MP1250 Flashcards

DATOS OPERATIVOS

1
Q

Temperatura tanque lubricación?

A

> = 15°C durante la operación
mín. 32°C para arrancar (previene sobrecarga en la bomba y motor)

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2
Q

Heaters (3)

A

activan < 32°C
detienen >38°C

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3
Q

Temperatura línea de drenaje?

A

> 18°C durante la operación (para una adecuada lubricación en los bujes del chancador)
<54°C durante la operación

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4
Q

Presión de lubricación?

A

> 138 kpa para arrancar la chancadora (20 psi)
rango de operación 138-1172 kpa (20-70 psi)

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5
Q

Ventilador

A

se activa 49°C
se detiene 43°C

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6
Q

Flujo de lubricación

A

arriba de 605 l/min (160 GPM)

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7
Q

Diferencial de presión de filtros de lubricación

A

no mayor a 241 kpa (35 psi)
no menor a 41 kpa (6 psi)

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8
Q

al arrancar el sistema de lubricación por cuanto tiempo mínimos debería de hacer circular el aceite?

A

2 minutos

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9
Q

al arrancar el chancador se lo hace funcionar sin carga por cuanto tiempo?

A

5 minutos aprox.

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10
Q

se comienza a alimentar el chancador a una tasa baja y gradualmente se aumenta hasta alcanzar potencia de?

A

entre 75%-95% del máximo de pontencia (697 - 883 Kw)

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11
Q

nivel bajo del tanque de lubricación

A

bajo: apaga calentadores
bajo bajo: parada secuencial de la chancadora

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12
Q

sensores de posición de las válvulas de bombas de lubricación:

A

no permite arranque con las dos abiertas
no permite arranque con las dos cerradas

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13
Q

temperatura de la excéntrica:

A

se compara con la temperatura de drenaje: < 20°C

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14
Q

temperatura del contraeje: (contrareloj)

A

debe ser menor a 54°

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15
Q

presión tramp realease

A

mayor a 1500 psi
rango normal de operación:
entre 1600-1800 psi

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16
Q

temperatura del tanque hidráulico

A

debe ser menor a 66°C

17
Q

sensor de velocidad del contraeje

A

debe ser mayor al 80% de la velocidad normal de operación

18
Q

nivel de cavidad:

A

12” por encima del plato de alimentación

19
Q

chequeos diarios:

A

nivel de aceite, temperatura, presión, filtro (lubricación)
nivel de aceite, filtro (hidráulico)
presión de fijación de la taza
presión de alivio
distribución de alimentación
que no haya segregación en la alimentación
que no haya movimiento del anillo de ajuste
chequear si hay sujeciones sueltas
cualquier tipo de fuga de aceite

20
Q

factores que disminuyen la capacidad del chancador:

A
  • Mala distribución de alimentación (toda la alimentación a un mismo lado).
  • Material de alimentación segregado (material fino a un lado, material grueso al otro lado).
  • Material de alimentación mojado (creando acumulaciones).
  • Material de alimentación en forma de puente (material pegajoso).
  • Corazas gastadas (cerradas en la parte de arriba y acopadas en la base).
  • El Chancador operando lento debido a que las correas de accionamiento están
    sueltas (resbalamiento de correas).
  • El chancador operando lento debido a poleas gastadas (resbalamiento de correas).
  • El chancador operando lento debido a insuficiente número de correas en
    uso (resbalamiento de correas).
  • Ineficiente uso de los caballos de fuerza conectados (operando a muy bajo
    consumo de potencia).
  • Inadecuada capacidad de correas de transporte (demasiado pequeñas o muy lentas
    para la carga).
  • Insuficiente capacidad del harnero (insuficiente área libre de harneado).
  • Harnero ineficiente (mala alimentación, mal movimiento, malla equivocada, etc.).
  • Area de descarga restringida (acumulaciones en los brazos o en la caja de contraeje).