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Construcción > Morteros > Flashcards

Morteros Flashcards

1
Q

¿QUÉ ES UN MORTERO?

A
  • Materiales aglomerados
  • Instalación en estado húmedo en forma de pasta, que endurece y forma un “pétreo artificial”.

Usos
* Unir mampuestos
* Adherir revestimientos verticales y pavimentos
* Dar terminación en muros y pisos exteriores o interiores
* Agregar propiedades a una superficie, ej.: impermeabilidad, color, textura.

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2
Q

COMPONENTES DE UN MORTERO

A
  • Áridos finos
  • Uno o más aglomerantes
  • Agua
  • Aditivos
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3
Q

¿DE QUÉ DEPENDEN LAS PROPIEDADES DE LOS MORTEROS?

A

Las características de los componantes y las cantidades de cada uno en la mezcla.

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4
Q

LOS ÁRIDOS

A
  • Materiales granulares de tamaño variable.
  • Naturaleza inerte: no intervienen en la reacción química de los aglomerantes
    - Sin impurezas orgánicas ni productos químicos, “limpias”. Pueden afectar la adherencia entre los componentes y la del mortero.
  • Mayor parte del volumen del mortero
  • Intervienen en las propiedades físicas del mortero fresco y endurecido.
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5
Q

TIPOS DE ÁRIDOS

A
  • Granulares:
    De explotación de depositos. Forma redeondeada, superficies lisas y sin aristas.
  • De machaqueo:
    Se muelen pétreos de canteras. Superficies rugosas y aristas vivas.
  • Minerales de otra naturaleza o provenientes de procesos industriales:
    Escorias de siderurgia, cenizas volantes, fillers (polvos de procesos).
  • Reciclados:
    Trituración de residuos de la construcción, demoliciones
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6
Q

GRANULOMETRÍA DE LOS ÁRIDOS

A

Los áridos finos de los morteros se denominan arenas
* Tamaño máximo 4 mm
* Arenas gruesas: 4 a 2 mm
* Arenas medias: 2 a 0.5 mm
* Arenas finas: menores a 0.5 mm

La elección granulométrica depende de la aplicación de mortero.

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7
Q

AGUA

A
  • Permite formar la pasta del mortero
  • En algunos casos responsable de la reacción química del aglomerante
  • No debe alterar el proceso de fraguado
  • Inocua
    No debe contener sustancias que reaccionen con los aglomerantes y produzcan eflorescencias o deterioro, del mortero o los elementos que protege el mortero.
    Ej.: sales solubles, aceites
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8
Q

AGLOMERANTES

A

Produce la unión entre los componentes, y es el responsable de las características de cada mortero y sus propiedades mas significativas.

Adquieren su cualidad a través de una reacción química, originando un nuevo material compuesto

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9
Q

FUNCIÓN DEL AGLOMERANTE

A
  • Adhiere a otros materiales.
  • Endurece y permite la unión entre materiales diferentes.
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10
Q

TIPOS DE AGLOMERANTES

SEGÚN EL ELEMENTO QUE PRODUCE EL FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO

A

Aglomerantes aéreos:
Reacción en el CO2 componente de la atmósfera

  • Cales aéreas

Aglomerantes hidráulicos
Reacción con el agua

  • Cemento Portland
  • Cemento de albañilería
  • Yesos
  • Cales hidráulicas
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11
Q

AGLOMERANTES:
CALES

A
  • Hidráulico o aéreo
  • Se obtiene a partir de la piedra caliza
  • Elevada plasticidad
  • Buena retención de agua
  • Excelente adherencia
  • Proteción frente a la fisuración

El proceso es con CO2, el mortero conformado debe ser poroso para endurecer completamente

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12
Q

AGLOMERANTES:
CEMENTO PORTLAND

A
  • Hidráulico
  • Elevada resistencia mecánica
  • Rápido fraguado
  • Alto consumo de aglomerante para plasticidad aceptable
  • Mejor impermeabilidad comparado con la cal
  • Alta tendencia a la fisuración
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13
Q

AGLOMERANTES:
FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DE CEMENTO PORTLAND

A
  • Dos procesos distintos, uno a continuación del otro

Fraguado: comienza a las 2hs de la incorporación del agua y termina a las 4hs. Pérdida de plasticidad de la pasta.

Endurecimento: progresivo, aumenta con el tiempo. Para las estructuras se considera su resistencia de cálculo a los 28 días.

