Schneidstoffe

Question 1

Werkzeugstahl
● Herstellung
● Unterschiede in Schneidstoffgruppe
● Schnittgeschwindigkeit Vc
● Anwendungsgebiete
● Vor- & Nachteile

Answer 1

● Erwärmung auf Austenitgebiet - Abschrecken - Anlassen
● Unlegiert (>1,25%C) - Legiert (mit Legierungselementen)
● Niedrige vc ≈ 5 m/min
● Handwerkzeug, Reparaturwerkzeug
● PRO: - Zähigkeit - gut bearbeitbar
● CON: - geringe Härte

Question 2

Schneidekeramik
● Herstellung
● Unterschiede in Schneidstoffgruppe
● Schnittgeschwindigkeit Vc
● Anwendungsgebiete
● Vor- & Nachteile

Answer 2

● Sintern
● Oxidische - nicht-Oxidische Keramiken
● 700 - 900 m/min
● Großserienfertigung (Bremsscheiben, Walzen)
● PRO: - höchste Verschleißfestigkeit
● CON: - sehr geringe Zähigkeit - Thermoschock-empfindlich

Question 3

HS- & HSS-Stahl
● Herstellung
● Unterschiede in Schneidstoffgruppe
● Schnittgeschwindigkeit Vc
● Anwendungsgebiete
● Vor- & Nachteile

Answer 3

● Schmelzen - Abgießen - Blockglühen - Schmieden - Walzen - Fertigglügen
● Nach Legierungselementen
● 10-60 m/min
● Formstähle, Gewindebohrer
● PRO: - Hohe Leistungsfähigkeit - relativ hart
● CON: Schlecht bearbeitbar - wenig zäh

Question 4

Hartmetalle
● Herstellung
● Unterschiede in Schneidstoffgruppe
● Schnittgeschwindigkeit Vc
● Anwendungsgebiete
● Vor- & Nachteile

Answer 4

● Vorsintern - Formgebung - Fertigsintern
● Titancarbid/-nitrid Basis oder Wolframcarbid/Kobalt Basis
● 60-400 m/min
● Wendeschneidplatten, Formwerkzeuge
● PRO: Verschleißfest - Zäh
● CON: Steif durch Carbide

Question 5

Bornitrid
● Herstellung
● Unterschiede in Schneidstoffgruppe
● Schnittgeschwindigkeit Vc
● Anwendungsgebiete
● Vor- & Nachteile

Answer 5

● Hochdruck-Hochtemperatur Prozess verändert kubisch-kristallines Gitter
● CBN oder CBN + TiC
● 600 m/min
● Pumpenkörper
● PRO: chem. Beständigkeit
● CON: teuer - Empfindlich gegen Wechselbeanspruchung

Question 6

Diamant
● Herstellung
● Unterschiede in Schneidstoffgruppe
● Schnittgeschwindigkeit Vc
● Anwendungsgebiete
● Vor- & Nachteile

Answer 6

● Synthese: Grafit unter hohen Drücken/Temperaturen gepresst
● Mono-kristallin oder Poly-kristallin
● 800 m/min
● Edelmetalle, Kunststoffe, Grafit, feinste Oberflächen
● PRO: max. Härte
● CON: teuer - Geringe Wärmefestigkeit

Question 7

Beschichtung - PVD (physikalisches Verfahren)

● Vor- & Nachteile

Answer 7

PRO:
● Schneidekantenzähigkeit ↑
● Widerstand gg Kaltrisse ↑
● Standzeit ↑

CON:
● Nachschleifen nötig
● Beschichtung trifft hinterschnittene Wkz bereiche nicht

Question 8

Beschichtung - CVD (chem. Verfahren)

● Vor- & Nachteile

Answer 8

PRO:
● Schnitttemperatur ↓
● chem. Beständigkeit ↑

CON:
● Versprödung des Trägermaterials durch hohe Prozesstemperaturen

Question 9

Beschichtung - PVD (physikalisches Verfahren)

● bei welchen Schneidstoffen eingesetzt

Answer 9

Schnellarbeitsstahl

Question 10

Beschichtung - CVD (chem. Verfahren)

● bei welchen Schneidstoffen eingesetzt

Answer 10

Hartmetalle

Question 11

Beschichtung - PVD (physikalisches Verfahren)

● Beschichtungsstoffe

Answer 11

TiN

Question 12

Beschichtung - CVD (chem. Verfahren)

● Beschichtungsstoffe

Answer 12

TiC, TiN, Al2O3 (Reihenfolge wichtig!)

Question 13

Beschichtung - Weitere Möglichkeiten
● Verfahren
● Wirkweise
● Vorteile

Answer 13

Mehrere Schichten um Nachteile einer Schicht zu kompensieren → PVCD (Plasmaunterstütztes CVD)
● Elektronen werden mit Plasma auf das Wst geschossen
● Keine extreme Wärmezufuhr wie beim CVD nötig

Question 14

Hauptgruppen Hartmetall

Answer 14

● P - für langspanende Werkstoffe (Stahl)
● M - Universalsorten (Legierter Stahl)
● K - für kurzspanende Werkstoffe (Gusseisen)