Surface sizing, coating and calandering F7 Flashcards

1
Q

När brukar sizing ske?

A

Efter torkning.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
2
Q

Vad är syftet med surface och internal sizing?

A

Syftet med surface och internal sizing är att förhindra vätskor att penetrera arket.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
3
Q

Vad surface sizings funktion?

A

Funktionen är att förbättra printability och att färbättra ytstyrkan och interna bindningar i arket.
Surface sizing går ut på att fylla porerna och ge en jämn yta.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
4
Q

Stärkelse är det vanligaste som används vid surface sizing. Vilka typer av stärkelse används?

A
  1. Majs
  2. Potatis
  3. Ethylerad
  4. Katjonisk stärkelse
  5. Oxiderad
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
5
Q

Det finns tre olika konfigurationer av size press. Vilka?

A
  1. Vertikal: enkel teknik, ojämn applicering
  2. Horisontell: web breakes
  3. Inclined: en kompromiss mellan vertikal och horisontell
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
6
Q

Hur går film size press?

A

Två coating heads matar med stärkelselösning i ett kontinuerligt flöde. Vid nip appliceras stärkelselösningen på ytan av pappersarket

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
7
Q

Vad innebär kalandrering?

A

Kalandrering är samma princip som strykjärn. Jämnar ut ytan.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
8
Q

Vad är det för parametrar man behöver ta hänsyn till vid kalandrering?

A
  1. Tryck
  2. Temperatur
  3. Fuktighet
  4. Hårdhet på valsarna
  5. Antal valsar
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
9
Q

Vilka är de viktiga variablerna för kalandrering?

A
  1. Pappersarkets egenskaper

2. Kalandrering själv, vilken kontakt den har mot ytan på arket

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
10
Q

Vilka effekter kalandrering ger på pappersarkets egenskaper?

A
  1. Replikering av ytmönstret av valsen
  2. Kompressionen av pappret
  3. Orientering av partiklar
  4. Flödet av bestrykning
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
11
Q

Vad är det viktigt att kontrollerna när valsarna pressas mot pappret?

A
  1. Valsmaterialet
  2. Trycket i CD
  3. Antal av kalandrering nip
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
12
Q

Vilka typer av cylindertyper/nip är de vanligaste?

A
  1. Hård-Hård
  2. Mjuk-Hård
  3. Mjuk-Mjuk
  4. Brush
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
13
Q

Vilka typer av nip är vanliga?

A
  1. Enskild nip

2. Multiple nip

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
14
Q

Vilka är de viktiga parametrar att kontrollera vid nip-tryck?

A
  1. Front load
  2. Back load
  3. Crown deflection influence capliper profile
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
15
Q

Vad är det för typer av valsar i mjukkalandrering? Vad för typ av papper brukar gå igenom denna typ av kalandrering?

A

Det är en konfiguration mellan mjuk och metal cylinder. Den används för packeteringspapper.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
16
Q

Vilka är de konventionella kalandreringar? Vad är det för papper som används för dem?

A
  1. Maskinkaladrering
  2. Borstkalandrering
  3. Mjukkalandrering (soft-soft: matt; hard-soft: glansig)
  4. Multinipkalandrering (On-machine/Off-machine
  5. Wide shoe nip kaladrering
  6. Hot metal belt kalandrering
  7. Aqua cooling kalandrering
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
17
Q

Vad är en superkalandrering?

A

Det är en hög stapel av mjuka och hårda cylindrar som formar en speciell konfiguration. Superkalandrering är till för att öka densiteten, jämnheten och glansheten.
Ofta en vertikal konfiguration.
Används ofta för tunna papper, tex. tidningspapper

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
18
Q

Vad är det man kan tillsätta i superkalandreringen?

A
  1. Ångdusch

2. Induktionvärme

19
Q

Vilken hastighet och temperatur får det högst vara i superkalandrering?

A

Max. 100 grader och 1200m/min.

20
Q

På vilket sätt kan man manipulera så att pappret blir komprimerad och utjämnad?

A

Med hur mycket värme och linjelast man tillsätter.

21
Q

Vad är det som beror på hur mycket trycklast och uppehållstiden som tillsätts i kalandreringen?

A

Det beror på hårdheten av cylindrarna.

22
Q

Hur påverkas trycklasten och uppehållstiden med hårda cylindrar?

A

Hög trycklast och kortare uppehållstid.

