q

Los materiales de soldadura deben cumplir que la resistencia nominal a la tensión debe igualar o superar….

A

La resistencia mínima a la tensión de los materiales a ser unidos.

83
Q

El análisis químico del Metal soldado debe ser similar a composición química del:

A

Metal base.

84
Q

Si se van a soldar dos metales base con diferentes composición química del metal soldado debe ser:

A

Similar a cualquiera de las composiciones química de los metales bases envueltos.

85
Q

Cuando se unan austeniticos a ferriticos , el metal soldado debe tener:

A

Una microestructura austenitica predominante.

86
Q

Anillos de respaldo en materiales ferrosos deben ser de calidad soldada le. El contenido de azufre no debe exceder de:

A

0,05%

87
Q

Anillos de respaldo no ferrosos o no metálicos pueden ser usados siempre y cuando:

A

El diseñador apruebe su uso. (Y estos sean usados durante la calificación del procedimiento).

88
Q

Los insertos consumibles pueden ser usados siempre y cuando sean:

A

De la misma composición química de los metales de aporte.

89
Q

La luz en la raíz de una junta deberán estar dentro de las tolerancias indicadas en:

A

WPS.

90
Q

La soldaduras de conexión de los ramales (branch conection) deben se:

A

De penetración completa y fusión.

91
Q

El martillado en el pase de raíz y el de presentación’

A

Está prohibido.

92
Q

Si las partes a ser soldadas son afectadas por la lluvia, nieve, agua, o viento excesivos, o el área a soldar está congelada o húmeda…

A

Ninguna Soldadura deberá ser realizada.

93
Q

Las válvulas soldadas a la tubería deberán ser soldadas siguiendo una secuencia y el procedimiento de tratamiento térmico para el extremo de la válvula soldado deberá se tal que:

A

Preserve el sello de los asientos de la válvula.

94
Q

Las Soldaduras de sello deberán ser hechas por un soldador calificado y deberán cubrir:

A

Todos los hilos de la rosca expuestos.

95
Q

Soldadura filete de igual piernas, la garganta Teórica es:

A

0.707 x size

96
Q

En las bridas Slip-on la separación entre la cara de la brida y el tubo que entra es:

A

El menor entre el espesor del caño o 6mm (1/4”)

97
Q

La Soldadura filete externa de una brida slip on el x min es:

A

X min= 1.4 T o el Espesor del caño el que sea menor.

98
Q

En la soldadura SW la pierna (Cx) es:

A

Cx min = 1.09Tw. o el espesor del caño, el que sea menor.

99
Q

Antes de colocar los pinchos de refuerzo se deberán realizar:

A

Ensayos y cualquier reparación.

100
Q

Las Soldaduras en el servicio cíclico severo deberán suministrar:

A

Una superficie lisa, suave y con completa penetración.

101
Q

Un defecto en la soldadura deberá ser removido hasta:

A

Obtener metal sano.

102
Q

Las Soldaduras de reparación deben ser hechas por:

A

Soldadores u operadores calificados.

103
Q

La temperatura mínima recomendada y requeridas del precalentamiento se encuentran en:

A

La tabla 330.1.1

104
Q

En el precalentamiento si la temperatura ambiente está por debajo de 0°C(32°F) de la tabla 330.1.1 se vuelve:

A

Obligatoria.

105
Q

En los materiales no listados la temperatura de precalentamiento deberá ser indicada en:

A

El WPS.

106
Q

La temperatura de precalentamiento deberá ser chequeada por:

A

Creyenones, termocupla, pirómetros.

107
Q

La zona de precalentamiento deberá extenderse al menos:

A

25mm (1”) más allá del borde de la soldadura.

108
Q

Cuando en materiales disímiles tengan diferentes requisitos de calentamiento y vayan a ser soldados, se recomienda que:

A

La temperatura más alta sea la que se aplique.

109
Q

Si la soldadura es interrumpida, la velocidad de enfriamiento deberá:

A

Ser controlada (ejemplo manta cerámica).

110
Q

El tratamiento térmico (PWHT) es usado para prevenir o relevar los efectos nocivos de la alta temperatura y los gradientes severos de temperatura inherentes al proceso de soldadura y para:

A

Relevar esfuerzos ocasionados por el doblado y formado.

111
Q

El tratamiento térmico deberá están de acuerdo con:

A

El grupo de material y dando de espesor indicado.

112
Q

El tratamiento térmico que va a ser usado después de la soldadura de producción deberá ser indicado en:

A

El WPS.

