Révision Flashcards
1
Q
On choisit le porte empreinte universel en fonction de quoi ?
A
En fonction des crêtes
2
Q
À quoi sert le modèle/empreinte primaire ?
A
À fabriquer le porte empreinte individuel (PEI)
3
Q
Quel est le but des empreintes ?
A
Reproduire les structures orales le plus fidèlement possible
4
Q
Quels sont les propriétés idéales des matériaux à empreinte ?
A
- Exactitude (représentation détails fins & exactitude dimensionnelle)
- Stabilité dimensionnelle
- Fluidité, flexibilité et thixotropie
- recouvrement élastique
- hydrophilicité
- temps de travail adéquat/contrôlable et facilité de malaxage
- économique
5
Q
La repréentation des détails fins doit être à combien de microns ?
A
25 microns ou plus
6
Q
La fluidité du matériau est directement en lien avec quoi ?
A
La consistance du matériau
7
Q
Pourquoi il ets important que la mtériau a empreinte soit flexible ?
A
Sinon ça peut être difficile de retirer l’empreinte
8
Q
Qu’est-ce que la propriété de recouvrement élastique ?
A
On veut que le matériau soit capable de reprendre sa forme s’il se déforme (flexible)
9
Q
On recherche quel type de matériau pour contrer la difficulté du mileu humide qu’offre la bouche (salive)?
A
Un matériau hydrophile
10
Q
Pourquoi on veut un matériau élastique ?
A
En raison de la présence de contre-dépouille
11
Q
Après le retrait, l’empreinte prend combien de temps pour reprendre ses dimensions après avoir été déformé ? (recouvrement élastique)
A
jusqu’à 30 minutes
12
Q
Qu’est-ce qui peut entrainer la présence de contre-dépouille ?
A
- Retrait d’une carie (cavité)
- Taille le tour de la dent pour placer une couronne
- Procès alvéolaire proéminent (contre dépouille plus haut dans le vestibule)
- Pontique sous pont fixe
13
Q
Quoi faire pour éviter que le matériel se retrouve dans l,espace sous le pontique (contre-dépouille) ?
A
Recouvrir l’espace avec de la cire ou de l’alginate
14
Q
Qu’est-ce que la thixotropie?
A
Fluide ou gel qui résiste le fluage quand statique, mais flue lorsqu’agité ou compressé
15
Q
Pourquoi on veut un matériel thixotropique ?
A
Pour que les voies respiratoires du patient reste dégagé ; on veut pas que le matériel coule quand on le met en bouche (ainsi ne coule pas quand il est dans l’empreinte, mais flu quand on applique une force dessus pour avoir une belle eprésentation des détails)
16
Q
Quels sont les matériaux inélastique ?
A
- pâte thermoplastique
- oxyde de zinc-eugénol
- plâtre
17
Q
On utilise pas les matériaux inélastique dans quelle situation ?
A
Si on a de la contre-dépouille ou de la rétention
18
Q
Quels sont les matériaux élastiques ?
A
- hydrocolloïde réversible
- hydrocolloïde irréversible (alginate)
- polysulfure
- polyéther
- silicone de condensation & d’addition
- silicone de polyéther vinylique
19
Q
Quels sont les indications pour l’utilisation de la pâte thermoplastique ?
A
- empreinte de crêtes édentés non-rétentives (prothèse complète)
- moulage périphérique en prothèse amovible
- absence de zones de contre dépouille
20
Q
La pâte thermoplastique deveint plastique lorsque soumis à une augmentation de temprature de…
A
8°C
21
Q
V/F la pâte thermoplastique a un coefficient de dilatation/contraction faible
A
FAUX, élevé (un des plus élevé) ; rapetisse quand passe de la bouche(chaud) à la température de la pièce (plus froid)
22
Q
Une petite différence de tempréature entraine quoi sur la pâte thermopalstique ?
A
Une grosse dilatation/contraction
23
Q
Quel est le point de fusion de la pâte thermoplastique ?
