SOLDADURA Flashcards
¿En qué consiste el proceso de soldadura?
El proceso de soldadura es la unión metalúrgica de dos piezas metálicas por la aplicación de calor, presión o presión y calor conjuntamente (con o sin metal de aporte) para producir una unión localizada por fusión o recristalización en la interfase.
¿Por qué es importante el calor en el proceso de soldadura?
El calor es importante en el proceso de soldadura porque permite la fusión de los bordes de los metales que se desean unir, lo que lleva a la formación de una nueva red cristalina durante la solidificación.
¿Cómo se logra una unión metalúrgica en la soldadura?
Se puede lograr una unión metalúrgica en la soldadura mediante la aplicación de calor o presión. Si se aplica calor, los bordes de los metales se funden y se mezclan en estado líquido, formando una nueva red cristalina al solidificar. Si se aplica presión, se rompe la capa de óxido y se nivelan las superficies, lo que permite la unión metalúrgica.
¿Qué es la soldabilidad en el contexto de la soldadura?
La soldabilidad se refiere a la facilidad con la que un metal permite obtener soldaduras sanas y homogéneas que cumplan con los requisitos específicos. Algunas características a considerar incluyen cambios metalúrgicos, transformaciones microestructurales, cambios en propiedades mecánicas, disminución de la resistencia a la corrosión y la forma, distribución y tamaño de defectos.
¿Qué ocurre en las zonas afectadas por el calor durante la soldadura?
Durante la soldadura, se producen cambios metalúrgicos en las zonas afectadas por el calor, como la Zona Afectada por el Calor (ZAC). Estos cambios pueden afectar las propiedades del metal circundante.
¿Cómo se clasifican los procesos de soldadura de acuerdo al estado en que se encuentra el material cercano a los bordes en el momento de la unión?
Se clasifican en:
- Sólida: la soldadura en fase sólida implica un calentamiento de las piezas sin llegar a la fusión.
- Líquida implica llevar los bordes a temperatura de fusión.
- Sólido-líquida: se aplica energía en forma de calor, que eleva la temperatura de las piezas a unir, sin llegar a fundirlas, aportándose luego un material que funde a esa temperatura.
- Por resistencia: sí bien implican la fusión localizada del metal base tradicionalmente se los clasifica por separado dado que la cantidad de metal fundido es por lo general muy pequeña
¿Cuántas fases de soldadura se mencionan en la clasificación de procesos de soldadura?
La soldadura se clasifica en fase sólida, fase líquida, fase sólido-líquida y por resistencia, según el estado del material en los bordes a unir en el momento de la unión.
¿En qué consiste la soldadura en fase sólida?
En la soldadura en fase sólida, se calientan las piezas a unir sin fundirlas y luego se aplica presión adecuada para lograr la unión metalúrgica. Un ejemplo es la soldadura por fricción.
¿Cómo se realiza la soldadura en fase líquida?
La soldadura en fase líquida implica llevar los bordes a temperatura de fusión, incorporando material de aporte en estado líquido. Al solidificar, se obtiene la unión metalúrgica. Un ejemplo es la soldadura por arco eléctrico con metal de aporte fundido.
¿Cuáles son los diferentes tipos de soldadura de arco eléctrico mencionados en el texto?
Los diferentes tipos de soldadura de arco eléctrico mencionados son soldadura con electrodo revestido, arco sumergido, MIG-MAG y TIG.
¿En qué consiste la soldadura con electrodo revestido?
La soldadura con electrodo revestido es un proceso que implica el uso de un electrodo con un revestimiento especial para fundir piezas metálicas. Se genera un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza a soldar.
¿Qué tipos de fuente de corriente se pueden utilizar en la soldadura con electrodo revestido?
Se pueden utilizar tanto corriente continua (CC) como corriente alterna (CA), dependiendo de la aplicación y los materiales. La elección de CC o CA afecta la dirección de la corriente durante la soldadura.
¿Cuál es la función del revestimiento de los electrodos en la soldadura con electrodo revestido?
El revestimiento de los electrodos tiene varias funciones, como facilitar el encendido del arco, mejorar las condiciones de viscosidad del metal líquido, aumentar la velocidad de fusión, proporcionar una atmósfera protectora, equilibrar física y mecánicamente el arco, aportar aislación eléctrica y, eventualmente, aportar elementos de aleación.
¿Qué tipos de revestimientos se mencionan en el texto para los electrodos?
Se mencionan tres tipos de revestimientos para electrodos: celulósicos, rutílicos y básicos.
¿Cuál es la función principal de los electrodos celulósicos?
