Parcial 2 Flashcards

Torno y fresado

1
Q

¿Qué es un torno?

A

Un torno es un proceso de fabricación mediante el cual se utiliza una máquina herramienta para dar forma a una pieza a través de la eliminación de material por una herramienta de corte rotativa, mientras la pieza gira sobre su propio eje.

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2
Q

¿Qué formas de piezas permite mecanizar el torno?

A

El torno permite obtener piezas de formas cilíndricas, cónicas, esféricas y otras formas simétricas, así como generar superficies de alta precisión y acabado superficial.

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3
Q

¿Cuáles son los tipos de herramientas de corte utilizadas en un torno?

A

Los tipos de herramientas de corte utilizadas en un torno incluyen herramientas de desbaste, herramientas de acabado, herramientas de roscado y herramientas de perfilado.

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4
Q

¿Cuáles son los movimientos involucrados en el torneado?

A

Los movimientos básicos en el torneado son el movimiento de rotación (la pieza gira sobre sí misma), el movimiento de avance (la cuchilla avanza paralela a la pieza) y el movimiento de penetración (la cuchilla penetra contra la pieza cortando material).

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5
Q

¿Qué es la caja de Norton y cuál es su función?

A

La caja de Norton es una parte importante del sistema eléctrico del torno. Su función es proporcionar una manera de controlar la velocidad a la que gira el husillo del torno mediante una serie de engranajes que se pueden ajustar.

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6
Q

¿Cuáles son los tipos de tornos?

A

Los tipos de tornos incluyen tornos convencionales o paralelos, tornos automáticos, tornos copiadores, tornos de banco, tornos verticales y tornos revólver.

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7
Q

¿Qué es la estructura del torno y cuáles son sus partes principales?

A

La estructura del torno consta de varias partes, como la bancada (que sirve de soporte y guía), el cabezal fijo (que contiene los engranajes y el motor), la contrapunta o cabezal móvil (que sirve de apoyo para la pieza), y el carro portaherramientas (donde se coloca la herramienta de corte).

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8
Q

¿Cuáles son los tipos de montaje de la pieza en el torno y sus definiciones?

A

Los tipos de montaje de la pieza en el torno incluyen el montaje en el aire (la pieza se sujeta en un extremo y el otro queda suspendido), el montaje entre plato y contrapunta (un extremo se sujeta al plato y el otro se apoya en la contrapunta), el montaje entre puntas (la pieza se apoya en puntos en ambos extremos) y el montaje con lunetas (para piezas largas y delgadas).

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9
Q

¿Cómo se clasifican las herramientas de corte de torno según su material?

A

Las herramientas de corte de torno se clasifican según su material en herramientas de acero rápido (HSS), herramientas de metal duro (HM o carburo de tungsteno), herramientas de diamante policristalino (PCD) y herramientas de Cermet (materiales cerámicos y metal)

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10
Q

¿Cómo se clasifican las herramientas de corte de torno según su forma?

A

Las herramientas de corte de torno se clasifican según su forma en herramientas de corte rectas (para cortar en línea recta y hacer superficies planas) y herramientas de corte curvas (para cortar en curvas y hacer superficies redondas).

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11
Q

¿Cuáles son los tipos de mecanizados que se pueden realizar en un torno?

A

Algunos de los tipos de mecanizados que se pueden realizar en un torno incluyen el frenteado o desbaste frontal, el desbaste lateral o cilindrado, los perforados, el desbaste cónico, el ranurado, el roscado, el moleteado y el torneado interior.

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12
Q

¿Cuáles son las principales partes del cabezal fijo de un torno?

A

Las principales partes del cabezal fijo de un torno son el motor, el husillo, el selector de velocidad y la caja Norton.

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13
Q

¿Qué función tiene la bancada en un torno?

A

La bancada sirve de soporte y guía para las otras partes del torno, como el cabezal móvil, el carro portaherramientas y la pieza de trabajo.