A
122-124 °F (50-51°C)
24
Q
Quels sont les indications d’utilisation de l’oxide de zinc-eugenol ?
A
- empreinte de crêtes édentés non rétentives
- absence de zones de contre dépouille
25
L'oxide de zinc-eugenol est un système à deux pâtes. Quelles sont-elles ?
- Base : oxyde de zinc, huiles et colophane hydrogéné
- Catalyseur : acétate de zinc dihydraté, huile minérale, oligomères, eugénol
26
Qu'est-ce que l'eugénol présent dans l'oxyde de zinc-eugénol permet ?
Offre un soulagement a/n de la pulpe MAIS irritant pour la gencive
27
La réaction de prise de l'oxyde de zinc-eugénol est accéléré en présence de...
- eau
- humidité
- chaleur
= en bouche
28
Quel est le temps de prise de l'Oxyde de zinc-eugenol ?
10 minutes (long)
29
Quelles sont les indications d'utilisation du plâtre ?
- empreinte de crête édentés non rétentives
- absence de zones de contre déppouille
30
Quel matériau est fait à base d'algue marine ?
alginate
31
Quels sont les indications d'utilisation de l'alginate ?
- empreinte primaire
- empreinte finale de PDA (alginate haute précision)
32
Qu'est-ce qui permet d'accélérer la prise de l'alginate ?
- augmentation de la température de l'eau
- rapport poudre/eau augmenté (plus de poudre que d'eau)
33
Quels sont les propriétés de l'alginate ?
- temps de prise rapide
- temps de travail court
- stabilitié dimensionnelle faible
- faible résistance au déchirement
- entreposage dans 100% d'humidité
- doit être coulée dans les 30 minutes
34
Quel est la matériau le moins rigide ?
Alginate
35
Que se passe-t-il si l'alginate n'est pas coulée dans les 30 minutes ?
Il se produit un phénomène de synérèse/imbibition
36
Quel est le temps idéal entre le début de l'empreinte et la coulée avec l'alginate ?
12 minutes
37
Qu'est-ce que la synérèse ? Et l'imbibition ?
Synérèse : perte d'humidité et de composantes = perte volume de l'empreinte (donc modèle va être plus gros)
Imbibition : absorption de fluide = alginate gonfle donc modèle sera plus petit
38
Quel est le seul matériau dans la catégorie élastique à être réversible ?
Hydrocolloïde réversible
39
V/F l'hydrocolloïde réversible a un moins bon recouvrement élastique que l,alginate
FAUX, meilleur recovrement élastique
40
L'hydrocolloïde réversible a une forte ou faible résistance au déchirement ?
Faible
41
Quel est la particularité de l'hydrocolloïde réversible ?
On doit utiliser un système de refroidissement car forme un gel seulement au dessus de la température du corps humain
42
Quels sont les propriétés de l'hydrocolloïde réversible ?
- manque de stabilité dimensionnelle (synérèse & imbibition)
- exactitude amélioré par une plus grande épaisseur de matériel (utilise PEU)
43
Quel matériau tâche les vêtements (brun) et a une senteur désagréable ?
Le polysulfure (en raison du soufre (odeur) et du peroxyde de plomb (tâche)
44
Le polysulfure doit être coulé au maximum après combien de temps ?
max 1 heure (même 30 min)
45
Le polysulfure a une meilleure stabilité dimensionnelle que quel matériau ? Mais inférieur a quel matériau ?
Meilleure stabilité dimensionnelle que : hydrocolloïde réversible
Moins bonne stabilité dimensionnelle que : polyéther et silicone d'addition
46
Que se passe-t-il avec le polysulfure lors de la polymérisation ?
Légère contraction ; peut être minimisé par un PEI pour réduire l'épaisseur du matériel
47
Qu,est-ce qui fait en sorte que le polysulfure facilite la prise d'empreinte dans le sulcus ?