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14
Q

AGLOMERANTES:
CEMENTO DE ALBAÑILERÍA

A
  • Hidráulico
  • No es de uso estructural
  • Diseñados para aplicaciones de importante trabajabilidad.
  • Se posterga el comienzo y fin del fraguado: 3 y 5hs.
  • Se favorece la incorporación de aire
  • Buena retención de agua de amasado
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15
Q

AGLOMERANTES:
YESO

A
  • Hidráulico
  • Calcinación y molienda del mineral Alijez
  • Color blanco
  • Uso con o sin agregados
  • Endurece muy rápidamente
  • Uso para revoque, muy buena calidad de terminación.
  • Regulador de la humedad ambiente.
  • Aislante térmico y acústico.
  • Muy resistente al fuego.
  • Mal condctor de calor.
  • No resiste la exposicióna la interperie.
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16
Q

ETAPAS DE LOS MORTEROS

A

Estado fresco
Posterior al mezclado y amasado, previo al comienzo del fraguado.
Objetivo: Trabajabilidad.

Estado endurecido
Posterior al fraguado y a lo largo de su vida útil.
Objetivo: cumplir con exígencias previstas.

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17
Q

PROPIEDADES EN EL ESTADO FRESCO - PLÁSTICO

A
  • Consistencia
  • Retención de agua
  • Tiempo de uso
  • Adherencia

Están condicionadas por las características del sustrato donde se aplica el mortero, como:
* Poroidad
* Rugosidad
* Grado de hidratación

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18
Q

PROPIEDADES EN EL ESTADO FRESCO - PLÁSTICO:
CONSISTENCIA

A

Determinada por:
* cantidad de agua
* Granulometría de áridos
* Tipo de aglomerante

Puede ser:
* Seca
* Fluida
* Plástica (deseable)

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19
Q

PROPIEDADES EN EL ESTADO FRESCO - PLÁSTICO:
RETENCIÓN DE AGUA

A

El mortero no debe exudar agua pues reduce su trabajabilidad.

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20
Q

PROPIEDADES EN EL ESTADO FRESCO - PLÁSTICO:
TIEMPO DE USO

A

Período durante el que se puede trabajar sin el agregado de agua.

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21
Q

PROPIEDADES EN EL ESTADO FRESCO - PLÁSTICO:
ADHERENCIA

A

El mortero debe mantenerse sobre la superficie de aplicación independientemente de su ubicación, sin descolgarse.
Permitir procesos de terminación.

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22
Q

PROPIEDADES EN EL ESTADO ENDURECIDO

A
  • Resistencia mecánica
  • Adherencia
  • Retracción
  • Durabiliad
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23
Q

PROPIEDADES EN EL ESTADO ENDURECIDO:
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

A
  • En todos los casos de uso debe adquirir resistencia mecánica a la compresión.
  • Las juntas en muros deben poder transmitir la carga.
24
Q

PROPIEDADES EN EL ESTADO ENDURECIDO:
ADHERENCIA

A
  • Anclaje del mortero al sustrato
  • Interviene el estado del sustrato y el procedimiento de aplicación.
25
Q

PROPIEDADES EN EL ESTADO ENDURECIDO:
RETRACCIÓN

A
  • Fundamentalmente en morteros que contienen cemento
  • Al perder el agua sobrante durante el proceso de fraguado el mortero se contrae. Si ese esfuerzo es superior a la adherencia sobre el sustrato se fisura.
26
Q

PROPIEDADES EN EL ESTADO ENDURECIDO:
DURABILIDAD

A

Debe conservar sus cualidades con mantenimientos razonables a lo largo del tiempo.
Conservar su color, textura y calidad de la superficie.
Se debe haber considera su ubicación interior o exterior para dosificarlo e instalarlo.

27
Q

ADITIVOS

A
  • Obtener o mejorar un propiedad que se necesita en el uso del mortero.
  • Líquidos o sólidos
  • Propiedades del estado fresco o endurecido.
  • Clasificación según propiedd que aporta.
  • Menos del 5% del peso del aglomerante.
28
Q

ADITIVOS:
AIREANTES

A
  • Efecto en estado fresco
  • Introducción de burbujas menores a medio milimetro
  • Mejora docilidad de mortero
  • Bloquea la red capilar
  • Reduce densidad aparente, segregación y exudación.
  • En exceso puede reducir resistencia final.
29
Q

ADITIVOS:
PLASTIFICANTES

A
  • Reduce la cantidad de agua para aumentar la resistencia final
  • Aumenta la plasticidad del mortero durante mayor tiempo
  • El exceso produce mayor tiempo de fraguado
30
Q

ADITIVOS:
RETARDADORES o ACELERANTES

REGULADORES DE TIEMPO DE FRAGUADO

A
  • Disminuyen o aumentan el tiempo en que los morteros pasan del estado plástico al estado sólido.
  • No influye en las resistencias mecánicas en los tiempos finales.
31
Q

