P2

Question 1

1. Quais são os materiais empregados na confecção do núcleo de fieiras para trefilação de perfis de aço?

a) aços carbono e aços baixo carbono
b) aços liga e aços baixo carbono
c) metal duro e diamante sintético
d) aços inox e aços baixo carbono

Answer 1

c) metal duro e diamante sintético

Question 2

2. Porque nos processos de conformação em que o material é forçado a passar através de um canal convergente (ex. trefilação e estrusão) ocasionam uma deformação não-homogenea mesmo na ausência e atrito.
   a) os percentuais de deformação são muito baixos
   b) os percentuais de deformação são muito elevados
   c) é impossível se lubrificar de forma ideal
   d) sempre se terá um trabalho redundante para a deformação o que torna a deformação heterogênea

Answer 2

d) sempre se terá um trabalho redundante para a deformação o que torna a deformação heterogênea

Question 3

3) qual é o motivo do emprego de lubrificante em fieiras de trefilação?
a) refrigeração
b) diminuir a carga requerida para a trefilação
c) reduzir o desgaste da trefila
d) isolar termicamente a trefila e material
e) todas as anteriores

Answer 3

e)todas as anteriores

Question 4

4) Quais são as alternativas para a trefilação de tubos?
a) com mandril passante, com plug(bucha) flutuante, com plug(bucha) fixa e sem suporte interno (rebaixamento)
b) com mandril passante e com plug (bucha) flutuante
c) com plug (bucha) flutuante e com plug (bucha) fixo
d) sem suporte interno (rebaixamento)

Answer 4

a)com mandril passante, com plug(bucha) flutuante, com plug(bucha) fixa e sem suporte interno (rebaixamento)

Question 5

5) Quais são os principais parâmetros responsáveis pelo aparecimento das marcas de sargento (chevrons, trincas em “V”) em barras trefiladas?
a) semi-ângulo de fieira; percentual de redução e diâmetro do material trefilado
b) semi ângulo de fieira e percentual de redução e velocidade de deformação
c) semi ângulo de fieira e percentual de redução e temperatura de trefilação
d) semi ângulo de fieira e percentual de redução

Answer 5

d) semi ângulo de fieira e percentual de redução

Question 6

6) Como se elimina o defeito de marcas de sargento em barras trefiladas?
a) deve se trefilar com baixo semi-ângulo de fieira e grande percentual de redução
b) deve-se trefilar com baixo semi ângulo de fieira e pequeno percentual de redução
c) deve-se trefilar com alto semi ângulo de fieira e pequeno percentual de redução
d) deve-se trefilar com alto semi ângulo de fieira e grande percentual de redução

Answer 6

c) deve-se trefilar com alto semi ângulo de fieira e pequeno percentual de redução

Question 7

7) Cite na ordem, os modos de deformação delimitados pelo percentual de redução critico Rcr1 e Rcr2 na trefilação? (Rcr=percentual de redução critico)
a) descascamento, fluso normal e zona morta
b) fluxo normal, zona morta e descascamento
c) descascamento, zona morta e fluxo normal.
d) zona morta, fluxo normal e descascamento

Answer 7

c)descascamento, zona morta e fluxo normal.

Question 8

8) Cite na ordem, os modos de deformação delimitados pelos semi-angulos críticos αcr1 e αcr2 na trefilação? (αcr=semi-ângulos de fieira críticos)
a) descascamento, fluxo normal e zona morta
b) fluxo normal, zona morta e descascamento
c) descascamento, zona morta e fluxo normal
d) zona morta, fluxo normal e descascamento

Answer 8

b)fluxo normal, zona morta e descascamento

Question 9

9) Quais são os tipos clássicos de extrusão de acordo com o fluxo de material?
a) extrusão direta, extrusão indireta
b) extrusão direta, extrusão indireta, extrusão lateral
c) extrusão direta, extrusão indireta, extrusão combinada
d) extrusão direta, extrusão indireta, extrusão lateral, extrusão combinada

Answer 9

d) extrusão direta, extrusão indireta, extrusão lateral, extrusão combinada

Question 10

10) Qual a desvantagem da extrusão inversa em relação a extrusão direta?
a) ausência de atrito
b) exigência de menos carga de extrusão no processo
c) possibilidade de maior carga de extrusão no processo
d) maior presença de atrito durante o processo
e) nda

Answer 10

e) nda

Question 11

11) Sobre a extrusão direta a quente é correto afirmar
a) deve se destacar a parte final do produto extrudado ou o final do tarugo original
b) a micro estrutura do produto tende a ser uniforme
c) a micro estrutura do produto tende a ser heterogênea
d) a e b estão corretas
e) a e c estão corretas

Answer 11

a)deve se destacar a parte final do produto extrudado ou o final do tarugo original

