Parcial 2 Toyota Flashcards
¿Qué significan las tres M en el modelo Toyota?
Mura (irregularidad), Muri (sobrecarga) y Muda (desperdicio).
¿Cuál es el principio fundamental detrás del heijunka?
Nivelar la producción en volumen y mezcla para reducir desperdicios y mantener la estabilidad en la cadena de suministro.
¿Qué se logra al reducir el tiempo de cambio de herramientas?
Mayor flexibilidad en la producción, permitiendo fabricar diferentes productos en pequeñas cantidades sin desperdicio.
¿Por qué Toyota prefiere ser como una tortuga en lugar de como una liebre?
Porque la constancia reduce desperdicios y mejora la calidad, mientras que la velocidad con pausas genera ineficiencias.
¿Qué es un sistema pull?
Un sistema donde los procesos aguas arriba producen únicamente en respuesta a la demanda aguas abajo, evitando acumulación de inventarios.
¿Cómo afecta el efecto látigo en la cadena de suministro?
Pequeñas variaciones en la demanda final generan grandes fluctuaciones en inventarios y producción aguas arriba.
¿Qué es jidoka?
Es el principio de automatización con un toque humano, donde las máquinas y personas detienen la producción ante un problema para resolverlo inmediatamente.
¿Qué herramienta visual utiliza Toyota para señalar problemas en la línea de producción?
El sistema Andon, que incluye luces y alarmas para indicar defectos o detener la producción.
¿Qué significa nivelar la demanda de la gente?
Ajustar las cargas de trabajo para evitar sobrecarga y subutilización de los empleados.
¿Por qué Toyota enfatiza la eliminación del muda?
Porque elimina actividades que no agregan valor al cliente, mejorando la eficiencia y reduciendo costos.
¿Qué es un poka-yoke?
Un dispositivo o procedimiento diseñado para prevenir errores humanos en el proceso de producción.
¿Qué papel juega el takt time en la producción?
Es el ritmo al que se debe producir para satisfacer la demanda del cliente, sincronizando las operaciones.
¿Cómo Toyota garantiza la calidad desde el inicio?
Incorporando estándares estrictos, herramientas como poka-yoke, y resolviendo problemas en el momento.
¿Qué implica trabajo estandarizado en el sistema Toyota?
Procesos definidos y repetibles que permiten consistencia, eficiencia y detección rápida de problemas
¿Qué principio guía a Toyota a reducir el inventario al mínimo?
El sistema Just-In-Time (JIT), que asegura que se produce y entrega solo lo necesario cuando se necesita.