ADITIVOS:
RETENEDORES DE AGUA

A
  • Efecto en estado fresco
  • Reduce la tendencia a la evaporación
  • Modulan la viscocidad de la masa
  • En caso de granulometría del árido no adecuada reduce en parte la exudación que se tiende a producir.
32
Q

ADITIVOS:
HIDROFUGANTES

A
  • Efecto en estado endurecido
  • Minimizan la absorción de agua en los capilares
  • No significa la impermeabilidad total, sino que reduce la absorción frente agua a baja presión como puede ser la capilaridad o la lluvia.
33
Q

ADITIVOS:
RESINAS POLIMERICAS

A
  • Tienen efecto tanto en el estado fresco como en el estado endurecido.
  • Mayor capacidad adherente.
  • Mejorar la elasticidad.
  • Mejorar la impermeabilidad.
34
Q

ADITIVOS:
ENDURECEDORES DE SUPERFICIE

A

Proporciona un endurecimiento superficial y puede incorporarse color. Mejorar la resistencia al desgaste.

35
Q

ADITIVOS:
FIBRAS POLIMERICAS

A
  • Controlan la fisuración
  • Fibras cortas de polipropileno
36
Q

ADITIVOS:
COLORANTES

A

Incorporar en la masa o superficialmente.

37
Q

ADITIVOS:
CONTROLADORES DE RETRACCIÓN

A

Reduce el efecto de este proceso durante el fraguado y la pérdida de parte del agua de colocación.

38
Q

TIPOS DE MORTEROS SEGÚN TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN

A
  • Morteros tradicionales realizados en obra
    Fabricados en obra a partir de componentes primarios con una dosificación (prescripcion de “receta”) proveniente de la Memoria Constructiva o la cultura de la industria.
  • Morteros industriales
    Suministrados por un fabricante que los ha diseñado en función de
    obtener determinados resultados.
39
Q

TIPOS DE MORTEROS SEGÚN TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN:
EN OBRA

A
  • Forma manual o mecanizada
  • Control para obtener una mezcla uniforme
  • Implica uso de espacio y transporte
40
Q

DOSIFICACIÓN DE MORTEROS EN OBRA

A
  • Relación volumétrica en volúmenes aparentes
  • La cantidad de agua en función del tipo de aglomerante y la plasticidad deseada para el uso específico

Aglomerante:árido

41
Q

DOSIFICACIÓN DE MORTEROS DE CAL
“MEZCLA”

A

Cal en pasta
* Mezcla gruesa (arena gruesa) –> 1:3 a 1:4
* Mezcla fina (arena fina) –> 1:2 1/2 a 1:3

Cal en polvo
* 1:4 a 1:6

42
Q

MORTERO DE CAL PREMEZCLADO

A
  • Producción artesanal: en barracas, pequeñas y grandes cantidades
  • Industrial: ventaja en transporte y ocupación de espacio en obra
43
Q

MORTEROS CON CEMENTO DE ALBAÑILERÍA

A

Según el uso y la plasticidad:
1:4 a 1:6

44
Q

MORTEROS CON CEMENTO PORTLAND

A

Según el uso y la plasticidad:
1:3 a 1:4

45
Q

MORTEROS DE
CAL + C. PORTLAND

A

Los morteros de cal no se usan en general sin adicionar cemento portland.
Se consigue con esta adición de cemento portland:
* Resistencias iniciales en plazos menores.
* Mejorar resistencias a la compresión en muros portantes.
* Mejorar la resistencia a la abrasión en revoques exteriores.

Dosificación
Está es entre 1/4 y 1/10 de de cemento portland en relación al mortero de cal medido en volumen.

46
Q

USOS DE LOS MORTEROS PRODUCIDOS EN OBRA

A
  • Revoques
  • Morteros de toma de muros, pavimentos y revestimientos
  • Alisados
47
Q

MORTEROS PARA REVOQUE

Y DOSIFICACIÓN

A

La elección del tipo de mortero a utilizar depende:

  • Ubicación: Interior o exterior
  • Diseño: color, textura: muy liso a rústico.
  • Exigencias al desgaste: bajas o superiores.
  • Impermeabilidad: baja o alta.
  • Tipo de sustrato sobre el que se aplica: poroso o relativamente impermeable.

La capa de Revoque Grueso se puede utilizar cemento de albañilería –> 1:5

48
Q

MORTERO DE TOMA:
MUROS

Y DOSIFICACIÓN

A

Para elegir el mortero destacamos considerar :
* Resistencia mecánica:
No debe sobrepasar el 75% de la resistencia del mampuesto.
* Tipo de mampuesto:
Su grado de absorción/adherencia
* Tamaño máximo del árido:
Tener en cuenta el espesor de junta de colocación

Dosificación
Mortero de Cal y Cemento Portland:
* 1 parte de cal
* 3 partes de arena terciada
* 1/10 parte de c.portland

Mortero de Cemento de Albañileria
1:6/7

Mortero de Cemento Portland
* 1 de cal
* 3 partes de arena terciada

49
Q

MORTERO DE TOMA:
PAVIMENTOS

Y DOSIFICACIÓN

A
  • Buena la plasticidad y adherencia.
  • Adherencia en estado fresco y endurecido.
  • Debe conservar la resistencia mecánica a lo largo de su vida útil.