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14
Q

¿Para qué se utiliza el plato universal de tres mordazas en un torno?

A

El plato universal de tres mordazas se utiliza para sujetar la pieza de trabajo durante el mecanizado. Se emplea para piezas cilíndricas o con un número de caras laterales múltiplo de tres.

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15
Q

¿Qué es el husillo y cuál es su función en un torno?

A

El husillo es el eje principal del torno que gira y al cual se sujeta la pieza de trabajo. Su función es transmitir el movimiento de rotación a la pieza.

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16
Q

¿Qué tipos de movimientos se controlan en un torno?

A

Los movimientos principales que se controlan en un torno son el movimiento de rotación (de la pieza), el movimiento de avance (de la herramienta) y el movimiento de penetración (de la herramienta hacia la pieza).

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17
Q

¿Qué es el copiado en el mecanizado en torno?

A

El copiado es un tipo de mecanizado en el que se reproduce una réplica exacta de una pieza siguiendo el perfil de una plantilla o guía.

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18
Q

¿Qué es el ranurado en el torneado?

A

El ranurado es una operación en la cual una herramienta de perfil delgado penetra en la pieza perpendicularmente a su eje para crear ranuras.

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19
Q

¿Cómo se realiza el roscado en un torno?

A

El roscado se realiza mediante una herramienta de perfil especial que talla la forma de un filete de rosca mientras la pieza gira a una velocidad determinada y la herramienta avanza paralela al eje de la pieza.

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20
Q

¿Qué es el moleteado y para qué se utiliza?

A

El moleteado es una operación en la que no se desprende viruta, sino que se comprime la superficie lateral de la pieza con una herramienta llamada molete para crear un grabado que evite el deslizamiento

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21
Q

¿Qué es la luneta y para qué se utiliza en el torneado?

A

La luneta es un accesorio que se utiliza en el torneado cuando la pieza es muy larga y delgada para evitar que se pandee durante el mecanizado. Sostiene la pieza a lo largo de su longitud.

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22
Q

¿Qué función tiene la contrapunta en un torno?

A

La contrapunta es un elemento que se utiliza para servir de apoyo al extremo opuesto de la pieza que se está torneando, ya sea con un punto fijo o giratorio.

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23
Q

¿Cuál es la finalidad de la brida en el montaje entre puntas en un torno?

A

La brida se utiliza en el montaje entre puntas para sujetar un extremo de la pieza, mientras que el otro extremo se apoya en la contrapunta. Su finalidad es evitar que la pieza patine mientras gira.

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24
Q

¿Qué es el filo de una herramienta de corte de torno y por qué es importante?

A

El filo es el ángulo necesario para que la herramienta de corte penetre en el material a mecanizar. Es importante porque determina la eficiencia del corte y el acabado de la pieza.

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25
Q

¿Qué significa el término “HSS” en relación con las herramientas de corte de torno?

A

El término “HSS” significa “High-Speed Steel” (acero de alta velocidad) y se refiere a las herramientas de corte fabricadas con este tipo de acero aleado.

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26
Q

¿Cómo se clasifica una herramienta de corte de torno según su función?

A

Las herramientas de corte de torno se clasifican según su función en herramientas de desbaste, herramientas de acabado, herramientas de roscado y herramientas de perfilado.

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27
Q

¿Qué es el torneado entre puntas y cuándo se utiliza?

A

El torneado entre puntas es un método de montaje de la pieza en el torno en el que se perfora la pieza en ambos extremos y se apoya en puntos colocados en el husillo y la contrapunta. Se utiliza para tornear piezas largas y delgadas, ya que evita que la pieza se pandee durante el mecanizado.

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28
Q

¿Qué es el desbaste y qué importancia tiene en el mecanizado en torno?

A

El desbaste es una operación de mecanizado en la que se elimina una gran cantidad de material de la pieza de trabajo en una sola pasada. Es una operación importante en el torneado, ya que permite dar forma inicial a la pieza antes de realizar operaciones de acabado más precisas.

