PP K2

Question 1

Navedi glavne grupe i vrste materijala reznih alata s definiranom reznom geometrijom.

Answer 1

1. Alatni čelici (alatni i brzorezni celici)
2. Tvrdi metali (WC-Co, WC-(Ti,Ta,Nb), Tic/TiN-Co, Ni)
3. Keramika(oksidna, kompozitna i silicij-nitridna keramika)
4. Supertvrdi rezni materijal (bor nitrid, dijamant)

Question 2

Koja je glavna osobina alata od HSS čelika? Kako se ona postiže?

Answer 2

Brzorezni čelik (eng. High speed steel - HSS) ima glavna osobinu postojanost rezne oštrice pri višim temperaturama, kao i veliku otpornost na trošenje.

Ove osobine postižu se dodavanjem odgovarajućih legura u većim količinama nego kod alatnog čelika.

Question 3

Koje su prednosti, a koji su nedostaci HSS alata?

Answer 3

Brzorezni čelik (eng. High speed steel - HSS) alati imaju sljedeće prednosti:
-alat je jeftiniji u odnosu na alate iz tvrdog karbida ili keramike
-HSS je osnovni alatni čelik za mnoge operacije strojne obrade
-i pojedinačnu proizvodnju na starijim strojevima
-HSS je manje lomljiv i time pogodniji za isprekidani rez
-alati se mogu oštriti.

Nedostaci HSS alata su:
-HSS je manje postojan na visokim temperaturama od alata iz tvrdih karbida ili keramike
-HSS ne može rezati tvrde materijale
-Brzine rezanja i posmaci su relativno mali.

Question 4

Gdje se primjenjuju HSS alati s TiN prevlakom, a gdje alati sa TiCN prevlakom?

Answer 4

Alati s prevlakom TiN primjenjuju se za laku grubu obradu i završnu obradu legiranog čelika, nehrđajućeg čelika i mekih čelika.
Alat je otporan na trošenje i na povišene temperature.
Alati s prevlakom TiCN su otporni na trošenje te se primjenjuju kada je abrazija glavni problem.

Question 5

Objasni upotrebu alata od tvrdih metala.

Answer 5

Tvrdi se metali upotrebljavaju za obradbu tvrdog i srednje tvrdog materijala na suvremenim brzohodnim strojevima pri najvećim brzinama rezanjama.

Mogu rezati od 2 do 2,5 puta većom brzinom nego HSS alati pa predstavljaju mogućnost za povećanje produktivnosti.
Tvrdi metal ima osobinu da pri povećanim temperaturama malo gube na mehaničkim svojstvima

Question 6

Kako smo podijelili alate od tvrdih metala?

Answer 6

Alati od tvrdih metala:

• Puni tvrdometalni alat
• Alati s lemljenom pločicom
• Alati sizmjenjivim pločicama

Question 7

Pri čemu treba voditi računa pri izboru alata od tvrdih metala?

Answer 7

Osigurati dovoljnu krutost alata i vretena te malo odstupanje od kruznosti vrtnje kako zbog krtosti materijala ne bi doslo do loma

Inicijalno veće troškove alata isplatiti povećanjem produktivnosti

Pažljivo upotrijebiti alate jer su puno osjetljiviji na otkidanje dijelova oštrice od HSS alata.

Question 8

Navedi prednosti alata iz rezne keramike.

Answer 8

• izmjenjive pločice iz rezne keramike su nešto jeftinije od
• pločica iz tvrdih karbida
• keramika može rezati tvrđe materijale pri većim brzinama posmaka
• keramika je vrlo otporna na povišene temperature.

Question 9

Pojasni karakteristike i primjenu keramike kao alatnog materijala.

Answer 9

Keramika (sinterirani oksidi) - glavna karakteristika pored velike tvrdoće je postojanost pri temperaturama do 1200 °C i niska žilavost.
- Brzine rezanja su do 500 mm/min.
- Oksidna keramika se prije svega koristi za grubu i finu obradu pri tokarenju, za obradu sivog i nodularnog lijeva te pri kontinuiranoj i visokobrzinskoj obradi bez upotrebe sredstava za hlađenje.

Question 10

Navedi nedostatke alata iz rezne keramike.

Answer 10

• keramika je krhkija nego HSS ili tvrdi metal pa obrada na alatnom stroju mora biti bez vibracija
• keramika mora rezati unutar zadanog režima obrade.
• Ako je brzina vrtnje glavnog vretena (brzina rezanja) premala, pločica će brzo puknuti.

