Séance 11 Flashcards
Qu’est ce que la valeur nominale
Valeur souhaitée par le client
Qu’est ce que la tolérance inférieure et supérieure
les bornes que le client accepte
Qu’est ce que la capacité opérationnelle
Capacité d’un procédé à rencontrer les spécifications demandés par le client
Comment évalue t on la capacité opérationnelle
on compare la variation naturelle d’un procédé vs la valeur nominale et les bornes
Quel est le CP minimal
1
Qu’est ce qu’un bon CP
1,33
Combien d’écart type pour CP minimal
3 (chaque bord)
Qu’est ce qu’un excellent CP
2 (6 sigma)
À quoi sert la carte de contrôle
Distinguer les erreurs normales et les erreurs anormales dans le procédé
S’assurer que le procédé est toujours ok
Comment est construit une carte de contrôle
ligne de centre correspondant à la moyenne et bornes à 3 écart types
Quelles sortes de données peuvent être incluses dans une carte de contrôle
Quantitatives
Quelles sont les étapes à la préparation d’une carte de contrôle
Préléver des échantillons (au moins 30) à intervalle régulier
Calculer moyenne chaque échantillon
Calculer étendue de chaque échantillon
Calculer les paramètres (moyenne des moyennes X//, moyennes des étendues R/) - axe central
établir limites - LSC et LIC
Quels sont les trucs à regarder dans la carte de contrôle
Cycle
Valeurs extrêmes
Tendance haussière (baisse)
Distance par rapport au centre
Qté en haut vs en bas
Pourquoi utilise ton la carte de contrôle au day to day
S’assurer que la variabilité de notre procédé est normal
Est-ce que la carte de contrôle permet un contrôle de la qualité
NON
Expliquer le risque du client (beta)
On prend un échantillon mieux que la performance réelle (accepter à tort)
Expliquer le risque du fournisseur (alpha)
On prend un échantillon pire que la performance réelle (refuser à tort)
Qu’est ce que le principe ISO9000
principe qui vise à assurer le contrôle des procédés d’une entreprise, façon de faire accepté et constante
qu’est ce que le rendement global combiné (RGC)
La probabilité de faire des bons produits pour plusieurs procédés
Quels sont les coûts totaux en gestion de qualité
2 sous catégories
Coûts de qualité:
Coûts de prévention (formation, etc…)
Coûts de contrôle (inspection, vérification)
Coûts de non qualité :
Coûts de défaillance interne (avant client)
Coûts de défaillance externe (après livraison client)