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29
Q

¿Qué es el frenteado y cómo se realiza en un torno?

A

El frenteado es una operación de torneado en la que se mecaniza la cara frontal o extremo de la pieza de trabajo. Se realiza colocando la herramienta de corte en ángulo recto con respecto al eje de la pieza y avanzando hacia ella para eliminar material.

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30
Q

¿Cuál es la diferencia entre un torno revólver y un torno convencional?

A

La principal diferencia entre un torno revólver y un torno convencional es que el torno revólver cuenta con un tambor o revólver que sostiene varias herramientas de corte, lo que permite cambiar de herramienta de manera rápida y eficiente durante el mecanizado. En un torno convencional, se requiere cambiar manualmente la herramienta de corte.

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31
Q

¿Qué es el fresado?

A

El fresado es un proceso de mecanizado por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.

32
Q

¿Cuáles son las operaciones básicas del fresado? Diga su definicion

A

Las operaciones básicas del fresado incluyen el fresado periférico o cilíndrico (donde el eje de la herramienta es paralelo a la superficie mecanizada) y el fresado en las caras o frontal (donde el eje de la fresa es perpendicular a la superficie de trabajo).

33
Q

¿Qué es el fresado de copiado?

A

El fresado de copiado trata de copiar una pieza en un material bruto utilizando fresas con pequeñas de perfil cilíndrico para poder trabajar en relieves y perfiles de caras cambiantes.

34
Q

¿Qué es el ranurado en el fresado?

A

El ranurado en el fresado es una operación en la que se utilizan fresas cilíndricas o de formas específicas (T, semicírculo, cola de milano, etc.) para crear ranuras en la pieza de trabajo.

35
Q

¿Cuáles son algunos materiales utilizados para las herramientas de corte en el fresado?

A

Algunos materiales utilizados para las herramientas de corte en el fresado incluyen aceros al carbono de baja aleación, aceros de alta velocidad (HSS), fundiciones de aleaciones de cobalto, carburos cementados, cermets, carburos recubiertos, cerámicos, diamantes sintéticos y nitruro de boro cúbico.

36
Q

Enumere detalladamente los pasos necesarios para fresar una pieza.

A
  1. Preparar la máquina fresadora y herramientas necesarias.
  2. Montar y fijar la pieza de trabajo en la mesa de la fresadora.
  3. Seleccionar la herramienta de corte adecuada (fresa) y montarla en el husillo de la fresadora.
  4. Configurar los parámetros de corte (velocidad de giro, avance y profundidad de corte).
  5. Ajustar la posición de la mesa y la herramienta para el mecanizado deseado.
  6. Aplicar el líquido refrigerante si es necesario.
  7. Iniciar el proceso de fresado controlando los movimientos de la mesa y la herramienta.
  8. Realizar pasadas sucesivas para alcanzar la profundidad de corte deseada.
  9. Verificar las dimensiones y el acabado de la pieza mecanizada.
  10. Limpiar la pieza y la máquina después del mecanizado.
37
Q

¿Cuál es la diferencia entre el fresado de desbaste y el fresado de acabado?

A

En el fresado de desbaste, la prioridad es arrancar un volumen de metal tan eficientemente como sea posible, con baja velocidad de corte y avance, y alta profundidad de corte. En el fresado de acabado, el objetivo es obtener una superficie lisa y precisa con altas velocidades de corte y avance, y baja profundidad de corte.

38
Q

¿Qué son las fresas circulares de perfil constante y para qué se utilizan?

A

Las fresas circulares de perfil constante son herramientas de corte utilizadas para mecanizar diferentes tipos de engranajes. Tienen dientes con una geometría especial que coincide con el perfil de los dientes del engranaje que se desea mecanizar.

39
Q

¿Qué son las fresas madre y cómo funcionan?

