Sistemas de fabricación

Question 1

Configuración por proyecto.

Answer 1

Un único producto complejo, imposible transportarlo, los recursos se trasladan al lugar de operación.

Question 2

Configuración de taller (Job Shop).

Answer 2

Fabricación de lotes pequeños (no en serie) a medida del cliente. Sistema flexible.

Question 3

Configuración por lotes.

Answer 3

Poca variedad de productos en volúmenes elevados (en serie).

Question 4

Configuración en línea acompasada por el equipo (LAE).

Answer 4

Diseño estable del producto y cantidades elevadas,

Question 5

Configuración en línea acompasada por operarios (LAO).

Answer 5

Producto y cantidades variables, la eficacia radica en los operarios.

Question 6

Configuración de flujo continuo.

Answer 6

Producto y cantidades variables, automatizado (menos flexible).

Question 7

Just In Time (JIT).

Answer 7

Enfoque de producción PULL, cero defectos, cero desperdicios, mejor calidad, entregas rápidas, etc.

Question 8

Sistema flexible de fabricación (FMS).

Answer 8

Sistemas automáticos controlados por un ordenador, son muy costosos.

Question 9

Modalidades de producción tradicionales.

Answer 9

Proyecto, Job shop, lotes, LAE, LAO y flujo continuo.

Question 10

Modalidades de producción Lean.

Answer 10

JIT, FMS.

Question 11

Lean Manufacturing.

Answer 11

Eliminación de desperdicios y actividades que no agregan valor al producto (TOYOTA).

Question 12

Muda.

Answer 12

Actividad que consume recursos y no agrega valor.

Question 13

Mura.

Answer 13

Desigualdad en la operación.

Question 14

Muri.

Answer 14

Sobrecargar equipos u operadores.

Question 15

Mucho control y verificaciones.

Answer 15

Tradicional.

Question 16

Lotes de producción grandes.

Answer 16

Tradicional.

Question 17

Layout de proceso.

Answer 17

Tradicional.

Question 18

Mantenimiento correctivo por especialistas.

Answer 18

Tradicional.

Question 19

Piezas limitadas y controladas.

Answer 19

Lean.

Question 20

Layout de producto

Answer 20

Lean.

Question 21

Flujo nivelado.

Answer 21

Lean.

Question 22

5S.

Answer 22

Eliminar, orden, limpieza, estandarizar y disciplina.

Question 23

TPM Mantenimiento productivo total.

Answer 23

El operario realiza operaciones básicas de mantenimiento que reducen al máximo las averías.

Question 24

Jidoka.

Answer 24

Parada de la máquina automática al detectar errores. Objetivo de fabricar bien a la primera.

Question 25

Poka Yoke.

Answer 25

Dispositivo anti error.

Question 26

Amfe.

Answer 26

Reunión en la que se evalúan los fallos y se busca anticiparse a ellos.

Question 27

Kanban.

Answer 27

Tarjeta de identificación entre puestos de trabajo.

Question 28

Smed.

Answer 28

Cambio rápido de herramientas.

Question 29

Andon.

Answer 29

Herramienta visual del operario para solicitar ayuda.

Question 30

Tiempo normal.

Answer 30

Tiempo necesario para realizar una actividad.

Question 31

Coeficiente de descanso o fatiga.

Answer 31

8-15% del tiempo normal.