Mortero de Cal y Cemento Portland:
* 1 parte de cal
* 3 partes de arena terciada
* 1/5 parte de c.portland

Mortero de Cemento de Albañilería
* 1 parte de cal
* 5 paartes de arena tercida

50
Q

MORTERO DE TOMA:
REVESTIMIENTO

Y DOSIFICACIÓN

A
  • Adherencia en mortero fresco y endurecido.
  • Importa el sustrato y el cerámico a colocar.

Dosificación
Moretro de cal + cemento Portland
* 1 parte de cal
* 2 partes de arena fina
* 1/5 parte de c.portland

51
Q

MORTEROS PARA ALISADOS

A
  • Resistente mecánicamente
  • Resistente al desgaste
  • Adherente al sustrato.

Dosificación
1 parte de cemento portland + 3 ó 4 partes de Arena terciada

52
Q

MORTEROS INDUSTRIALES

A
  • embolsados en seco, en recipientes en húmedo o formados por dos componentes.
  • El mortero ha sido diseñado por el productor con una aplicación específica.
53
Q

MORTEROS INDUSTRIALES:
MORTERO COLA

CARACTERÍSTICAS Y FACTORES PARA ELEGIRLO

A

Mezclas predosificadas para la fijación de baldosas cerámicas en paramentos y suelos.

Caracterísiticas:
* Adherencia mecánica y química
* Tiempo de conservación (plazo de almacenamiento)
* TIiempos de reposo (plazo entre la preparación y el momento que está listo para usarse).
* Tiempo abierto (intervalo durante el que se puede utilizar fresco)
* Tiempos de ajuste (plazo para ajustar la pieza sin pérdida de adherencia).
* Tiempo de fraguado
* Desplazamiento (posibilidad de movimiento descendente de la baldosa colocada).

FACTORES PARA ELEGIR EL MORTERO:
* TIPO DE SOPORTE
Hormigón – Revoques – Cerámicos preexistentes –
Placas de yeso o cementicias.
* UBICACIÓN
Interior – Exterior – Piscina – Fachada – Local comercial
* GRADO DE ABSORCION DE LA PIEZA CERAMICA
Baja – Media - Alta
* TIEMPO DE PUESTA EN SERVICIO
Puesta normal o rápida

54
Q

MORTEROS INDUSTRIALES:
MORTEROS MONOCAPA PARA REVOQUES

Y PROPIEDADES

A

Mezclas predosificadas para el revestimiento de muros.
Sustituyen el revoque tradicional por la aplicación de una sola capa cumpliendo con:
* Conformación del plano
* Obtención de terminación
* Impermeabilidad
* Color

Propiedades en estado fresco:
* Homogeneidad de la mezcla
* Baja segregación del agua
* Resistencia al descuelgue del muro
* Tiempo ampliado de trabajabilidad
* Buena retención de agua

Se denomina según cuantas funciones cumple
1 en 1: Revoue grueso
2 en 1: Revoque fino + Revoque grueso
3 en 1: Arena y Portland con hidrofugo + RF + RG
4 en 1: Pintura + Arena y Portland con hidrofugo + RF + RG

55
Q

MORTEROS INDUSTRIALES:
MORTERO DE TOMA PARA MUROS

A

El mortero viene preparado húmedo y se aplica directamente

56
Q

MORTEROS INDUSTRIALES:
MORTERO AUTONIVELANTES

Y CONSIDERACIONES PARA APLICARLO

A
  • Revestimiento continuo para la realización de pavimentos.
  • Alcanzar un nivel determinado para recibir un pavimento o servir como piso final.
  • Muy homogéneos, de fácil y rápida aplicación.

Para la elegir y aplicar el mortero autonivelante es necesario considerar:
* Espesor de la capa a aplicar: fina o gruesa
* Exigencias del uso para determinar resistencia
mecánica necesaria y la resistencia al desgaste
* Tiempo de fraguado
* Retracción de fraguado
* Tipo de soporte (losa/alisado/contrapiso)

57
Q

MORTEROS ESPECIALES:
MORTERO GROUTING

A
  • Gran fluidez.
  • Se utilizan para completar huecos de complejo acceso.
  • Tienen alta resistencia a la compresión
  • No tienen retracción de fraguado.

Construcción (8 decks)

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