Primer parcial Flashcards
Examen
¿Qué es el sistema de producción TOYOTA, JIT O LEAN MANUFACTURING?
Métodos para maximizar la flexibilidad y minimizar el uso de recursos (Tiempo, materiales, espacios) a traves de la empresa ampliada (proveedores, planta, distribuidores y clientes), para lograr la satisfaccion y lealtad del cliente
¿Cuales son los objetivos que persigue el STP-JIT-LEAN?
-Reducir la complejidad de las tareas.
-Minimizar movimientos innecesarios y desperdicios.
-Eliminar inventarios innecesarios.
-Producir solo lo necesario, en el momento justo.
-Mejorar la sincronización entre procesos para reducir tiempos de espera.
-Reducir desperdicios en todas las áreas de producción.
-Optimizar el uso de recursos sin comprometer la calidad.
-Fomentar una cultura de mejora continua y compromiso del equipo.
¿Mencione los contribuyentes del SPT-JIT-LEAN?
-Sakichi Toyoda
-Eiji Toyoda
-Kiichiro Toyoda
-Taiichi Ohno
-Shigeo Shingo
¿Cuáles son las 4Ps del STP-JIT-LEAN?
-Philosophy (Pensamiento a largo plazo)
-Process (Eliminar desperdicios)
-People and partners (Respeto, desafio y crecimiento)
-Problem solving
¿Cuáles fueron las aportaciones al SPT de Taiichi Ohno?
-Eliminación de desperdicios (Muda)
-Identificó 7 desperdicios clave en la producción.
-Propuso eliminar actividades que no agregan valor.
-Implementación del flujo continuo y el sistema pull con Kanban.
-Estandarización del trabajo
-Desarrolló métodos para simplificar tareas y hacerlas repetibles con menos variabilidad.
-Autonomatización (Jidoka)
-Equipos y procesos con capacidad de detectar problemas y detenerse automáticamente.
-Mejora continua (Kaizen)
¿Qué aportaciones realizó al SPT-JIT-LEAN shigeo shingo?
-SMED (Single Minute Exchange of Die) → Reducción drástica de tiempos de cambio de herramientas.
-Poka-Yoke → Dispositivos a prueba de errores para prevenir defectos.
-Flujo continuo → Eliminación de interrupciones en la producción.
-Mejoras en JIT → Refinó Kanban y eliminó desperdicios.
-Sistema de inspección en la fuente → Prevención en lugar de detección de defectos.
¿Cuál es la diferencia entre el JIT y Lean Manufacturing?
JIT se centra en la logística y el flujo de materiales, asegurando que se produzca solo lo necesario, en el momento adecuado y en la cantidad justa. Su objetivo es reducir inventarios y tiempos de espera.
Lean Manufacturing es un enfoque más amplio que busca eliminar desperdicios en todos los procesos (no solo en el flujo de materiales) y mejorar la eficiencia en toda la organización, incluyendo calidad, tiempos, costos y cultura de mejora continua.
¿Cuáles son los 3 pilares de JIT-LEAN?
3 PILARES:
Shojinka: Flexibilidad en el trabajo
Soifuku: Ideas innovadoras
Jidoka: Autocontrol de los defectos
¿Cuáles son los 5 objetivos de JIT-LEAN?
5 OBJETIVOS:
1-Respeto al ser humano
2-Atacar los problemas fundamentales
3- Eliminar desperdicios (muda)
4-Buscar simplicidad para mayor fluidez y eliminar retrasos
5- Diseñar sistemas para identificar problemas de uso inadecuado
¿Cuáles son las 5Ms de JIT-LEAN?
Taichi ohno identifico LAS 5Ms:
1-Muda: Desperdicio
2-Muri: Planeación y uso no razonable de los recursos
3-Mura: Áreas de trabajo no balanceadas
4-Mushi: Ignorancia
5-Muchi: Falta de entrenamiento
¿Explique el proceso para realizar un evento KAIZEN?
- Planificación
- Ejecución del evento (3-5 días)
Día 1: Diagnóstico
Día 2-3: Implementación de mejoras
Día 4-5: Evaluación y estandarización - Seguimiento
¿CUALES SON LOS 14 PRINCIPIOS DEL TOYOTA WAY?
1-Buscar las decisiones de una filosofia a largo plazo
2-Crear flujo a problemas en la superficie
3-Utiliza la técnica “jalar” para evitar la sobreproducción
4-Niveles de carga de trabajo
5- Construir una cultura para resolver problemas justo a la primera vez
6-El trabajo estandarizado es la base de la mejora continua
7- Utiliza controles visuales para que los problemas no se oculten y sean evidentes
8-Utiliza tecnologia confiable
9-Desarrolla Lideres
10-Desarrolla personas y equipos excepcionales de la filosofia
11-Respeto
12-ve y observa por ti mismo
13-Toma decisiones despacio y por consenso
14-conviertete en organización de aprendizaje
¿Cuales son las 14 herramientas del SPT-JIT-LEAN?
1-Eliminar los 7 desperdicios
2-Producción en el flujo de una pieza
3-Produccion en lotes pequeños
4- Líneas de producción vs producción por departamentos
5-Heijunka/Kanban
6- Jalar (Vsm-Takt time) vs empujar
7-SMED (Single, Minute, Exchange, Die)
8-Proveedores (Entregas en tiempo y forma)
9-Inventarios (vivo, durmiente, muerto)
10-El factor humano
11- Calidad total
12-Ayudas visuales
13-Mantenimiento productivo total
14-Toyota
¿Qué es un Chaku-chaku?
Cargar- Cargar piezas en una célula
¿Describa las etapas de la estrategia global JIT-LEAN?
- Estabilización del proceso
- Flujo continuo y JIT
- Producción flexible y autónoma
- Mejora continua y cultura Lean
Anote 4 de las empresas del top 10 que aplican el SPT-JIT-LEAN
1-Nike
2-Intel
3-Ford
4-toyota
5-Kimberley-clark corporation
Calidad: Norma ISO8402
Es la totalidad de peculiaridades y caracteristicas de un producto o servicio que le confieren la capacidad de satisfacer necesidades declaradas o implicitas
Que es el Timwood o 7 waste (Muda)
TIMWOOD: (Transportation, Inventary, Motion, Waiting, overproduction, overproccesing, defects)
-Transporte:Movimientos innecesarios
-Inventario: Cualquier inventario extra (Vivo, durmiente y muerto)
-Movimiento:Pasos adicionales realizados por el personal
-Demoras, retrasos o esperas: Periodos de innactividad
-Sobreproducción: Se produce más allá de la demanda
-Retrabajos: Actividades innecesarias
-Defectos: Partes en proceso o productos terminados
El 8vo es un Factor humano
-Talento y creatividad del personal: No considera el conocimiento y experiencia del personal de linea de producción
¿Que es Muda, Muri, Mura?
Muda: Desperdicio
Muri: Sobrecarga
Mura: Desbalance
Terminos de SPT-JIT-LEAN EN TOYOTA. ¿qué es Gemba(genba)?
Lugar de trabajo
Terminos de SPT-JIT-LEAN EN TOYOTA. ¿qué es genchi gembutsu?
Vaya a verlo por usted mismo
Terminos de SPT-JIT-LEAN EN TOYOTA. ¿qué es Kaikaku?
Cambio rápido y radical en el proceso
Terminos de SPT-JIT-LEAN EN TOYOTA. ¿qué es Mizusumashi?
Trabajador multifuncional o comodin
Terminos de SPT-JIT-LEAN EN TOYOTA. ¿qué es mokeru?
Ingeniero industrial
