Kapital 3

Question 1

Aufgaben der mittelfristigen Programmplanung

Answer 1

• Produktionsmengen je Produkt(gruppe)
• räumliche Verteilung: An welchen Standorten & welche Maschinen sollen Produkt gefertigt werden?
• Auswahl des Produktionsverfahrens: Intensität, Rezeptur (Zusammensetzung der Inputs)
• Arbeitszeiten: Planung umfasst Festlegung der regulären Arbeitsstunden sowie Überstunden
• Personalstand: Anzahl Mitarbeiter als auch die Flexibilität des Einsatzes (Leiharbeiter)
• Zukauf: Make-or-buy
• zeitliche Verteilung: Wann werden die Mengen produziert?

Ziel: max. Deckungsbeitrag DB: erlöse- var.K

Question 2

Strategische vs Kurzfristige Planung
-> Grenzen der mittelfristigen Programmplanung

Answer 2

• erfordert Entscheidungen u.a. über strukturelle Veränderungen (→ Investitionen)
• sind mit PT-basiertem Planungsansatz nicht zu erfassen
aber:
• betrachtete Programmplanung ist Hilfsmittel zur Bewertung von „Strategien“ bzgl. Deckungsbeiträgen, Kosten, Kapazitätsauslastungen (Engpässe ?!)

• erfordert Entscheidungen über genauen zeitlichen Ablauf, v.A. über Reihenfolge & Termine von Produktionsaufträgen auf Stationen
• stochastische Planungssituation wegen zufälliger oder nicht exakt planbarer Einflüsse (z.B. Störungen, schwankende Bearbeitungszeiten, Änderung von Kundenaufträgen)
• hier PT-basierter Planungsansatz ebenfalls ungeeignet

Question 3

Losgröße

Answer 3

Anzahl von Produkten die ein einem Durchgang hergestellt werden

Question 4

Auswirkung Losgröße- extreme Strategien

Answer 4

1) Just in Time
Keine Lagerkosten, dafür häufige Produktwechsel (Rüstkosten), bzw. Bestellvorgänge (Bestellkosten)

2) Große Lose, Bestellmengen
Hohe Lagerkosten, dafür wenige Produktwechsel (Rüstkosten), bzw. Bestellvorgänge (Bestellkosten)

Question 5

Zusammenhang DLZ- Losgröße bei mehrstufiger Produktion

Answer 5

geschlossene Fertigung: Bearbeitung des Loses auf einer Station muss abgeschlossen sein, bevor es an die folgende Station weitergeleitet wird

• offene Fertigung: jedes Einzelstück wird sofort nach der Bearbeitung an die Folgestation weitergeleitet

• Mischform (bei Werkstattfertigung): Transport von Stufe zu Stufe in (kleineren) Transport-Losen

Question 6

Annahmen für die einfachste Situation der Losgrößen- bzw. Bestellmengenplanung

Answer 6

a) Es wird nur eine Stufe betrachtet (1-stufige Produktion oder Beschaffung).
b) Es ist eine Materialart zu disponieren (oder mehrere voneinander unabhängige).
c) Der Bedarf ist bekannt.
d) Der Bedarf ist zeitlich konstant, d.h. die Bedarfsrate d [ME/ZE] ist in jeder ZE gleich.
e) Pro Los (bzw. pro Bestellung) entstehen fixe Kosten F.

Question 7

Beschaffung vs Produktion

Answer 7

• Beschaffung
  Lieferung der Bestellmenge erfolgt auf einmal („zeitpunktgeballt“)

• Produktion:
Zugang eines Loses ins Lager erfolgt
mit der endlichen Produktionsgeschwindigkeit x [ME/ZE]

Question 8

Bestandarten

Answer 8

Losgrößenbestände:
Fläche unter der „Sägezahnkurve“,
abhängig von Losgrößen bzw. Bestellmengen

Sicherheitsbestände:
Bestände, die gehalten werden, um:
- Unsicherheiten in der Nachfrage (bei Lagerproduktion)
- im Produktionsprozess
- in der Materialbeschaffung abzudecken!

•Work-in-Process (WIP):
Teilbearbeitete Aufträge zwischen einzelnen Arbeitsgängen

Saisonale Bestände:
mittelfristiger Auf- und Abbau zum Ausgleich temporärer Kapazitäts-Engpässe

Question 9

Warteschlangen Modell

Answer 9

Mathematisches Modell, das verwendet wird um Warteschlangen zu analysieren

Question 10

Aufgaben der Ablaufplanung

Answer 10

• Umwandlung von Kundenaufträgen in Produktionsaufträge PA & Bestellmenge für Fremdmaterial
• Steuerung der PA durch Produktionssystem unter Beachtung der Termine