A

Las fresas madre están diseñadas para ser utilizadas en conjunto con una herramienta complementaria llamada fresa hija o copiadora. La fresa hija sigue el perfil de la fresa madre y corta el material de la pieza de trabajo para crear una forma idéntica a la de la fresa madre.

40
Q

¿Cuáles son las propiedades importantes de los materiales utilizados para las herramientas de corte en el fresado?

A

Las propiedades importantes de los materiales utilizados para las herramientas de corte en el fresado incluyen la tenacidad (capacidad de absorber energía sin fallar), la dureza en caliente (capacidad de retener la dureza a altas temperaturas) y la resistencia al desgaste.

41
Q

¿Qué es el fresado en rampa y por qué se utiliza en las fresadoras CNC?

A

El fresado en rampa es un tipo de fresado que utiliza un movimiento en forma de rampa. Se utiliza en las fresadoras CNC porque estas máquinas son más precisas y permiten programar este tipo de movimiento complejo.

42
Q

¿Cuáles son las partes principales de una fresadora?

A

Las partes principales de una fresadora incluyen la mesa de trabajo (donde se inmoviliza la pieza), las palancas (que permiten la orientación y colocación de la mesa), el cabezal (donde se ubican las herramientas de corte) y el motor.

43
Q

¿Qué es el fresado de ranurado recto y cómo se realiza?

A

El fresado de ranurado recto consiste en hacer ranuras rectas en la pieza de trabajo utilizando fresas cilíndricas con la anchura total de la ranura.

44
Q

¿Qué diferencia hay entre una fresadora horizontal y una fresadora vertical?

A

En una fresadora horizontal, el eje del husillo es horizontal, mientras que en una fresadora vertical, el eje del husillo es vertical y perpendicular a la mesa de coordenadas.

45
Q

¿Qué propósito tienen las fresas de plato y por qué son populares?

A

Las fresas de plato se emplean en tareas de desbaste y son muy populares debido a su capacidad para producir superficies planas y precisas con gran rapidez y eficiencia.

46
Q

¿Qué es el afilado de las herramientas de corte de fresar y cómo se realiza?

A

El afilado de las herramientas de corte de fresar es un proceso en el que se restauran los filos de corte desgastados mediante una máquina afiladora especial. Esta máquina, con los accesorios y muelas adecuadas, permite afilar brocas, escariadores y fresas frontales y cilíndricas.

47
Q

¿Qué es la fresadora copiadora y para qué se utiliza?

A

La fresadora copiadora es un tipo de fresadora especializada en copiar los diseños de las piezas. Se utiliza para reproducir réplicas exactas de una pieza siguiendo una plantilla o perfil.

48
Q

¿Qué es el fresado en escuadra y cómo se realiza?

A

El fresado en escuadra es una variante del planeado que consiste en dejar escalones en la pieza mecanizada.

49
Q

¿Cuál es la función de las fresas madre y las fresas hija en el fresado?

A

Las fresas madre están diseñadas para ser utilizadas en conjunto con una herramienta complementaria llamada fresa hija o copiadora. La fresa hija sigue el perfil de la fresa madre y corta el material de la pieza de trabajo para crear una forma idéntica a la de la fresa madre.

50
Q

¿Qué tipos de operaciones se pueden realizar en una fresadora CNC?

A

En una fresadora CNC se pueden realizar operaciones como taladrado, escariado, mandrinado, roscado y fresado en rampa, además de las operaciones convencionales de fresado.

51
Q

¿Qué es el fresado de chaveteros y para qué se utiliza?

A

El fresado de chaveteros consiste en hacer ranuras sobre ejes en los cuales se colocará una chaveta. Se utiliza para crear estas ranuras en ejes y piezas mecánicas.

52
Q

¿Cuál es la diferencia entre las fresas cilíndricas y las fresas circulares?