- haute résistance au déchirement
- propriétés élastiques améliorées
48
La reproduction des détails du polysulfure est supérieur à quel matériau ?
Silicone de polyéther vinylique
49
Quel est le matériau le moins dispendieux ?
Polysulfure
50
V/F le polysulfure a un court temps de prise en bouche
FAUX, long temps de prise en bouche (10 minutes)
51
Qu,est-ce qui peut réduire le temps de travail du polysulfure ?
température et humidité élevé
52
La polymérisation du polysulfure crée quoi ?
Un sous-produit ; eau
53
Le polysulfure doit être coulée dans les...
30 minutes
54
Le polysulfure est utilisé dans quel situation ?
- empreinte finale pour PDA complète
55
La polymérisation du silicone de condensation crée quoi comme sous-produit ?
alcool
56
La stabilité dimensionnelle du silicone de condensation est comment p/r à d'autres matériaux ?
- inférieur au polysulfure
- supérieure à l'hydrocolloïde réversible
57
Le silicone de condensation doit être coulée dans les combien de temps suivant la réaction de prise ?
30 minutes
58
Quel est le temps de prise du silicone de condensation ?
6-8 minutes
59
V/F le silicone de condensation est plus affecté par la température et l'humidité que le polysulfure
FAUX, moins affecté
60
Quel est le principal désavantage du silicone de condensation ?
Pauvre mouillabilité = extrêmement hydrophobe
61
Quel est le matériau le plus hydrophobe ?
Silicone de condensation
62
V/F le polyéther a une excellente stabilité dimensionnelle
VRAI ; aucun sous produit volatile formé lors de la polymérisation
63
Un modèle précis peut être coulé après combien de temps avec le polyéther ?
Après plus d'un jour
64
Pourquoi la contraction de polymérisation du polyéther est basse comparativement à d'autres systèmes polymères ?
Car il est formé d'anneau de polymère plutôt que de chaine
65
V/F l'expansion thermique du polyéther est plus grande que celle du polysulfure
VRAI
66
Quels sont les propriétés du polyéther ?
- temps de prise court (5 minute)
- plus grande rigidité
- hydrophile
67
Le polyéther est stable seulement dans quel condition ?
Lorsqu'il est dans un endroit sec car asborbe l'humidité sinon ce qui change sa stabilité dimensionnelle
68
Quels sont les utilisation du polyéther ?
- empreinte finale pour implants
- empreinte finale pour pivot en PDF
= nécessite rigidité
69
Quelle est la réaction de prise du silicone d'addition ?
Polymérisatin d'addition & absence de sous produit
70
Le silicone d'addition est un syst;me...
base-catalyseur
71
Quel matériau a la meilleure stablité dimensionelle ?
Silicone d'addition
72
Quel est la différence entre le silicone de condensatione t d'addition ?
Silicone d'addition a une meilleure stabilité dimensionnelle et son temps de prise est plus affecté par la température
73
Quel matériau à la meilleure recouvrement élastique ?
Silicone d'addition
74
Comment est le silicone d'addition polymérisé en comparason avec le polysulfure et le polyéther ?
- plus rigide que polysulfure
- moins rigide que le polyéther
75
Qu'est-ce qui peut interférer avec la polymérisation de certains silicones d'addition ?
Le latex
76
V/F le silicone d'addition est hydrophile
Hydrophobe
77
Quel type de silicone d'addition peut être coulé immédiatement ?
Silicone d'addition contenant un scavenger
78
V/F on peut attendre lgt avant de couler le silicone d'addition
VRAI : vrm bonne stabilité dimensionnelle
79
Quels sont les utilisations du silicone d'addition ?
- empreinte finale en PDA
- empreinte finale en PDF (pivot aussi)
- empreinte finale pour implant
- putty de lab
80
Pourquoi le silicone de polyéther vinylique est intéressant ?
