pytania egzamin Flashcards

1
Q

definicja logistyki

A

logistyka to proces planowania, realizacji kontrolowania sprawnego i efektywnego ekonomicznie przepływu surowców, materiałów do produkcji wyrobów gotowych oraz odpowiedniej informacji z punktu pochodzenia do punktu konsumpcji w celu zaspokojenia wymagań klienta

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
2
Q

fazy logistyki

A
  1. fizyczna dystrybucja
  2. integracja
  3. systemy logistyczne
  4. łańcuchy dostaw
  5. sieci logistyczne
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
3
Q

w której fazie znajduje się obecnie logistyka?

A

w piątej

faza sieci logistycznych

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
4
Q
  1. Scharakteryzuj fazę systemów logistycznych
A

Jeżeli system logistyczny ma działać prawidłowo, musi być odpowiednio zaprojektowany. Wszystkie procesy logistyczne zorientowano w sposób integralny na zrealizowanie celów przedsiębiorstwa i zmaksymalizowanie zysków.

  • Integracja zaopatrzenia, produkcji i dystrybucji​
  • Integracja przepływu materiałów i informacji
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
5
Q
  1. Wymień podsystemy logistyczne.
A
  1. podsystem zaopatrzenia
  2. podsystem produkcji
  3. podsystem dystrybucji
  4. podsystem manipulowania materiałami
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
6
Q

Wymień zadania logistyki zaopatrzenia

A

minimalizacja kosztów, zapewnienie jakości produktów, płynny przepływ surowców, pozyskanie i utrzymanie rzetelnych i konkurencyjnych dostawców

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
7
Q

Na czym polega centralizacja zaopatrzenia?

A

polega na konsolidacji wszystkich działań w jednym centralnym dziale;

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
8
Q

Jakie korzyści wynikają z decentralizacji zadań zaopatrzenia?

A

lepsze przystosowanie się do lokalnych potrzeb w warunkach zmiennego otoczenia rynkowego

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
9
Q

Na czym polega funkcjonalny podział zadań zaopatrzeniowych?

A

przyporządkowanie zadań podstawowym funkcjom, których wykonanie powierza się określonym grupom ludzi:
-planowanie potrzeb materiałowych
-realizacja dostaw
-nadzór nad działalnością magazynów

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
10
Q

Jakie korzyści wynikają z produktowego podziału zadań zaopatrzeniowych?

A

jednoznaczne określenie odpowiedzialności, możliwość podniesienia kwalifikacji pracowników zaopatrzenia, ułatwienie zarządzania personelem oraz sprawowania nadzoru i kontroli

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
11
Q

Na czym polega poziomowanie produkcji (odnieś się do decyzji w zakresie zarządzania przepływem materiałów w procesie produkcyjnym)?

A

polega na dostosowaniu do optymalnych wielkości produkcji oraz czasu przepływu. Chcemy zachować ciągłość i sprawność produkcji, jednocześnie minimalizując wcześniej wspomniane wielkości. Pozwala to pozbyć się zbędnych procesów i zapasów

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
12
Q

Na czym polega pogoń za popytem ((odnieś się do decyzji w zakresie zarządzania przepływem materiałów w procesie produkcyjnym)?

A

pogoń za popytem polega na zmienianiu wielkości produkcji i zdolności produkcyjnych, którymi manipulujemy, by zrealizować cel sprzedaży. Jeżeli popyt rośnie, produkcję zwiększamy; jeżeli popyt maleje - zmiejszamy.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
13
Q

Jakie dane są niezbędne do planowania potrzeb materiałowych (MRP)?

A

główny plan produkcji (MPS), zestawienie materiałowe (BOM), Kartoteka rodzajowa – Item Master, Stany zapasów – Inventory Status, Otwarte zlecenia produkcji i zakupów

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
14
Q

punkt rozdziału

A

miejsce składowania głównych zapasów w przepływie strumieni towarów. Punkt rozdziela obszary zapotrzebowania na niezależne (można prognozować) i zależne (można wyliczyć) w strumieniu przepływu danego materiału.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
15
Q

środowisko produkcyjne Assemble to Order (montaż na zamówienie)

A
  • komponenty są wytwarzane i magazynowane wcześniej
  • ostateczny montaż odbywa się dopiero po otrzymaniu zamówienia
  • firma utrzymuje zapasy półproduktów, które są w zestawiane w gotowy produkt zgodnie z wymaganiami klienta
  • szybki czas realizacji, kontrola zapasów komponentów oraz konieczność precyzyjnego planowania produkcji i logistyki
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
16
Q