Los electrodos celulósicos tienen como función principal facilitar el encendido del arco y su estabilidad, mejorar las condiciones de viscosidad del metal líquido y brindar una atmósfera protectora. Sin embargo, tienen un alto contenido de hidrógeno, lo que puede debilitar la soldadura.
(Celulosa alfa de fibra corta- 40 % SiNa)
¿Cuál es la base del revestimiento de los electrodos rutílicos?
La base del revestimiento de los electrodos rutílicos es el rutilo, que puede contener otros materiales como amianto, silicato de sodio y silicato de aluminio.
¿Para qué se utilizan los electrodos rutílicos? Caracterícelos.
Se utilizan principalmente en la soldadura de acero al carbono o acero dulce.
➔ Base del revestimiento: Rutilo hasta un 50%. Puede contener
10% de amianto, 30% de silicato de Na, 10% de silicato de Al.
➔ Escoria densa y viscosa. Su funcionamiento es suave y parejo y la penetración es media.
➔Excelente apariencia superficial.
➔ Buena estabilidad de arco, con bajo voltaje de operación.
➔ Se pueden utilizar con corriente continua o alterna.
➔ Las propiedades mecánicas no son tan buenas como el celulósico
➔Estos electrodos son adecuados para soldadura en posición plana, horizontal (son de dificil operatividad en vertical y sobre cabeza).
➔Se utilizan en la soldadura de estructuras metálicas, tuberías, construcción naval, y otras aplicaciones donde se requiere una soldadura de alta calidad y rendimiento.
¿En qué aplicaciones se utilizan comúnmente los electrodos básicos? Caracterícelos
Los electrodos básicos se utilizan comúnmente en aplicaciones de soldadura de aceros de alta resistencia y en situaciones donde se requiere alta resistencia a la fisuración por hidrógeno, como la soldadura de estructuras pesadas y en la fabricación de equipos de alta resistencia.
➔ Aseguran la escasa incorporación del H en el metal líquido.
➔Son difíciles de manipular ya que el revestimiento alcalino absorbe la humedad del ambiente.
➔Son adecuados para soldadura en posición plana, horizontal (son de dificil operatividad en vertical y sobre cabeza).
➔ Propiedades mecánicas superiores (se utiliza para aceros de mediana resistencia).
➔ Se puede con corriente alterna por la presencia de las sales de potasio (ionizan fácilmente).
➔ Velocidad de deposición media, penetración moderada y buena apariencia del cordón.
20-30% 𝐶𝑎𝐶𝑂 (Calcita), 15-30% 𝐶𝑎𝐹 (fluorita) y 30% silicatos.
¿Cuál es la diferencia principal entre los procesos de soldadura MIG y MAG?
La diferencia principal entre los procesos de soldadura MIG (Metal Inert Gas) y MAG (Metal Active Gas) es el tipo de gas utilizado en el proceso. MIG utiliza gas inerte (como argón o helio) para proteger el arco y la soldadura de la contaminación, mientras que MAG utiliza un gas activo (como dióxido de carbono) que puede participar en el proceso de fusión.
¿En qué consiste la soldadura TIG?
La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) es un proceso que utiliza un electrodo de tungsteno no consumible y gas inerte para proteger el arco y la soldadura de la contaminación. Es adecuada para la soldadura de metales no ferrosos y aceros inoxidables.
¿Cuál es la clasificación AWS de los electrodos revestidos de acero al carbono? ¿Qué son las series?
Los electrodos revestidos de acero al carbono se clasifican según la norma AWS (American Welding Society) bajo la serie AWS A5.1. Esta serie se utiliza para clasificar los electrodos revestidos utilizados en la soldadura de acero al carbono. Los electrodos dentro de esta serie se designan con un código que proporciona información sobre su composición química y propiedades de soldadura.
¿Cuáles son las ventajas de la soldadura TIG sobre otros procesos de soldadura?
La soldadura TIG ofrece ventajas como una alta calidad de soldadura, la capacidad de soldar una amplia variedad de materiales y la ausencia de salpicaduras. Además, es adecuada para aplicaciones que requieren una soldadura precisa y estética.
¿Qué tipos de metales se pueden soldar mediante el proceso de soldadura MIG?
El proceso de soldadura MIG es adecuado para la soldadura de metales como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y otros metales no ferrosos.
¿Qué es la corriente de soldadura y cómo afecta el proceso de soldadura con electrodo revestido?
La corriente de soldadura es la intensidad de la corriente eléctrica que fluye durante el proceso de soldadura. En la soldadura con electrodo revestido, la corriente de soldadura afecta la cantidad de calor generada y, por lo tanto, la velocidad de fusión del metal base y del electrodo. Ajustar la corriente es crucial para lograr una soldadura de calidad.