A les propriétés du silicone d'addition + propriété du polyéther qui améliore la caractère hydrophile (car silicone d'addition hydrophobe)
81
Qu'est-ce qui influence la sélectrion du porte empreinte ?
Le choix du matériel d'empreinte
82
Qu,est-ce que les portes empreintes individuel améliore ?
L'exactitude des matériaux élastomères en limitant le volume du matériel ; réduit la contraction de polymérisation et le stress durant le retrait de l'empreinte
83
Qu'est-ce que les portes empreintes universels fournissent ?
Une plus grande épaisseur de matériel aux hydrocolloïdes ; plus résistant en épaisseur suffisante et moins de perte ou gain d'eau (limite synérèse et imbibition)
84
Les PEI doivent être fabriqué combien de temps avant l'utilisation ?
9 heures ; évite distorsion due à la polymérisation continue **sinon met 5 min dans eau bouillante
85
Les PEI doivent avoir une épaisseur de combien pour une rigidité suffisante ?
2 mm
86
L'espaceur des PEI doit être de ocmbien ?
2-3 mm ; remplacé par matériel d'empreinte
87
LE PEI doit s,étendre de combien aicalement à la crête de la gencive marignale ?
3-5 mm(moins pour matériel rigide) *plus court si zone de contre-dépouille)
88
Le gypse est chauffé à quel température ? Et dans quoi ?
Entre 110-130 °C dans un contenant ouvert
89
Quelle sont les différences entre le gypse beta-hemihydrate et alpha-hemihydrate ?
B-hemihydrate
- plâtre dentaire
- forme irrégulière
- structure épongé (pore capillaire à l'intérieur donc absorbe rapidement l'eau)
- se casse plus facilement
a-hemihydrate
- pierre dentaire
- forme régulière (bâtonnet ou prisme)
- pas d'effet d'éponge
90
Que se passe-t-il quand de l'eau est mélangé aux particules hemihydraté ?
redeveint sous forme dihydraté (exothermique)
91
Quel forme (alpha-hemydraté ou b-hemihydraté) produit une structure dihydraté plus dure et résistante ? Pourquoi ?
forme alpha-hemihydraté (pierre dentaire) ; pcq forme beta neccessite bcp plus d'eau en raison des nombreux pores qu,elle contient qui absorbe l'eau + grande surface
92
Qu,est-ce que le temps de travail ?
Moment où la poudre et l,eau sont mélangés jusqu'au moment où la consistance du mélange ne permet plus la coulée de la pierre
93
Qu,est-ce que le temps de prise ?
Moment où l'eau et la poudre sont mélangé jusqu'à la fin du durcissement
94
Quelle est la première étape du durcissement du plâtre/pierre ?
Nucléation = quand poudre et eau se mélange, il y a des ions de calcium et de sulfate qui deviennent en solution et commencent à s'assembler ensemble en noyau = commence la cristallisation des molécules dihydrater
95
Que se passe-t-il plus il y a des ions de calcium et de sulfate qui s'assemblent et qui font des noyaux (plus il y a de poudre) ?
Plus il y a de durcissement (+++ croissance a/n des cristaux)
96
Qu,est-ce qui permet de contrôler le temps de prise ?
- ratio eau/poudre
- temps de malaxage
- température de l'eau
97
Que se passe-t-il avec le temps de prise si on augmente la quantité d'eau ?
Augmente quantité d'eau dans le ratio eau/poudre = temps de prise augmente (diminue le nombre de noyau par unité de volume)
98
Que se passe-t-il avec le temps de prise si on augmente le temps de malaxage ?
Augmente temps de malaxage = diminue le temps de prise (brise cristaux en croissance donc crée plus de noyaux sur lesquels la cristallisation peut se produire)
99
Que se passe-t-il si avec le temps de prise on augmente la température de l'eau ?
augmente le temps de prise (réduit solubilité des ions de calcium et de sulfate = ralenti création noyau)
100
Que se passe-t-il avec l,alginate quand on augmente la température de l,eau ?
le produit durci plus rapidement
101
Nommez un accélérateur et un retardateur par rapport au temps de prise
accélérateur ; sulfate de potassium (> 2%)
retardateur ; borax (> 0,08 g/L sinon agit comme accélérateur)
102
Que se passe-t-il avec le plâtre/piere lorsqu'il y a durcissement ?