Środowisko produkcyjne Make to Order (produkcja na zamówienie)

A
  • produkcja uruchamiana jest dopiero po otrzymaniu zamówienia
  • nie wytwarza się zapasów produktów
  • proces produkcyjny dopasowany jest pod klienta
  • elastyczność, indywidualne dopasowanie, długi czas realizacji zamówienia
  • precyzyjne planowanie produkcji i zarządzanie czasem realizacji
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
17
Q

Środowisko produkcyjne Make to Stock (produkcja na montaż na zamówienie)

A
  • produkty są wytwarzane na zapas, przewidując przyszły popyt
  • produkty są magazynowane i gotowe do dystrybucji, gdy pojawi się zapotrzebowanie

-automatyzacja procesów, prognozowanie popytu, zarządzanie zapasami

  • dokładne prognozy i zarządzanie zapasami, by uniknąć nadmiaru lub braku towarów
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
18
Q

logistyka dystrybucji

A

Wąskie ujęcie logistyki dystrybucji dotyczy zagadnień związanych z dystrybucją fizzyczną. Składa się
ona z następujących podsystemów: transportu, składowania i zarządzania zapasami.

W ujęciu szerokim obejmuje ona znacznie szersze pole zainteresowań:
* Organizację i zarządzanie kanałami dystrybucji (system dystrybucji),
* Dystrybucję fizzyczną,
* Metody i techniki sprzedaży oraz obsługę klienta

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
19
Q

przed transakcyjna obsługa klienta

A
  • zbieranie i przekazywanie informacji rynkowych

-promocja produktów i firm

  • pozyskiwanie i zgłaszanie ofert kupna - sprzedaży

-negocjowanie warunków handlowych,

-nawiązywanie kontaktów handlowych

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
20
Q

zakres transakcyjnej obsługi klienta

A
  • obsługa zamówień
  • transport

-użytkowanie magazynów

  • utrzymywanie zapasów
  • przerób handlowy
  • przejmowanie ryzyka
  • przekształcanie asortymentu
  • przekazywanie produktów i należności

Etap polega na realizacji zamówienia jak najbardziej sprawnej wysyłce przy zachowaniu komunikacji

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
21
Q

potransakcyjna obsługa klienta

A

-realizacja prac z tytułu rękojmi i gwarancji
- świadczenie nabywcom różnorodnych usług
-badanie stopnia zadowolenia nabywców z dokonanych zakupów
- gromadzenie informacji o oczekiwanych przez klientów formach i standardach obsługi
- badanie przyczyn utraty klientów

Etap pomiaru satysfakcji klienta i ewentualne procesowanie zwrotów, reklamacji, gwarancji

22
Q

Kanał dystrybucji

A

liczba i kolejność występowania pośredników na drodze przesuwania produktów od wytwórców do ostatecznego nabywcy

23
Q

parametry charakteryzujące kanał dystrybucji

A

rodzaj uczestników

liczba szczebli pośrednich

rodzaj przypływających strumieni

sposób koordynacji działań kanału

24
Q

zasada zaladunku łączonego

A

tylko przesyłki całkowite wykorzystują pełną zdolność przewozową pojemnika, a wszystkie pozostałe rodzaje przesyłek powinny być przewożone w ten sposób, aby w pełni wykorzystać zdolność przewozową pojemnika transportowego.

Przy stosowaniu załadunku łączonego trudno jest zachować warunek przewozu bezpośrednio od dostawcy do odbiorcy

