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Procesos de Manufactura > Primer Periodo > Flashcards

Primer Periodo Flashcards

Salvar el Semestre una vez más

1
Q

Tipos de Excavación Existentes:

A
  • Subterránea

- Tiro Abierto

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2
Q

Características de la Minería Selectiva

A

Se trabajan pequeñas vetas o camas de mineral de alta concentración.

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3
Q

¿Por qué el Fierro es el más usado de todos los minerales?

A
  • Grandes depósitos del mineral.
  • Relativamente fácil de reducir.
  • Forma con el carbón una cadena de aleaciones útiles.
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4
Q

4 Minerales con alto contenido de fierro:

A
  • Hematita (70%)
  • Magnetita (72.4%)
  • Taconita (30%)
  • Siderita
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5
Q

¿Qué es y de qué está compuesto el Arrabio?

A

Es el producto obtenido de la primera fusión en los altos hornos, contiene:

  • Fierro
  • Carbono
  • Manganeso
  • Silicio
  • Azufre
  • Fósforo
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6
Q

¿Qué sucede en el alto horno?

A

La operación del alto horno se basa en la reacción química que se produce entre la carga solida y el flujo ascendente de gas en el horno. La carga consiste principalmente de: mineral de fierro, fundente y coque.

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7
Q

¿Qué es el acero?

A

Una aleación entre fierro y carbón (4.5% carbón) - El carbón es responsable de la respuesta y tratamientos de endurecimiento del acero.

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8
Q

Característica de los hornos Siemens - Martin:

A
  • Elimina el fósforo.
  • Produce composiciones de acero más exactas.
  • Utiliza Chatarra.
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9
Q

¿En qué consiste la laminación?

A

Proceso de manufactura en el cual consiste en cambiar la forma del material mediante la reducción de espesor por la aplicación de presión; puede ser fría o caliente.

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10
Q

¿Qué es un acero de baja aleación?

A

Aquellos que contienen pequeñas cantidades de elementos de aleación para obtener mejoras considerables en sus propiedades.

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11
Q

Mencione cómo se agrupan los aceros de baja aleación:

A

a) Acero para construcción.
b) Acero automotriz, aviación y maquinaria.
c) Acero de baja temperatura.
d) Acero de alta temperatura.

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12
Q

Sociedades que especifican los aceros:

A
  • AISI: Instituto Americano del Hierro y del Acero.

- SAE: Sociedad de Ingenieros Automotrices.

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13
Q

Tipos de MODELOS:

A
  • Desechables: Se destruyen al elaborar una pieza.

- Removibles: Sirven para varias fundiciones.

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14
Q

Ejemplo de un molde temporal:

A

La cera perdida.

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15
Q

Depósitos naturales donde se encuentran los metales:

A

Minerales, generalmente contaminados con impurezas.

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16
Q

Metales que se extraen de los minerales naturales:

A

Metales vírgenes o primarios.

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17
Q

Metales que se extraen de la chatarra:

A

Metales secundarios.

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18
Q

Zonas con alta concentración de metales:

A

Depósitos minerales.

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19
Q

¿Cómo se le llama a la calidad de los metales?

A

Tenor o Ley.

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20
Q

¿Qué es la ganga?

A

Resto de los compuestos sin valor obtenidos.

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21
Q

¿A qué se refiere la metalurgia ferrosa?

A

Se refiere al hierro y al acero, la no ferrosa se encarga del resto de los materiales.

22
Q

Dimensiones promedio de un alto horno:

A

30 metros de altura y 10 metros de diámetro.

23
Q

Carga del Alto Horno:

A

Mineral de hierro, fundente (Piedra caliza).

24
Q

Hornos de aceración existentes:

A
  • Siemens - Martin
  • Horno eléctrico
  • BOF
25
Q

Características del Siemens - Martin:

A
  • Su capacidad es entre 25 y 500 toneladas.
  • Combustible: Gas de coquería o mezcla de gases.
  • Destinado a fabricación de lingotes.
  • Utiliza chatarra o mineral de hierro.
26
Q

Características del Eléctrico:

A
  • Se calienta a través de un arco eléctrico.
  • Su capacidad es de 165 toneladas.
  • Combustible: Energía de origen químico.
  • Los productos son acero o acero inoxidable.
  • La materia prima es chatarra.
27
Q

Características del BOF:

A
  • Utiliza inyección de oxígeno e vez de aire.
  • Capacidad: 150 - 300 toneladas.
  • Productos: Acero fundido y refinación de arrabio.
  • 75% de arrabio y chatarra.
28
Q

¿Qué es un acero de alta aleación?