Il y a un expansion de la masse totale
103
Comment contrôler l'expansion de prise ?
- ratio eau/poudre (diminue qté d'eau = augmente expansion de prise)
- temps de malaxage (augmente temps de malaxage = augmente expansion de prise)
104
QU'est-ce que l'expansion hydroscopique ?
C'est lorsque le modèle en durcissement est immersé dans l'eau ; expansion, pas de contraction = double qté d'expansion normal
105
La résistance du plâtre/pierre après la prise est déterminée par quoi ?
- test en compression
- test en tension diamétrale
106
Qu'est-ce qui influence la résistance de la pierrre/plâtre ?
- ratio eau/poudre ; diminue poudre = plus de porosité = résistance plus faible
- sur-malaxage ; diminue résistance (brise cristaux en croissance = moins de cristaux qui s'entrecroisent)
- additifs ; diminue résistance (accélérateur ou retardateur)
107
Pourquoi le plâtre à empreinte (type I) n'est plus vrm utilisé ?
- faible expansion
- très faible résistance (car ajout additif)
108
Quelle est la différence du plâtre dentaire (type II) comparé aux autres ?
Couleur blanche
109
Quel type de plâtre utilise-t-on pour le montage sur articualteur ?
Plâtre dentaire (type II)
110
Quelles sont les propriétés du plâtre dentaire (type II) ?
- expansion très élevée
- faible résistance
111
Quels sont les propriétés de la pierre dentaire (type III) ?
- expansion moyenne
- résistance moyenne
112
Quel modèle de pierre utilise-t-on en ortho ?
pierre dentaire (type III)
113
Quels sont les propriétés de la pierre dentaire à haute résistance (type IV) ?
- expansion très faible
- résistance élevée
114
Quels sont les propriétés de la pierre dentaire à haute résistance et haute expansion ? On l'utilise pour quoi ?
- expansion très élevée
- résistance très élevée
; alliage avec grande contraction
115
Dans quel condition doivent être rangé la pierre/plâtre ?
Milieu sec (couvercle)
116
V/F le pierre/plâtre est placé avant l'eau dans le bol pour le malxage
FAUX, eau en premier
117
Quelles sont les classifications des cires dentaires ?
- cire pour usage clinique
- cire pour usage au laboratoie
- cire de maquettes
- usages courants
- empreinte
118
On utilise la cire de maquettes dans quels cas ?
- incrustations
- coulée (PDA)
- plaque base
119
Quels sont les deux types de cire de maquettes pour incrustation ?
- Type I : technique directe
- Type II : technique indirecte
120
Les cires pour usages courants sont utilisé pour faire uoi ?
- coffrage
- utilitaire (périphérie porte-empreinte, ortho)
- cire collante
121
V/F la cire a un coefficient d'expansion très élevé
VRAI : simple changement de température de la bouche va entrainer un retrcissement de la maquetet
122
La cire a incrustation de type I (directe) doit ramollir et être malléable à une température qui permet quoi ?
De ne pas être irritante pour la pulpe
123
La cire a incrustation de type I (directe) doit durcir à une température au-delà de quoi ?
De la bouche du patient
124
La cire a incrustation de type I (directe) doit être retiré de la bouche sans entrainer quoi ?
De distorsion
125
À quoi sert les agents modificiateurs dans la cire ?
- contrôler l'expansion et la contraction de la cire
- produire une surface lisse et brillante
126
Quels sont les propriétés idéales des cires dentaires ?
- uniforme lorsque ramolli (absence de granule u zone dure)
- couleur qui contraste avec la dent ou le modèle de pierre
- ne se fragmente pas
- peut être sculpté en couche mince
- peut être éliminé sans laisser de résidu
127
Quels sont les propriétés générales des cires ?
