Proc.Fabricación U1

Question 1

Que es la manufactura

Answer 1

Es la aplicación de procesos físicos y químicos para alterar la geometría, propiedades o apariencia de un material de inicio dado para fabricar piezas o productos

Question 2

Que es la manufactura en el sentido economico

Answer 2

Es la transformación de los materiales en artículos de valor mayor por medio de uno o más operaciones de procesamiento o ensamblado.

Question 3

Tres etapas basicas de la fundicion.

Answer 3

-Vaciar el metal fundido en un molde,
Dejar que ésta se solidifique.
Retirar la pieza del molde.

Question 4

Consideraciones tecnicas de los procesos de fundicion

Answer 4

-El flujo del metal fundido en la cavidad del molde y el diseño de los sistemas de alimentación.

-La solidificación y el enfriamiento del metal en el molde.

La influencia del material del que está hecho el molde.

Question 5

Fenomeno de solidificacion

Answer 5

Los metales se contraen al solidificarse y enfriarse. La contracción puede conducir al microagrietamiento y a la porosidad asociada con éste.

Question 6

Como es el enfriamiento heterogeneo en metal

Answer 6

Se forman en la pared del molde, zonas columnares

Question 7

Como es el enfriamiento homogeneo en metal

Answer 7

Se forman burbujas- una zona equixcial de particulas del centro

Question 8

Que son las denditras

Answer 8

Son estructuras cristalinas ramificadas que se forman durante la solidificación de metales y aleacionesse desarrollan cuando un metal líquido comienza a solidificarse, y el proceso de cristalización no es uniforme, dando lugar a estas formas ramificadas.

Question 9

Impacto de la velocidad de enfriamiento

Answer 9

Velocidades bajas- Estructuras dendríticas gruesas

Velocidades más altas - La estructura se vuelve más fina

Velocidades muy altas- Estructuras amorfas

Question 10

Explique brebemente como funciona un sistema basico de fundicion por gravedad

Answer 10

El metal fundido se vierte a través de una copa de vaciado o basín; después fluye a través del sistema de alimentación (que consta de bebedero, canales de alimentación y compuertas) hacia la cavidad del molde.

Question 11

Que es el bebedero

Answer 11

Es un canal vertical cónico a través del cual fluye el metal fundido hacia abajo en el molde

Question 12

¿Que función tienen los canales de alimentación?

Answer 12

Conducen el metal fundido desde el bebedero hasta la cavidad del molde o conectan el bebedero con la compuerta.

Question 13

¿Que función tienen las mazarotas?

Answer 13

Sirven como depósitos de metal fundido para suministrar el metal fundido necesario y evitar la porosidad debida a la contracción durante la solidificación. Se utilizan atrapar los contaminantes (como óxidos y otras inclusiones) y eliminarlos del metal fundido. Disminuir rechupe

Question 14

Para que sirve un buen sistema de alimentacion.

Answer 14

ayuda a evitar o reducir al mínimo problemas como el enfriamiento prematuro, la turbulencia y que se atrape gas.

Question 15

Factores que afectan en la fluidez del metal fundido

Answer 15

Viscosidad, tension superficial, inclusiones, patron de solidificacion de la aleacion.

Question 16

Parámetros de fundición que afectan la fluidez del metal fundido

Answer 16

Diseño y material del molde
Grado de supercalentamiento
Velocidad de vaciado
Transferencia de calor

Question 17

Tres eventos de la contraccion de un metal

Answer 17

La contracción del metal fundido mientras se enfría antes de su solidificación.
La contracción del metal durante el cambio de fase de líquido a sólido.
La contracción del metal solidificado (fundición) mientras su temperatura desciende hasta la temperatura ambiente.

Question 18

Como se clasifican los procesos de fundicion

Answer 18

Moldes desechables
Moldes permanentes
Moldes compuestos

Question 19

De que esta hecho un molde desechable

Answer 19

Hechos típicamente de arena, yeso, cerámicos y materiales similares; por lo general, son mezclados con diversos aglutinantes (agentes de unión) para mejorar sus propiedades. Un molde de arena común consiste en 90% de arena, 7% de arcilla y 3% resina (aglutinante).

Question 20

Descripcion de moldes permanentes

Answer 20

Hechos de metales que mantienen su resistencia a elevadas temperaturas.La pieza fundida pueda retirarse fácilmente y el molde sea usado en la siguiente colada o fundición

Question 21

En que molde se solidifica la fundicioon mas rapido

Answer 21

En los moldes metalicos porque son mejores conductores de calor.

Question 22

De que estan hechos los moldes compuestos

Answer 22

Hechos de dos o más materiales diferentes (como arena, grafito y metal) que combinan las ventajas de cada material.

Question 23

Para que se ultilizan los moldes compuestos

Answer 23

Para mejorar la resistencia del molde, controlar la velocidad de enfriamiento y optimizar la economía general de la operación de fundición.

Question 24

Ejemplos de piezas obtenidas mediante funcion

Answer 24

Fundiciones tipicas de hierro gris utilizadas en automoviles, carcasa de magnesio, caja de transmision fundida

Question 25

Tipos de modelos

Answer 25

De madera: economicos, faciles de fabricar, menor precision
De metal: Mayor precision, durabilidad, costosos
De plastico: Combinan ventajas

Question 26

Procedimiento de moldeo

Answer 26

Presparacion del material de moldeo: Se selecciona el material adecuado y se tamiza
Elaboracion de la caja de moldeo
Impresion
Esamble de la caja

Question 27

Partes de un molde de arena

Answer 27

Macho, hembra y corazon

Question 28

Arena utilizada en la mayoria de fundiciones

Answer 28

Arena de silice que es barata y adecuada debido a sus caracteristicas de alta temperatura, alto punto de fusion y gran disponibilidad.

Question 29

Desventajas de arena de silice

Answer 29

sufre de una transformación de fasea 530°C que produce una expansión volumétrica de 2.5% llevando a cambios en la dimensión del molde de hasta 1.5%.

Question 30

Caracteristicas de la arena de cromita

Answer 30

Tiene un coeficiente de expansión térmica bajo y buena capacidad enfriante
Dos problemas principales; la generación de “esmalte de cromita” y que no es particularmente estable en el rango de temperaturas de vaciado de los aceros

Question 31

Caracteristicas de Arena de olivino

Answer 31

La arena de olivino se usa alternativamente en lugar de la de sílice cuando se realizan fundiciones de aceros de alta aleación. Tiene un coeficiente de expansión térmica más bajo y uniforme. Se requiere aglutinantes especiales