Question 12

12) Por que surge a zona morta (material estagnado) num processo de extrusão? Como evitar a formação desta zona?
a) deformação heterogênea; aumentando a velocidade de extrusão
b) deformação homogênea; melhorando a lubrificação
c) deformação heterogênea; utilizando matriz de extrusão cônica
d) deformação homogênea; utilizando matriz de extrusão conica

Answer 12

c) deformação heterogênea; utilizando matriz de extrusão cônica

Question 13

13) Quais as alternativas para solucionar o problema de extrusão de peças que por terem secções com variação de massa e geometria possuem regiões com diferentes velocidades de escoamento do material.
a) extrudar conjuntamente barras de compensação ou projetar a matriz para a extrusão simétrica das peças
b) projetar a matriz para a extrusão assimétrica das peças ou projetar a matriz para a extrusão simétrica das peças
c) extrudar com altas velocidades ou projetar a matriz para a extrusao simétrica das peças
d) extrudar conjuntamente barras de compensação ou extrudar com baixa velocidade.

Answer 13

a)extrudar conjuntamente barras de compensação ou projetar a matriz para a extrusão simétrica das peças

Question 14

14) Qual é o principal lubrificante empregado na extrusão a quente de perfis de aço?
a) óleo sintético
b) nitreto de boro cúbico
c) vidro no estado pastoso
d) graxas naturais
e) sabões e ácidos graxos

Answer 14

c)vidro no estado pastoso

Question 15

15) O processo de extrusão a quente com casca e cilindro seco consiste, basicamente de?
a) extrusão com baixas velocidades e sem lubrificação
b) extrusão com altas velocidades e sem lubrificação
c) extrusão sem lubrificação
d) extrusão onde se deixa uma fina camada de material no conteiner de extrusão
e) c e d estão corretas

Answer 15

e) c e d estão corretas

Question 16

16) Por que há o aumento da resistência mecânica de produtos obtidos por extrusão hidrostática quando comparado com os outros processos de extrusão?
a) deformação mais homogênea
b) maiores velocidades de extrusão
c) eliminação da porosidade (vazios) da matéria prima
d) maiores atritos no processo

Answer 16

c) eliminação da porosidade (vazios) da matéria prima

Question 17

17) Em que se distinguem, para uma seleção de engenharia para conformação, as diferentes maquinas de forjamento?
a) pela cor
b) pelo fabricante
c) pela energia fornecida para a conformação
d) pelo preço
e) todas as anteriores

Answer 17

c) pela energia fornecida para a conformação

Question 18

18) Para executar as operações abaixo de forjamento que tipo de equipamento é o mais adequado
a) rebarbação-prensa de fricção, recalque de cabeça de barba –recalcadora, eixo de navio-prensa hidráulica;
b) rebarbação- prensa excêntrica , recalque de cabeça de barba –recalcadora, eixo de navio-prensa hidráulica;
c) rebarbação- prensa excêntrica, recalque de cabeça de barba –recalcadora, eixo de navio-prensa mecânica;
d) rebarbação- prensa de fricção, recalque de cabeça de barba –martelo, eixo de navio-prensa hidráulica;
e) rebarbação-prensa exentrica, recalque de cabeça de barba –martelo, eixo de navio-prensa mecânica

Answer 18

b) rebarbação- prensa excêntrica , recalque de cabeça de barba –recalcadora, eixo de navio-prensa hidráulica;

Question 19

19) Por causa do borjamento (barrilamento) nas operações de recalque, aparece nos bojos tensões secundarias que tendem a provocar trincas. Quais os tipos de tensões secundarias que podem ser encontradas?
a) tensões residuais de tração e de compressão;
b) tensões secundarias de tração e de compressão;
c) tensões secundarias de tração , de compressão e de tração circunferências;
d) somente a e b estão corretas

Answer 19

c) tensões secundarias de tração , de compressão e de tração circunferências;

Question 20

20) Porque há o aparecimento de tensões secundarias no corpo de um cilindro recalcado?
a) devido ao trabalho redundante
b) devido à deformação heterogênea
c) devido à deformação homogênea
d) somente a e c estão corretas

Answer 20

b) devido à deformação heterogênea

Question 21

21) Qual é o problema que pode ocorrer em pesas esbeltas, no processo de recalque em matriz aberta em que L/D<=1,4? (L=altura e D=diametro)
a) barrilamento
b) um bojo
c) dois bojos
d) três bojos
e) flambagem (no caso de L/D>2)

Answer 21

b) um bojo

Question 22

22) Em que situação tipca é usado o forjamento livre?
a) lotes pequenos, peças pequenas e peças de geometria simples
b) lotes pequenos, peças grandes e peças de geometria simples
c) lotes pequenos, peças grandes e peças de geometria complexa
d) lotes grandes, peças grandes e peças de geometria complexa
e) lotes grandes, peças grandes e peças de geometria simples

