pytania egzamin Flashcards
definicja logistyki
logistyka to proces planowania, realizacji kontrolowania sprawnego i efektywnego ekonomicznie przepływu surowców, materiałów do produkcji wyrobów gotowych oraz odpowiedniej informacji z punktu pochodzenia do punktu konsumpcji w celu zaspokojenia wymagań klienta
fazy logistyki
- fizyczna dystrybucja
- integracja
- systemy logistyczne
- łańcuchy dostaw
- sieci logistyczne
w której fazie znajduje się obecnie logistyka?
w piątej
faza sieci logistycznych
- Scharakteryzuj fazę systemów logistycznych
Jeżeli system logistyczny ma działać prawidłowo, musi być odpowiednio zaprojektowany. Wszystkie procesy logistyczne zorientowano w sposób integralny na zrealizowanie celów przedsiębiorstwa i zmaksymalizowanie zysków.
- Integracja zaopatrzenia, produkcji i dystrybucji
- Integracja przepływu materiałów i informacji
- Wymień podsystemy logistyczne.
- podsystem zaopatrzenia
- podsystem produkcji
- podsystem dystrybucji
- podsystem manipulowania materiałami
Wymień zadania logistyki zaopatrzenia
minimalizacja kosztów, zapewnienie jakości produktów, płynny przepływ surowców, pozyskanie i utrzymanie rzetelnych i konkurencyjnych dostawców
Na czym polega centralizacja zaopatrzenia?
polega na konsolidacji wszystkich działań w jednym centralnym dziale;
Jakie korzyści wynikają z decentralizacji zadań zaopatrzenia?
lepsze przystosowanie się do lokalnych potrzeb w warunkach zmiennego otoczenia rynkowego
Na czym polega funkcjonalny podział zadań zaopatrzeniowych?
przyporządkowanie zadań podstawowym funkcjom, których wykonanie powierza się określonym grupom ludzi:
-planowanie potrzeb materiałowych
-realizacja dostaw
-nadzór nad działalnością magazynów
Jakie korzyści wynikają z produktowego podziału zadań zaopatrzeniowych?
jednoznaczne określenie odpowiedzialności, możliwość podniesienia kwalifikacji pracowników zaopatrzenia, ułatwienie zarządzania personelem oraz sprawowania nadzoru i kontroli
Na czym polega poziomowanie produkcji (odnieś się do decyzji w zakresie zarządzania przepływem materiałów w procesie produkcyjnym)?
polega na dostosowaniu do optymalnych wielkości produkcji oraz czasu przepływu. Chcemy zachować ciągłość i sprawność produkcji, jednocześnie minimalizując wcześniej wspomniane wielkości. Pozwala to pozbyć się zbędnych procesów i zapasów
Na czym polega pogoń za popytem ((odnieś się do decyzji w zakresie zarządzania przepływem materiałów w procesie produkcyjnym)?
pogoń za popytem polega na zmienianiu wielkości produkcji i zdolności produkcyjnych, którymi manipulujemy, by zrealizować cel sprzedaży. Jeżeli popyt rośnie, produkcję zwiększamy; jeżeli popyt maleje - zmiejszamy.
Jakie dane są niezbędne do planowania potrzeb materiałowych (MRP)?
główny plan produkcji (MPS), zestawienie materiałowe (BOM), Kartoteka rodzajowa – Item Master, Stany zapasów – Inventory Status, Otwarte zlecenia produkcji i zakupów
punkt rozdziału
miejsce składowania głównych zapasów w przepływie strumieni towarów. Punkt rozdziela obszary zapotrzebowania na niezależne (można prognozować) i zależne (można wyliczyć) w strumieniu przepływu danego materiału.
środowisko produkcyjne Assemble to Order (montaż na zamówienie)
- komponenty są wytwarzane i magazynowane wcześniej
- ostateczny montaż odbywa się dopiero po otrzymaniu zamówienia
- firma utrzymuje zapasy półproduktów, które są w zestawiane w gotowy produkt zgodnie z wymaganiami klienta
- szybki czas realizacji, kontrola zapasów komponentów oraz konieczność precyzyjnego planowania produkcji i logistyki
Środowisko produkcyjne Make to Order (produkcja na zamówienie)
- produkcja uruchamiana jest dopiero po otrzymaniu zamówienia
- nie wytwarza się zapasów produktów
- proces produkcyjny dopasowany jest pod klienta
- elastyczność, indywidualne dopasowanie, długi czas realizacji zamówienia
- precyzyjne planowanie produkcji i zarządzanie czasem realizacji
Środowisko produkcyjne Make to Stock (produkcja na montaż na zamówienie)
- produkty są wytwarzane na zapas, przewidując przyszły popyt
- produkty są magazynowane i gotowe do dystrybucji, gdy pojawi się zapotrzebowanie
-automatyzacja procesów, prognozowanie popytu, zarządzanie zapasami
- dokładne prognozy i zarządzanie zapasami, by uniknąć nadmiaru lub braku towarów
logistyka dystrybucji
Wąskie ujęcie logistyki dystrybucji dotyczy zagadnień związanych z dystrybucją fizzyczną. Składa się
ona z następujących podsystemów: transportu, składowania i zarządzania zapasami.
W ujęciu szerokim obejmuje ona znacznie szersze pole zainteresowań:
* Organizację i zarządzanie kanałami dystrybucji (system dystrybucji),
* Dystrybucję fizzyczną,
* Metody i techniki sprzedaży oraz obsługę klienta
przed transakcyjna obsługa klienta
- zbieranie i przekazywanie informacji rynkowych
-promocja produktów i firm
- pozyskiwanie i zgłaszanie ofert kupna - sprzedaży
-negocjowanie warunków handlowych,
-nawiązywanie kontaktów handlowych
zakres transakcyjnej obsługi klienta
- obsługa zamówień
- transport
-użytkowanie magazynów
- utrzymywanie zapasów
- przerób handlowy
- przejmowanie ryzyka
- przekształcanie asortymentu
- przekazywanie produktów i należności
Etap polega na realizacji zamówienia jak najbardziej sprawnej wysyłce przy zachowaniu komunikacji
potransakcyjna obsługa klienta
-realizacja prac z tytułu rękojmi i gwarancji
- świadczenie nabywcom różnorodnych usług
-badanie stopnia zadowolenia nabywców z dokonanych zakupów
- gromadzenie informacji o oczekiwanych przez klientów formach i standardach obsługi
- badanie przyczyn utraty klientów
Etap pomiaru satysfakcji klienta i ewentualne procesowanie zwrotów, reklamacji, gwarancji
Kanał dystrybucji
liczba i kolejność występowania pośredników na drodze przesuwania produktów od wytwórców do ostatecznego nabywcy
parametry charakteryzujące kanał dystrybucji
rodzaj uczestników
liczba szczebli pośrednich
rodzaj przypływających strumieni
sposób koordynacji działań kanału
zasada zaladunku łączonego
tylko przesyłki całkowite wykorzystują pełną zdolność przewozową pojemnika, a wszystkie pozostałe rodzaje przesyłek powinny być przewożone w ten sposób, aby w pełni wykorzystać zdolność przewozową pojemnika transportowego.
Przy stosowaniu załadunku łączonego trudno jest zachować warunek przewozu bezpośrednio od dostawcy do odbiorcy