113
Q

Después de doblados en caliente y conformado el tratamiento térmico es requerido para los materiales con número P

A

3, 4, 5, 6 y 10A.

114
Q

Cuando se vaya a tratar térmicamente las uniones soldadas de diferente espesor, el espesor que gobierna es:

A

El más grueso.

115
Q

Para los uniones soldadas de filete en las bridas Slip-on o en las Soldaduras SW, si el NPS es de 2 y menores:

A

No sé requiere tratamiento térmico ( a menos que la garganta del filete exceda 2 veces el espesor del material que requiere tratamiento térmico)

116
Q

Las pruebas de dureza de las Soldaduras de producción y de los tubos formados o doblados en caliente se efectúan para verificar que el tratamiento térmico es satisfactorio, los límites de la soldadura son aplicables a:

A

La soldadura y a la HAZ (tan cerca.como sea posible del borde de la soldadura).

117
Q

El porcentaje de ensayos de dureza de las Soldaduras o tubos formados o doblados en caliente que hayan Sido tratados térmicamente en un horno es:

A

10%

118
Q

El porcentaje de ensayos de dureza de las Soldaduras de los tubos que hayan Sido tratados térmicamente en partes localmente es:

A

100%

119
Q

Cuando se suelen materiales disímiles, la dureza aplicable es la de cada material en la HAZ y para la soldaduras es:

A

La más baja de las dos.

120
Q

Cuando los materiales tengan diferentes requisitos de tratamiento térmico (materiales disímiles) y vayan a ser soldados, es aplicable:

A

La temperatura más alta.

121
Q

Si la tubería es tan grande que no cabe en un horno, se puede hacer en varias cargas del horno siempre y cuando se trasladen al menos:

A

300 mm (1 ft). Entre horneadas.

122
Q

Cuando se realicen tratamientos térmicos localizados a las juntas circunferenciales o a la banda en las Soldaduras de conexiones para ramales, se deberán calentar una banda que incluya la unión soldada más al menos:

A

25mm (1”) más allá de los borde de la unión soldada.

123
Q

La tuberia puede ser formada o doblada para cualquier servicio o material siempre y cuando la superficie final este libre de grietas sustancialmente libre de bucles. El espesor después de doblar o formar no debe ser menor a:

A

Que el requerido por diseño.

124
Q

El aplastamiento en las curvas no debe exceder el ______ del diámetro nominal exterior si el componente está diseñado a presión interna.

A

8%

125
Q

El aplastamiento en más curvas no debe exceder el _______ del diámetro nominal exterior si el componente está diseñado a presión externa.

A

3%

126
Q

El doblado en frío se deberá hacer por debajo de:

A

La temperatura de transformación más baja.

127
Q

El doblado en caliente deberá hacerse por encima de:

A

La temperatura de transformación más alta.

128
Q

La temperatura para el conformado deberá ser consiste con:

A

El material, el servicio y el tratamiento térmico.

129
Q

Para el conformado en frío, los materiales P1 y P6, deberán ser tratados térmicamente cuando la elongación de la fibra externa exceda el:

A

50% de la elongación especificada por el material.

130
Q

Para el conformado en frío, los materiales P1 y P6, deberán ser tratados térmicamente cuando la elongación de la fibra externa exceda el:

A

50% de la elongación especificada por el material.

131
Q

Para el confirmado en frío P1 y P6 Si el material requiere impacto y la elongación excede el _____ requiere tratamiento térmico.

A

5%

132
Q

Cualquier distorsión que requiera ser corregida para el alineamiento de la tubería durante el ensamble de las juntas y que cause deformaciones nocivas en el sistema:

A

Está prohibido

133
Q

Los resortes en frío (Cold spring) antes de ensamblar las juntas, las guías, soportes y los anclajes deberán:

A

Ser examinados para detectar errores que puedan obstruir el libre movimiento.

134
Q

Antes de apretar la tornillería las caras de las bridas deberán estar dentro del plano diseñado con una tolerancia de:

A

1mm en 200mmm (1/16 cada pie)

135
Q

La máxima desalineacion permitida en los huecos de los tornillos de las bridas es:

A

3 mm (1/8”)

136
Q

Los tornillos deberán ser apretados a la carga de diseño para lograr el sello del empaque, gran cuidado se deberá ejercer cuando:

A

Se unan bridas de diferentes propiedades mecánicas.

137
Q

Los tornillos deben extender en la longitud total de la tuerca, en caso de no cumplir lo anterior se considera aceptable si sobresale

A

Un hilo

138
Q

Cuántos empaques de deben usar en una junta bridadas?

A

No más de un empaque.

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