Proc.Fabricación U1 Flashcards
Que es la manufactura
Es la aplicación de procesos físicos y químicos para alterar la geometría, propiedades o apariencia de un material de inicio dado para fabricar piezas o productos
Que es la manufactura en el sentido economico
Es la transformación de los materiales en artículos de valor mayor por medio de uno o más operaciones de procesamiento o ensamblado.
Tres etapas basicas de la fundicion.
-Vaciar el metal fundido en un molde,
Dejar que ésta se solidifique.
Retirar la pieza del molde.
Consideraciones tecnicas de los procesos de fundicion
-El flujo del metal fundido en la cavidad del molde y el diseño de los sistemas de alimentación.
-La solidificación y el enfriamiento del metal en el molde.
La influencia del material del que está hecho el molde.
Fenomeno de solidificacion
Los metales se contraen al solidificarse y enfriarse. La contracción puede conducir al microagrietamiento y a la porosidad asociada con éste.
Como es el enfriamiento heterogeneo en metal
Se forman en la pared del molde, zonas columnares
Como es el enfriamiento homogeneo en metal
Se forman burbujas- una zona equixcial de particulas del centro
Que son las denditras
Son estructuras cristalinas ramificadas que se forman durante la solidificación de metales y aleacionesse desarrollan cuando un metal líquido comienza a solidificarse, y el proceso de cristalización no es uniforme, dando lugar a estas formas ramificadas.
Impacto de la velocidad de enfriamiento
Velocidades bajas- Estructuras dendríticas gruesas
Velocidades más altas - La estructura se vuelve más fina
Velocidades muy altas- Estructuras amorfas
Explique brebemente como funciona un sistema basico de fundicion por gravedad
El metal fundido se vierte a través de una copa de vaciado o basín; después fluye a través del sistema de alimentación (que consta de bebedero, canales de alimentación y compuertas) hacia la cavidad del molde.
Que es el bebedero
Es un canal vertical cónico a través del cual fluye el metal fundido hacia abajo en el molde
¿Que función tienen los canales de alimentación?
Conducen el metal fundido desde el bebedero hasta la cavidad del molde o conectan el bebedero con la compuerta.
¿Que función tienen las mazarotas?
Sirven como depósitos de metal fundido para suministrar el metal fundido necesario y evitar la porosidad debida a la contracción durante la solidificación. Se utilizan atrapar los contaminantes (como óxidos y otras inclusiones) y eliminarlos del metal fundido. Disminuir rechupe
Para que sirve un buen sistema de alimentacion.
ayuda a evitar o reducir al mínimo problemas como el enfriamiento prematuro, la turbulencia y que se atrape gas.
Factores que afectan en la fluidez del metal fundido
Viscosidad, tension superficial, inclusiones, patron de solidificacion de la aleacion.
Parámetros de fundición que afectan la fluidez del metal fundido
Diseño y material del molde
Grado de supercalentamiento
Velocidad de vaciado
Transferencia de calor
Tres eventos de la contraccion de un metal
La contracción del metal fundido mientras se enfría antes de su solidificación.
La contracción del metal durante el cambio de fase de líquido a sólido.
La contracción del metal solidificado (fundición) mientras su temperatura desciende hasta la temperatura ambiente.
Como se clasifican los procesos de fundicion
Moldes desechables
Moldes permanentes
Moldes compuestos
De que esta hecho un molde desechable
Hechos típicamente de arena, yeso, cerámicos y materiales similares; por lo general, son mezclados con diversos aglutinantes (agentes de unión) para mejorar sus propiedades. Un molde de arena común consiste en 90% de arena, 7% de arcilla y 3% resina (aglutinante).
Descripcion de moldes permanentes
Hechos de metales que mantienen su resistencia a elevadas temperaturas.La pieza fundida pueda retirarse fácilmente y el molde sea usado en la siguiente colada o fundición
En que molde se solidifica la fundicioon mas rapido
En los moldes metalicos porque son mejores conductores de calor.
De que estan hechos los moldes compuestos
Hechos de dos o más materiales diferentes (como arena, grafito y metal) que combinan las ventajas de cada material.
Para que se ultilizan los moldes compuestos
Para mejorar la resistencia del molde, controlar la velocidad de enfriamiento y optimizar la economía general de la operación de fundición.
Ejemplos de piezas obtenidas mediante funcion
Fundiciones tipicas de hierro gris utilizadas en automoviles, carcasa de magnesio, caja de transmision fundida
Tipos de modelos
De madera: economicos, faciles de fabricar, menor precision
De metal: Mayor precision, durabilidad, costosos
De plastico: Combinan ventajas
Procedimiento de moldeo
Presparacion del material de moldeo: Se selecciona el material adecuado y se tamiza
Elaboracion de la caja de moldeo
Impresion
Esamble de la caja
Partes de un molde de arena
Macho, hembra y corazon
Arena utilizada en la mayoria de fundiciones
Arena de silice que es barata y adecuada debido a sus caracteristicas de alta temperatura, alto punto de fusion y gran disponibilidad.
Desventajas de arena de silice
sufre de una transformación de fasea 530°C que produce una expansión volumétrica de 2.5% llevando a cambios en la dimensión del molde de hasta 1.5%.
Caracteristicas de la arena de cromita
Tiene un coeficiente de expansión térmica bajo y buena capacidad enfriante
Dos problemas principales; la generación de “esmalte de cromita” y que no es particularmente estable en el rango de temperaturas de vaciado de los aceros
Caracteristicas de Arena de olivino
La arena de olivino se usa alternativamente en lugar de la de sílice cuando se realizan fundiciones de aceros de alta aleación. Tiene un coeficiente de expansión térmica más bajo y uniforme. Se requiere aglutinantes especiales
