Modul 2 Flashcards
Vad innebär huvud- och orderplanering? (MRP2-modellen)
- Långsiktig plan
Alla olika delar i företaget såsom marknadsföring, produktion etc gör sina egna budgetar. Efter detta sätter man sig och jämför. - Huvudplanering
Grov kapacitetsplanering. - Materialplanering (orderplanering)
Kapacitetsbehovsplanering. Mer detaljerad, vilka artiklar har vi i slutprodukterna? När ska dessa artiklar produceras och när ska slutprodukten produceras? - Efter detta kan man gå vidare till detaljplanering, inköpsplanerna och orderutsläpp.
Vad är materialplanering?
”Säkerställa materialförstörelse från leverantörer, genom produktionen och ut till kunder… genom att identifiera obalanser mellan behov och tillgång på material och när obalans inträffar initiera nya order”
Skall alltså:
- identifiera för vilka artiklar som nya order skall inplaneras
- bestämma kvantiteter
- bestämma när inleverans skall ske
- bestämma när beställnings-/tillverkningsstart skall ske
Detta är både för i köpt och egentillverkat material.
Vilka behov finns i materialplanering?
- prognoser
- reservationer
- nedbrutna behov (vår slutprodukt: vilka beståndsdelar/artiklar behöver vi för denna produkt?)
Vilka tillgångar finns det inom materialplanering?
- kvantitet i lager
- förväntade inleveranser
Hur uppnår man materialplaneringens punkter?
Genom:
- beställningsförslag (inköp), inköparen får varje dag en lista med artiklar som gått ner till BP eller MRP. Då är det dags att lägga ny beställning
- tillverkningsorderförslag (produktion)
Vilka två typer av efterfrågan finns det?
Oberoende efterfrågan:
- behovet är oberoende av behovet av andra artiklar. Tex en slutprodukt. Inte beroende av att vi har andra artiklar och behov av dem. Även reservdelar.
Härledd (beroende) efterfrågan:
- behovet kan härledas till behovet av andra artiklar
- halvfabrikat, köpkomponenter, råmaterial
Vad är push (planeringstryck)?
- tillverkning sker i batcher
- tillverkningen följer en körplan för maskinen
- När ett jobb är färdigt i en maskin trycks det till nästa maskin
- om nästa maskin är upptagen hamnar partiet i kö
Traditionellt sett har vi tryckande.
Vad är pull (behovssug)?
- tillverkning sker i små partier
- inga centralt skapade körplaner används
- tillverkning i en maskin (station) startar på signal från efterföljande maskin
Vi drar fram grejer, ofta i mindre partier. Förbrukar vi grejer i o3 säger vi detta till o2 att ”vi behöver mer av detta, det är förbrukat”, de gör i sin tur samma sak till o1.
Ex, tvåbingesystem
Exempel på metoder för materialplanering:
- beställningspunksystem
- periodinspektion
- täcktidsplanering (kollar en viss tid framåt, med den efterfrågan och lager vi har, hur länge räcker det?)
- kanban
- materialbehovsplanering (MRP)
Vad gör BP?
Talar om NÄR vi ska beställa.
- lagernivåer kontrolleras kontinuerligt
- när lagernivåer når BP sker beställning av fast kvantitet (Q)
Beräknas enligt:
BP = SL + E * LT
Användning av BP:
- Styrning av produkter i färdigvarulager
- Styrning av lågvärdesartiklar (Skruv, mutter etc)
Jämn förbrukning och kort återanskaffningstid - Styrning av artiklar vars förbrukning till stor del inte är planeringsbar
Reservdelar + Artiklar som ingår i kundspecifika produkter och som måste finnas tillgängliga för omedelbar förbrukning
Beställningspunktsystem…
- Har störst fördelar i miljöer där kapaciteten inte är något problem
- Ställer små krav på kvaliteten på grunddata
- Fungerar bättre ju mindre orderstorleken är och ju kortare ledtider man har (eftersom materialflödet blir jämnare)
Periodinspektionssystem:
- Normalt sker en kontinuerlig inspektion av lagret, dvs lagersaldo jämförs med BP vid varje lagertransaktion
- En variant är periodinspektionssystemet med periodisk inspektion av lagret, dvs lagersaldo jämförs med BP vid jämna intervall tex veckovis
- Order läggs vid dessa inspektionstillfällen om lagernivån underskrider beställningspunkten
Egenskaper:
- Samlad administrativ insats, tex en gång per vecka
- Sambeordning och samleverans av artiklar från samma leverantör
- Kräver generellt sett större säkerhetslager
Vad är en direktavropsmetod?
- Innebär att order inte planeras in i ett administrativt system
- Beordring sker direkt från förbrukade enhet till försörjande enhet
(Kanban, man sätter kort på lådan när man börjar plocka. Materialhanterare kommer och ser korten och skickar tillbaka.
Vad finns det för varianter på direktavropsmetoder?
- Kanban (kort används för beordring av tillverkning och transport)
- Kanban med andra beordringssignaler än kort (Kanbanrutor, Ljussignaler, kulor etc )
-Elektronisk kanban - Tvåbingesystem
Tvåbinge-system:
Två bingar, tömmer den ena och sickar tillbaka när den är tom. Då gäller det att den andra bingen ej tar slut under ledtiden.
- Enkelt system med visuell kontroll av lagernivå
- Order läggs då den ena bingen är tom
- Orderkvantiteten är en full binge eller annan fast kvantitet
- Används för påfyllnad av billigt material tex skruv