Question 11

Što treba definirati pri izboru alata za tokarenje?

Answer 11

(nije bas skroz tocno)
- Definiranje operacije obrade, alata i načina stezanja
- Odabir odgovarajućeg držača alata
- Odabir odgovarajuće pločice

Question 12

Što treba definirati pri izboru alata za glodanje?

Answer 12

vrste (tipa) alata, materijala alata, odgovarajuće veličine alata, broja zubi alata, rezne geometrije alata.

Question 13

O čemu ovisi odabir vrste glodala?

Answer 13

• raspoloživim alatima u skladištu alata tvrtke,
• količini obradaka,
• tolerancijama i kvaliteti tražene površinske obrade kao i
• strojevima na koje se ti alati postavljaju.

Question 14

Na osnovi čega se bira materijal glodala?

Answer 14

Materijal glodala (alata za glodanje) bira se na osnovi materijala obratka i njegovih svojstava (tvrdoća, abrazija).

Question 15

O čemu ovisi odabir veličine alata za glodanje ?

Answer 15

sirina obradivane plohe, najveca dubina obrade, oblik plohe, tolerancije

Question 16

Izbor kojih vrijednosti parametara obrade podrazumijevamo pod režim obrade kod tokarenja.

Answer 16

Pod izborom režima obrade podrazumijevamo izbor vrijednosti sljedećih parametara:
-brzine rezanja vc
-posmaka f
-dubine rezanja ap

Question 17

Na osnovu čega se odabire brzina rezanja kod glodanja?

Answer 17

Odabire se na osnovi:
-vrste materijala obratka
-vrste materijala reznog alata
-tipa operacije i vrste obrade (gruba, čista ili završna obrada)
-načina hlađenja.

Question 18

O čemu ovisi brzina posmaka kod glodanja?

Answer 18

-kvalitetu obrade, stroj, sigurnost, tehničko ekonomske kriterije

Question 19

O kojim parametrima ovisi izbor režima obrade pri glodanju

Answer 19

-kvaliteti obrade
-zahtjevima za vijek trajanja alata
-zahtjevima za vrijeme obrade
-postizanje najmanjih troskova obrade

Question 20

Koji su utjecaji prevelike brzine rezanja kod tokarenja?

Answer 20

Prevelika brzina rezanja može uzrokovati preveliko trošenje alata, lom alata ili odvajanje dijelova alata što dovodi do potencijalno opasnih uvjeta rada.

Također može dovesti i do pregrijavanja izratka te njegovog znatnijeg širenja.

Jednako tako, pregrijavanje nekih materijala može dovesti do promjena strukture u površinskom sloju, mijenjajući mu na taj način svojstva.

Question 21

Što se podrazumijeva pod optimalnim uvjetima rezanja kod tokarenja?

Answer 21

Neprekidni rez.
Velike brzine rezanja.
Predobrađena površina.
Odlično stezanje komponente.
Mali prepusti.

Question 22

Koji su nedostaci CNC strojeva ?

Answer 22

-Veliko investicijsko ulaganje
-Potreba programiranja CNC stroja
-Visoki troškovi održavanja
-Neisplativost izrade jednostavnih predmeta

Question 23

Koja su ograničenja u izboru brzine posmaka kod glodanja?

Answer 23

-karakteristike stroja (snaga, najveća brzina posmaka)
-tehničko-ekonomske čimbenike
-kvalitetu površinske obrade
-cijenu obrade
-istosmjerno ili protusmjerno glodanje

Question 24

Koje su osnovne razlike klasičnih i CNC strojeva ?

Answer 24

Razlika je u upravljanju(cnc sadrzi mikroprocesor i program i testiranje programa) i u preciznosti

Question 25

Koje su prednosti primjene CNC strojeva?

Answer 25

-Prilagodljivost
-Mogućnost izrade vrlo složenog oblika
-Točnost i ponovljivost
-Smanjenje vremena za izradu predmeta
-Manja potreba za napravama
-Mali zahtjevi za vještinama operatera
-Stvaranje uvjeta za točnu realizaciju planova proizvodnje i
-povećanje produktivnosti
-Smanjenje vremena potrebnog za kontrolu kvalitete
-Smanjenje potrebe za skladištenjem proizvoda
-Manji utrošak energije stroja.