A

Las fresas cilíndricas tienen un mango cilíndrico y se adjuntan a la máquina mediante pinzas de apriete, mientras que las fresas circulares tienen una forma de disco con un agujero central que se acopla al eje porta fresas.

53
Q

¿Qué es la fresadora de puente móvil y cómo funciona?

A

En una fresadora de puente móvil, la mesa de trabajo se queda inmóvil y la herramienta es la que hace el trabajo moviendo el puente donde está montada.

54
Q

¿Cuál es el propósito de las fresas de desbaste y las fresas de acabado?

A

Las fresas de desbaste se utilizan para arrancar grandes volúmenes de material de forma eficiente, mientras que las fresas de acabado se utilizan para obtener una superficie lisa y precisa dentro de las tolerancias requeridas.

55
Q

¿Qué es el fresado circular y en qué tipo de fresadora se realiza?

A

El fresado circular es un tipo de fresado que se realiza en una fresadora circular, la cual tiene una mesa circular giratoria de gran tamaño.

56
Q

¿Qué es el ranurado de formas en el fresado y qué herramientas se utilizan?

A

El ranurado de formas en el fresado consiste en hacer ranuras con formas específicas, como en forma de T, semicírculo, cola de milano, etc. Para esto, se utilizan fresas con la forma deseada.

57
Q

¿Cuál es la función de las palancas en una fresadora?

A

Las palancas en una fresadora permiten la orientación y colocación de la mesa de trabajo para dar la forma deseada en el mecanizado de la pieza.

58
Q

¿Qué es el fresado de roscas y en qué casos se utiliza?

A

El fresado de roscas es una operación en la que se realizan roscas en la pieza de trabajo utilizando la fresadora. Se utiliza en casos como piezas asimétricas, materiales que puedan fracturarse o atascarse por viruta, o materiales con paredes delgadas, entre otros.

59
Q

¿Qué es la fresadora CNC y cómo funciona?

A

Una fresadora CNC (Control Numérico Computarizado) es una máquina que opera a través de un programa en el cual se introducen todas las instrucciones de mecanizado, y la máquina ejecuta estas instrucciones de manera automática.

60
Q

¿Cuáles son las ventajas de utilizar una fresadora CNC en comparación con una fresadora manual?

A

Las fresadoras CNC ofrecen ventajas como mayor precisión, repetibilidad, capacidad para realizar operaciones complejas, mayor eficiencia y productividad, y la posibilidad de programar y automatizar el proceso de mecanizado.

61
Q

¿Qué es el planeado en el fresado y cómo se realiza?

A

El planeado es una operación de fresado que consiste en dejar la superficie plana de cualquier material, eliminando los brotes o irregularidades no deseadas.

62
Q

¿Qué tipos de materiales se pueden mecanizar en una fresadora?

A

En una fresadora se pueden mecanizar diversos materiales, como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos.

63
Q

¿Cuál es la diferencia entre el fresado periférico y el fresado frontal?

A

En el fresado periférico, el eje de la herramienta es paralelo a la superficie mecanizada y la operación se realiza por los bordes de la periferia exterior de la fresa. En el fresado frontal, el eje de la fresa es perpendicular a la superficie de trabajo y el mecanizado se ejecuta por los bordes o filos cortantes del extremo y la periferia de la fresa.

64
Q

¿Qué es el taladrado en una fresadora y cómo se realiza?

A

El taladrado en una fresadora es una operación que consiste en hacer perforaciones o agujeros en la pieza de trabajo. Se realiza utilizando brocas colocadas en el husillo de la fresadora, las cuales giran y penetran en el material para realizar el agujero.

65
Q

¿Qué es el escariado y para qué se utiliza?

A

El escariado es una operación de acabado que se realiza después del taladrado. Consiste en utilizar una herramienta llamada escariador para aumentar ligeramente el diámetro del agujero taladrado y mejorar su acabado superficial.

66
Q

¿Qué es el mandrinado y en qué consiste?