- coefficient d'expansion thermique élevé
- distorsion
- thermoplastique/élastique
128
Quel matériau dentaire a le plus haut coefficient de dilatation thermique ?
Ls cires dentaire
129
La dilatation thermique de la cire est moins importante quand quel technique est utilisé ?
Indirecte (subit pas une deuxième transition ; bouche ---> température pièce)
130
Qu'arrive-t-il avec la cire lorsqu,elle se contracte ?
Se contracte jusqu'à atteindre un état d'équilibre et et de stabilité dimensionnelle
131
Lorsqu'une maquette est crée, il est important de faire quoi ?
Laisser reposer quelques heures pour atteindre l'équilibre sinon distorsion si on l'enlève direct
132
Pourquoi il ne faut pas laisser les maquettes reposer trop longtemps ?
mémoire élastique ; va revenir à sa forme originale
133
Qu,est-ce que l'inversion du quartez ?
C'est lorsque le quartz est chaufé à 573 °C et qu'il est alors transformé de sa forme crystalline alpha (température pièce) a sa forme crystalline beta ; accompagné d'une expansion
134
Qu'est-ce qui peut entrainer l'échec de la coulée du métal dans lemoule ?
pas suffisament de porosité
135
Qu'est-ce qui favorise la création de porosité dans le matériel de revêtement ?
- réduit quantité de sulfate de calcium
- mettre plus d'eau quand on malaxe
- avoir des particules qui ont une forme/dimension similaire
136
Quels sont les 3 catégories de matériaux à investissement ?
- gypse
- phosphate
- silicate d'éthyle (PDA)
137
Le choix du matériau de revêtement dépend de quoi ?
De la température de fusion de l'alliage à couler
138
Le matériau de rev^tement au gypse est utilis pour quoi ?
- incrustation
- couronne & prothèse dentaire fixe en or
139
On utilise le matériau de revêtement au gypse quand l'alliage a couler à une température de fusion comment ?
Basse
140
Quels sont les types de matériau de revêtement au gypse ?
- Type I : expansion thermique
- Type II : expansion hygroscopique
- Type III
141
Quel matériau de revêtement utilise-t-on pour un alliga eà haute température de fusion ?
Phosphate
142
Quel matériau de revêtement nécessite pas de l'eau pour le mélange eau-poudre ?
Au phosphate ; met plutôt du silice colloïdal
143
On utilise le matériau de revêtement au slicate d'éthyle pour quel type d'alliage ?
Alliage a haute température de fusion a base de chrome
144
Quel est la particualrité d'une des composantes du matériau de revêtement au silicate d'éthyle ?
Le gel de silice agit comme agent liant et élément réfractaire
145
Quel est la difféence entre un matériau thermoplastique et thermoélastique ?
Thermoplastique ; changement réversible lorsque cahuffé VS thermoélastique ; changement irréversible lorsque chaufée
146
Qu,est-ce que la réticulation ?
Transformation d'un polymère linéaire en polymère tridimensionnel par création de liaisons transversales
147
V/F la desruction de liens réticulés demande bcp d'énergie our briser les liens chimiques
VRAI
148
Qu'est-ce qui augmente en relation directe avec la longueur de la chaine ?
- rigidité
- résistance
- point de fusion
149
Les polymères ont une combinaison de quoi ?
- déformation plastique
- recouvrement élastique
= viscoélasticité
150
La dissolution du polymère se produit une fois...
le polymère gonflé
151
Qu,est-ce qui retarde la dissolution d'un polymère ?
La réticulation
152
La solvation des polymères est influencé par quoi ?
- poids moléculaire
- longueur de chaine
- quantité de réticulation
153
Qu'est-ce qu'un plastifiant permet ?
De rendre une résine qui est normalement dure et rigide à température de la pièce molle et flexible
