Manufactura Flashcards
Manufactura
Aplicar procesos quimicos y fisicos para alterar la geometria propiedades o apariencia de un material de inicio dado para fabricar piezas o productos.
agregar valor por medio de procesar un material con herramientas o energia.
Organizacion japonesa toyota
- Apl metodo kanban, jalar la producción es decir producir en base a las ventas hechas
- Buscar fabrica delgada, trasparente y fexible
- Buscar automatizacion de las operaciones como un medio para tomar decisiones en tiempo real
- Buscar la pluriespecializacion de las operaciones por parte del tecnico
5.Los encargados de la produccion son los responsables de la vigilancia y mantenimiento de las maquinas - Responsables de los puestos de trabajo tienen la responsabilidad del control de calidad de los productos
- Buscar la realización de tareas variadas como son la fabricación, reparacion, el control de calidad y la programación
Tailorismo
Su creador fue frederic w. Taylor quien observo que la subvision del trabajo propiciaba la especialización y propuso que el trabajo del supervisor se dividiera en 8 especialistas 1 por cada actividad principal y que los 8 tuvieron la misma autoridad, cada uno en su campo
Director de fabrica
super intentende
Super intendente
Encargado de costos y tiempo, Encargado de las tarjetas de intrucciones, Encargado de ordenes de trabajos y hojas de ruta, Encargado de la diciplinar, Jefe de abastecimiento de materiales, Jefe de control de calidad, Jefe de adiestramiento, Jefe de mantenimiento
Encargado de costos y tiempo, Encargado de las tarjetas de intrucciones, Encargado de ordenes de trabajos y hojas de ruta, Encargado de la diciplinar, Jefe de abastecimiento de materiales, Jefe de control de calidad, Jefe de adiestramiento, Jefe de mantenimiento
Obreros
DMAIC
Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar
Definir
Diagramas de Flujo
Value stream mapping (VSM)
SIPOC
Diagrama de gantt
Diagrama de red
Voz del cliente
Critica para la calidad (CTQ)
Medir
Graficos
Estadistica
Teorema de limite central
Indicadores clave (KPI)
Defectos por millon de oportunidades (DPMO)
Analizar
Anova
Diagrama de Pareto
Histogramas
5 Porques
Diagrama de Ishikawa
Analisis de brecha
Regresion lineal
Coeficiente de correlacion
Hipotesis
Mejorar
Kaizen
Kanban
Diseño de experimentos
VSM To-be
Poka-yoke
Ciclo PDCA
Luvia de ideas
Controlar
Graficos de control
Plan de control
Plan de respuesta
Mantenimiento productivo total
Procedimiento estandar (SOP)
Dashboards