25
Różnica pomiędzy pośrednim i bezpośrednim kanałem dystrybucji
Kanał bezpośredni: pełną kontrolę nad kanałem ma producent, strategia dystrybucji zależna jest od producenta, koszty producenta są wysokie, przepływ płatności jest szybki, sztywność reguł jest mała, produkt jest personalizowany, asortyment wąski, cena negocjowana z klientem, sprężenie zwrotne informacji duże, promocja i motywacja jest od nabywców finalnych, Kanał pośredni: kontrola nad kanałem jest podzielona na ogniwa, strategia dystrybucji zależna od pośredników, koszty producenta są niskie, przepływ płatności wolniejszy, sztywność reguł duża, produkt jest standardowy, asortyment szeroki, cena zależna od strategii dystrybutorów, sprężenie zwrotne informacji małe, promocja i motywacja jest od pośredników
26
logistyczna obsługa klienta
wykonywanie wzajemnie skoordynowanych czynności/usług logistycznych, mających wpływ na satysfakcję klienta przy zakupie produktu
27
elementy logistyczne obsługi klienta
cechy, do których klienci przywiązują największą wagę: - czas dostawy - dostępność produktu z zapasu, - elastyczność - częstosliwość, - dokładność, - kompletność, - niezawodność dostaw
28
mierniki logistyczne obsługi klienta
miernik dostępności, miernik zdolności, miernik jakości obsługi
29
wskaźniki logistyczny obsługi klienta
miernik dostępności: wskaźnik zamówień wg zapotrzebowania linii produktów, wskaźnik zamówień wg wartości, wskaźnik kompletności zamówień miernik zdolności: przeciętny czas dostawcy, terminowość, dostawy na czas, elastyczność
30
OTIF
OTIF - on time in full miara procentowa, która określa jak dobrze dostawcy realizują zamówienia w terminie i w pełni (całk. liczba zam. - liczb. zamówień z błędem)*100%/całk. liczb. zam.
31
magazyn
jednostka funkcjonalno-organizacyjna przeznaczona do magazynowania dóbr materialnych
32
rodzaje magazynów
wg wpływu na otoczenie: otwarte, półotwarte, zamknięte wg przeznaczenia: przemysłowe, spedycyjne, sieci dystrybucyjnych, usługowe, rolnicze wg mobilności: stacjonarne, ruchome (polowe) wg postaci ładunków: jednostek ładunkowych, ładunków składowych, place składowe
33
układy organizacyjne przestrzeni magazynowej
układy technologiczne: przelotowe, kątowe, workowy strefy: przyjęć, składowania, komplementacji, wydania rozmieszenie dóbr: rodzaj asortymentu, metody stałych miejsc składowania, metody wolnych miejsc składowania, dostawcy/dostawy, odbiorcy, odbiory
34
dokumenty magazynowe
przyjęcia, przyjęcia wewnętrznego, wydania, wydania wewnętrznego, zmiany lokalizacji
35
proces magazynowania
zespół czynności związanych z czasowym przyjmowaniem, skladowaniem, przechowywaniem, kompletowanie, konsweracją, ewidencjonowaniem, kontrolowaniem i wydawaniem dóbr materialnych
36
gałęzie transportu
lądowy, powietrzny, wodny
37
transport lądowy
wyróżniamy drogowy, kolejowy i rurociągowy koszty 1 Tkm: drogowy - średni; kolejowy – niski: rurociągowy – bardzo niski Prędkość(km/h); drogowy -75; kolejowy – 80; rurociągowy – 8 Częstotliwość: drogowy – bardzo dobra; kolejowy – dobra: rurociągowy – ciągła Dostępność: drogowy – bardzo dobra; kolejowy – dobra: rurociągowy – ograniczona Niezawodność: drogowy –duża; kolejowy – bardzo duża: rurociągowy – bardzo duża Funkcja rozszerzona: terminal wykorzystywany być może jako miejsce dalszego przetwarzania towarów Funkcja usługowa: zapewnia warunki odpowiedniej obsługi dostawcy i odbiorcy
38
transport multimodalny
przewóz towarów z wykorzystaniem dwóch lub więcej rodzajów transportów
39
terminal towarowy
stacja pośrednia dla przeładunku i sortowania materiałów na drodze od dostawcy do odbiorcy' odbywa się w nim łączenie/podział strumieni materiałów
40
funkcje terminala towarowego
funkcja podstawowa: stwarza warunku do maksymalizacji wykorzystania pojemników transportów i środków transportu funkcja usługowa: zapewnienie warunków odpowiedniej obsługi dostawcy i odbiorcy funkcja rozszerzona: terminal może być wykorzystywany jako miejsce dalszego przetwarzania towarów Terminal spełniający wszystkie trzy funkcje to centrum usług logistycznych