A

El mandrinado es una operación que se realiza después del taladrado y el escariado. Consiste en utilizar una herramienta de corte llamada mandrinadora para realizar un agujero cilíndrico de mayor diámetro y mejor acabado que el agujero inicial taladrado.

67
Q

¿Qué es la velocidad de corte en el fresado y cómo se determina?

A

La velocidad de corte es la velocidad lineal a la que se mueve el filo de corte de la fresa con respecto a la pieza de trabajo. Se determina en función del material de la pieza, el material de la herramienta y el tipo de operación (desbaste o acabado).

68
Q

¿Qué es el avance por diente en el fresado y cómo se calcula?

A

El avance por diente es la distancia que avanza cada filo de corte de la fresa en una revolución. Se calcula dividiendo el avance por minuto (la velocidad de avance) entre el producto del número de dientes de la fresa y la velocidad de giro.

69
Q

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar una fresa para una operación de fresado?

A

Al seleccionar una fresa para una operación de fresado, se deben considerar factores como el material de la pieza, el material de la fresa, el tipo de operación (desbaste o acabado), la geometría de la fresa, el diámetro y el número de dientes.

70
Q

¿Qué precauciones se deben tomar al operar una fresadora?

A

Algunas precauciones importantes al operar una fresadora incluyen: utilizar el equipo de protección personal adecuado, asegurar correctamente la pieza de trabajo, no utilizar herramientas dañadas o desgastadas, mantener la zona de trabajo limpia y ordenada, y seguir los procedimientos de operación seguros.

71
Q

¿Qué es el refrigerante en el fresado y cuál es su función?

A

El refrigerante en el fresado es un líquido que se aplica en la zona de corte para enfriar la herramienta y la pieza de trabajo, así como para eliminar las virutas de la zona de corte. Su función es reducir el calor generado por la fricción y mejorar la vida útil de la herramienta.

72
Q

¿Qué es el fresado de engranajes y cómo se realiza?

A

El fresado de engranajes es una operación en la que se utilizan fresas especiales llamadas fresas de perfil constante para mecanizar los dientes de engranajes. Estas fresas tienen una geometría de diente que coincide con el perfil del engranaje a mecanizar.

73
Q

¿Cuáles son las ventajas de utilizar una fresadora CNC en comparación con una fresadora manual?

A

Algunas ventajas de utilizar una fresadora CNC en comparación con una fresadora manual incluyen: mayor precisión y repetibilidad, capacidad para realizar operaciones complejas, mayor productividad y eficiencia, automatización del proceso, y reducción de errores humanos.

74
Q

¿Qué es el fresado de chaflanes y cómo se realiza?

A

El fresado de chaflanes es una operación en la que se utiliza una fresa de chaflán para crear un bisel o chaflán en los bordes de la pieza de trabajo. Los chaflanes se utilizan para eliminar bordes afilados y facilitar el ensamblaje de componentes.

75
Q

¿Qué es la compensación de herramienta en el fresado y por qué es importante?

A

La compensación de herramienta es un ajuste que se realiza en el sistema de control de la fresadora para compensar el diámetro de la herramienta y asegurar que las dimensiones de la pieza mecanizada sean precisas. Es importante para garantizar la precisión y calidad del mecanizado.

76
Q

¿Qué es el fresado de cavidades y cómo se realiza?

A

El fresado de cavidades es una operación en la que se utilizan diferentes tipos de fresas para crear cavidades o huecos en la pieza de trabajo. Se puede realizar con fresas cilíndricas, de punta esférica, de punta plana o con formas especiales, dependiendo de la geometría de la cavidad requerida.

77
Q

¿Qué es la fresa de disco y para qué se utiliza?

A

Una fresa de disco es una herramienta de corte en forma de disco delgado con dientes de corte en su periferia. Se utiliza principalmente para operaciones de ranurado y corte de ranuras estrechas en la pieza de trabajo.