A

Cuando el contenido de Cr, Ni o Mn es mayor al 10%.

29
Q

Mencione 5 propiedades mecánicas de los aceros.

A
  • Resistencia a la tensión.
  • Deformación.
  • Elasticidad.
  • Dureza.
  • Fractura.
  • Punto de cedencia.
30
Q

Propiedades físicas de los materiales:

A
  • Densidad.
  • Conductividad.
  • Coeficiente de expansión.
31
Q

¿Qué es el proceso de fundición?

A

Al proceso para producir piezas u objetos útiles con metal fundido.

32
Q

Pasos para la producción de una pieza fundida:

A
  1. Diseño de modelo de pieza.
  2. Diseño de molde.
  3. Preparación de materiales.
  4. Fabricación de moldes.
  5. Colocación de metal fundido.
33
Q

Tipos de moldes:

A
  • Temporales

- Permanentes

34
Q

Tipos de moldeo:

A
  • Banco
  • Piso
  • Fosa
35
Q

¿Cómo se clasifican en ASMT O ASME los materiales?

A
  • A: Ferrosos.
  • B: No Ferrosos.
  • C: Experimento
36
Q

Punto donde se pasa de la región elástica a la región plástica:

A

Punto de Cedencia.

37
Q

Punto donde el material regresa a su forma original un vez que cesa la carga que lo deforma:

A

Zona elástica.

38
Q

Tipos de corrosiones:

A
  • Eléctrica.
  • Ambiental.
  • Corrosiva.
39
Q

Boro en el acero:

A

Aumenta la templabilidad.

40
Q

Manganeso en el acero:

A

Actúa como desoxidante.

41
Q

Niquel:

A

Reduce la temperatura de endurecimiento.

42
Q

Dos elementos perjudiciales para el acero:

A

Fósforo y Azufre; se pueden llegar a poner intencionalmente.

43
Q

Hornos de fundición:

A
  • Crisol: Más propio para no metálicos.
  • Horno eléctrico.
  • Horno de inducción: Este y el eléctrico son ideales para fundir aceros.
  • Basculante.
  • Cubilote: El mejor para fundir fierro.
44
Q

Mineral del que se obtiene el aluminio:

A

Se obtiene de la bauxita y se reduce el óxido de aluminio con inducción electrolítica.

45
Q

Bronce:

A

Aleación entre cobre y estaño.

46
Q

¿Por qué el aluminio no se reduce?

A

El enlace era muy fuerte.

47
Q

¿Qué es una ferro aleación?

A

Cualquier aleación de hierro y otro de metal; se utiliza en la producción de aceros especiales, ya que tiene un menor punto de fusión que el metal puro.

48
Q

Ventajas y desventajas del hierro gris:

A

Ventajas:

  • B-ajo Costo
  • Buena manejabilidad
  • Buena resistencia.

Desventajas:

  • Posee una rotura frágil
  • Mucha resilencia
49
Q

Colada continua:

A

La colada continua es un proceso de solidificación en el que el acero líquido se vierte directamente en un molde sin fondo con la forma de la sección transversal del semi producto que se desea fabricar.

50
Q

Clasificación de los metales según AISI:

A

Son 4 números: ZYXX
Z: Tipo de acero o aleación
Y: Porcentaje aproximado del elemento predominante.
XX: Por ciento de carbono.

51
Q

Aceros grado herramientas:

A
  • W: Templables al agua.
  • 0: para indicar que sólo son aptos para trabajo en frío, dado que si se aumenta la temperatura disminuye la dureza.
  • A si están templados al aire.
  • D o de alta aleación.
  • Para trabajo en caliente: H
  • T en base a tungsteno
  • M en base a molibdeno
  • S son aceros para herramientas que trabajan al choque. Fácilmente templables en aceite.
52
Q

¿Qué aporta el cromo al acero?

A

Profundidad de endurecimiento.

Procesos de Manufactura (1 decks)

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