41
zapas magazynowy
dobra materialne nabywane w ilości większej niż wynosi chwilowe zapotrzebowanie dla realizacji określonych celów. zapas odnosi sie do konkretnego materiału, surowca lub wyrobu finalnego. O zapasie mówimy wtedy, gdy jest on efektem celowej działaności rodzaje zapasów: -nadmierny (moze doprowadzic do wyzszych kosztow magazynowania) -bezpieczeństwa(na wypadek nieoczekiwanych zmian popytu lub dostaw) -cykliczny (w celu pokrycia przewidywalnych zmian popytu w ciągu roku) - spekulacyjny (gromadzony w oczekiwaniu na wzrost cen lub niedoboru podazy) cel zapasów: zagwarantowanie ciągłości działalności operacyjnej; utrzymanie określonego poziomu obsługi odbiorcy w przypadku wahań zapotrzebowania
42
zapas bezpieczeństwa
chroni przez niepewnością w dynamice popytu lub czasie dostawy i stanowi zabezpieczenie w celu utrzymania prawidłowego POK-u
43
uzupełnianie zapasów oparte na poziomie informacyjnym
*zmienny cykl składania zamówień *zapas bezpieczeństwa: kiedy zamawiać *stała wielkość zamówień
44
uzupełnianie zapasów oparte na przeglądzie okresowym
*zmienne wielkości zamówień *zapas bezpieczeństwa: ile zamawiać *stałe cykle składania zamówień
45
klasyfikacja zapasów
Metoda ABC: * klasa A - materiały, które mają największy udział w zużyciu, a jednocześnie stanowią nieliczny asortyment * klasa C - asortymenty najtańsze, tylko w niewielkim stopniu partycypujące w zużyciu, ale jednocześnie bardzo liczny asortyment * klasa B - pozostałe pozycje asortymentowe Metoda XYZ: *grupa X: materiały o regularnym zapotrzebowaniu i wysokiej dokładności prognoz *grupa Y: materiały o średnim poziomie *grupa Z: materiały o nieregularnym zapotrzebowaniu i niskiej dokładności prognoz
46
koncepcja ECR (efficient customer response)
strategia funkcjonowania łańcuchów dostaw produktów częstego zakupu, która uczyniła dystrybucję polem skutecznej walki konkurencyjnej. Celem ECR jest lepsza reakcja na potrzeby konsumenta z równoczesnym maksymalnym wykorzystaniem możliwości redukcji kosztów w całym łańcuchu dostaw poprzez współprace partnerów handlowych
47
koncepcja CRP (capacity requirements planning)
przekształcenie tradycyjnego procesu uzupełnienia zapasów, opartego o zamówienia składane na podstawie ustalonych minimalnych wielkości zamówień, w proces bazujący na rzeczywistym i prognozowanym popycie. Prowadzi do zredukowania poziomu zapasów i kosztów operacyjnych dzięki temu, że dostawy mogą być realizowane często w czasie, gdy dostarczane produkty rzeczywiście są potrzebne
48
istota DRP (distribution requirements planning)
adaptacja strategii MRP do sterowania zapasami w wielopoziomowych sieciach dystrybucyjnych *łańcuch dostaw jako jeden systemu *redukcja zapasów *planowanie potrzeb dystrybucyjnych *prognozy długoterminowe na najniższym poziomie sieci *zapasy na najniższym i najwyższym poziomie sieci (popyt, dostawy) *możliwość połączenia z systemami MRP wytwórców
49
JIT (just in time; produkcja dokładnie na czas)
koncepcja polegająca na dostarczaniu wyłącznie potrzebnej ilości elementów wykonanych z właściwego materiału w ściśle określonym terminie na odpowiednie miejsce *redukcja poziomu zapasów w każdym z ogniw łańcucha dostawy *redukcja cykli produkcyjnych/dostaw *podnoszenie poziomu obsługi za pomocą metod organizacyjnych *podnoszenie poziomu jakości
50
istota SCM (supply chain management)
strategia prowadząca do integracji systemów logistycznych wielu przedsiębiorstw produkcyjnych i handlowych współpracujących przy dostarczaniu na rynek określonej grupy towarów. Wszystkie przedsiębiorstwa w łańcuchu przyjmują wspólne zasady działania i wykorzystują standaryzowane systemy pojemników, kodów kreskowych i elektronicznej wymiany danych. Obserwuje sie dodatkowe efekty: *szybsze wprowadzenie nowych rozwiązań w zakresie konstrukcji i technologii oraz organizacji produkcji i dystrybucji *szybsze wprowadzenie nowych produktów na rynek *szybsze zwiekszanie sprzedazy, zysku i udziałów w rynku łańcuchow dostaw niż pojedynczych producentów czy dystrybutorów