23
Q

Hur påverkas trycklasten och uppehållstiden med mjuka cylindrar?

A

Låg trycklast och längre uppehållstid.

24
Q

Vad är de positiva effekterna med kalandrering?

A
  1. Ökad jämnhet
  2. Ökad glanshet
  3. Minskad adsorption och porositet
  4. Minskad luddtendenser
  5. Tvåsidig kontroll
25
Q

Vad är de negativa effekterna med kalandrering?

A
  1. Minskad bulk och styvhet
  2. Minskad styrkeegenskaper
  3. Minskad ljusspridhet
  4. Minskad opacitet och ljushet
  5. Fläckar
  6. Spärrar
  7. Rynkor och kalandreringsskärning
  8. Minskad körbarhet
  9. Dyrare
26
Q

Vad är målet med pigmentbestrykning av papper och kartong?

A
  1. Att erhålla jämn, slät och homogen yta
  2. Förbättrad tryckbarhet
  3. Förbättrade optiska egenskaper
  4. Estetiska skäl
  5. Barriäregenskaper
  6. Ge nya funktionaliteter
  7. Speciella applikationer hos slutanvändarna
27
Q

Hur ser schemat över bestrykningsprocessen ut?

A
  1. Baspapper och smet
  2. Applicering
  3. Utmätning
  4. Torkning
  5. Kalandrering
28
Q

På vilka två sätt kan bestryknings- och torknings installeras?

A
  1. On-line: som en del av pappersmaskinen

2. Off-line: som en separat maskin

29
Q

På vilket sätt är kvaliteten hos de bestrukna produkter känsliga?

A

Känsliga för stora aggregat av sammanklumpade bestrykningskomponenter eller luft i bestrykningssmeten.

30
Q

Återcirkuleras överskottet av bestrykningssmeten?

A

Ja, en stor del.

31
Q

Nämn 6 olika bestrykningstekniker.

A
  1. MSP (Metered Size Press)
  2. Luftknivbestrykare
  3. SDTA (Short Dwell-Time Application)
  4. Bladbestrykning med höghastighetsjetapplicering
  5. Ridåbestrykning
  6. Spraybestrykning för tvåsidig bestrykning
32
Q

Vad för enheter består en bladbestrykning av?

A

En appliceringsenhet och doseringsenhet (större delen av den påförda smeten skrapas av vid bladet och återanvänds)

33
Q

Vilka är de 4 komponenter som kan finnas i bestrykningsmedel?

A
  1. Pigment
  2. Bindemedel
  3. Additiv
  4. Vatten
34
Q

Vad kan pigment bestå av?

A

Främst av lera och kalciumkarbonat

35
Q

Vad kan bindemedel bestå av?

A

Dispersionsmedel: latex(med styrenbutadien), akrylat, polyvinylacetat

Vattenlösliga bindemedel: stärkelse, CMC, PVOH, protein, alkalisvällbara förtjockare

36
Q

Vad kan additiv bestå av?

A

Dispergeringsmedel, viskositetsmodifierare, konversveringsmedel, vitmedel, smörjmedel, skumdämpare

37
Q

Vad har val av pigment för inverkan skiktets porositet?

A

Geometrisk form av pigmenten har en direkt inverkan på deras packningsförmåga. Sfäriska pigmentpartiklar packas lättare än flakformiga.
Flakformiga packas lättare än nålformiga.
Sfäriska ger bättre barriär.

38
Q

Vad innebär hög packningsförmåga?

A

Det innebär låg porositet (bättre barriär) och låg viskositet i smeten.

39
Q

Är det bra att ha pigmentblandningar?

A

Ja, för att pigmentblandningar har oftast en god packningsförmåga då små pigment kan packas i mellanrummen mellan stora.

40
Q

Vad innebär olika form av pigment?

A

Ökad porositet.

41
Q

Vad brukar topbestrykningen bestå av?

A

Används oftast lerbaserade smeter eller smeter baserade av fin CaCO3 (85 delar) och en ultrafin lera (15delar).

42
Q

Vilka är de tre huvudfunktioner av bindemedel?

A
  1. Bindemedel håller ihop pigment och binder den till pappersytan
  2. Fyller tomrum och förbättrar tryckbarhet
  3. Påverkar viskositet och vattenretentionen
43
Q

Nämn 2 exempel på pigment.

A

Kaolin-lera och mald kalciumkarbonat