Answer 22

b) lotes pequenos, peças grandes e peças de geometria simples

Question 23

23) São operações unitárias do forjamento.
a) recalque e laminação
b) estiramento e alongamento
c) furação por escoamento e extrusão
d) cunhagem e caldeamento
e) todas as anteriores

Answer 23

e)todas as anteriores

Question 24

24) São operações mais comuns posteriores ao forjamento
a) lapidação e fresagem
b) retifica e usinagem
c) tamboreamento, jateamento e decapagem com posterior neutralização
d) a e b estão corretas
e) todas estão corretas

Answer 24

c)tamboreamento, jateamento e decapagem com posterior neutralização

Question 25

25) O que são os “divisores de fluxo” em operações de conformação?
a) regula a forma que o material via escoar na deformação plástica
b) divide o fluxo de forma a ser em serie ou paralelo
c) em altas temperaturas dividem o fluxo para dentro das cavidades mais profundas da matriz
d) dividem o fluxo na entrada da rebarba
e) todas estão corretas

Answer 25

a) regula a forma que o material via escoar na deformação plástica

Question 26

26) São funções da rebarba no forjamento em matriz fechada.
a) servir como válvula de segurança e regulador do escapamento do material em excesso para a bacia da rebarba
b) servir como válvula de segurança, absorver o excesso de material
c) absorver excesso de material
d) a e c estão corretas

Answer 26

a) servir como válvula de segurança e regulador do escapamento do material em excesso para a bacia da rebarba

Question 27

27) Com relação á b/h baixo e b/h alto o que se pode afirmar
a) para peças complexas deve-se projetar o b/h baixo
b) para peças complexas deve se projetar b/h alto
c) para peças simples deve-se projetar o b/h alto
d) para peças simples deve-se projetar o b/h igual a zero

Answer 27

b) para peças complexas deve se projetar b/h alto

Question 28

28) Com relação ao aspecto das trincas relacionadas a rebarba em forjamento qual das alternativas não é uma solução para as evitar esse problema.
a) fazer reberbação a quente
b) projetar rebarba com d/h baixo
c) projetar rebarba com d/h alto
d) fazer alivio de tenções após rebarbação a frio

Answer 28

c)projetar rebarba com d/h alto

Question 29

29) como se dá a formação de defeitos de dobra em peças forjadas?
a) pode surgir pelo acumulo de lubrificante em pequenas cavidades da matriz
b) pode surgir pelo acumulo de carepa em pequenas cavidades da matriz
c) pode surgir pela dificuldade de escoamento de material em pequenas cavidades da matriz
d) todas estão corretas

Answer 29

c) pode surgir pela dificuldade de escoamento de material em pequenas cavidades da matriz

Question 30

30) Quais das afirmações são validas para o projeto em geral de matrizes de conformação:
a) as paredes laterais das peças recalcadas devem ter, sempre que possível, a forma de barril
b) as secções perpendiculares a direção de forjamento devem ser arredondadas ou pelo menos ter cantos arredondados
c) devem ser evitados cantos vivos e furos finos
d) a rebarba deve ser posicionada no local mais adequado a sua remoção e ao preenchimento total da matriz
e) todas as alternativas estão corretas

Answer 30

e) todas as alternativas estão corretas

Question 31

31) Qual da alternativas é FALSA com relação a operação de forjamento
a) deve-se evitar forjar uma matriz fechada peças com grande assimetria de forma e volume
b) deve-se evitar furos perpendiculares a direção de forjamento
c) deve-se evitar forjar furos pequenos ,ou seja, deve executa-los em uma usinagem posterior
d) as tenções residuais que podem estar presentes no forjamento não são eliminadas na furação por usinagem
e) nda

Answer 31

e) nda

Question 32

32) Qual é a vantagem de se utilizar aquecimento por indução com relação ao aquecimento tradicional em fornos?
a) observa-se menor dilatação e contração térmica no material
b) não se observa o empobrecimento superficial de carbono
c) é mais barato e pode ser utilizado para peças grandes
d) não se tem a formação de carepa
e) b e d estão corretas

Answer 32

e) b e d estão corretas

Question 33

33) Porque o forjamento orbital a frio, para altos níveis de deformação são necessárias forças menores quando comparados com o forjamento tradicional?
a) devido as maiores taxas de deformação empregadas no processo
b) devido as menores taxas de deformação empregadas no processo
c) devido a menor area de contato instantânea entre o ferramental e o material
d) devido aos menores percentuais de deformação empregados no processo
e) devido aos maiores percentuais de deformação empregados no processo

Answer 33

c) devido a menor area de contato instantânea entre o ferramental e o material

Question 34

34) Quais os objetivos da simulação numérica na análise do forjamento
a) estudar o escoamento do material
b) facilitar o desenvolvimento de ferramentas de forjamento
c) reduzir custos e reduzir tempo de desenvolvimento de novas ferramentas
d) b e c estão corretas
e) todas estão corretas

Answer 34

e) todas estão corretas