Introduction (3.1 à 3.6) Flashcards
Quelle est l’une des étapes les plus importantes dans le processus de réparation des structures endommagées?
L’identification des dégradations
Quels sont les deux types d’évaluation des structures?
1- Visuelle
2- Détaillée (prélèvements et analyse)
Quelles sont les 5 étapes des campagnes d’évaluation?
1- Documentation sur l’ouvrage (plans, photos)
2- Analyse des conditions de service (gel-dégel, cycles thermiques)
3- Visite du site
4- Évaluation détaillée
5- Évaluation des données recueillies
Nommez 4 analyse qu’on peut effectuer en laboratoire.
1- Analyse pétrographique et chimique
2- Caractéristiques des vides d’air
3- Résistance à la compression
4- Teneur en ions chlores (potentiel de corrosion)
Que peut déceler l’analyse pétrographique et chimique? (4)
Les problèmes au niveau de la granulométrie:
1- RAG (auréole de réaction, gel de silice)
2- Attaques de sulfates (ettringite secondaire, dépots de gypse)
3- Carbonatation
4- Corrosion
Comment une incompatibilité dimensionnelle peut-elle affecter la durabilité ou la capacité structurale d’une réparation?
Décollement, fissuration
Quelles sont les trois types de comptabilité qui peuvent affecter les réparations?
1- Compatibilité dimensionnelle
2- Compatibilité chimique
2- Compatibilité électrochimique
Quelles sont les 4 propriétés qui affectent la compatibilité dimensionnelle? Quelles contraintes des incompatibilités dimensionnelle peuvent-elles entraîner?
1- Retrait au séchage
2- Fluage
3- Module d’élasticité (E)
4- Coefficient de dilatation thermique
Contraintes de cisaillement
Que prend en compte la compatibilité chimique? (4) Que veut-on prévenir en connaissant la compatibilité chimique? (2)
Elle prend en compte
- Contenu en alcalis
- Contenu en C3A
- Teneur en chlorure
- pH
On veut prévenir la RAG et la corrosion
Que prend en compte la compatibilité électrochimique? (2) Que veut-on prévenir en connaissant la compatibilité électrochimique? (1)
Elle prend en compte
- Résistivité électrique
- pH
On veut prévenir la corrosion
Le retrait de séchage des matériaux de réparation est-il plus faible ou supérieur à celui des bétons ordinaires?
Le retrait des matériaux de réparation est en général bien supérieur à celui d’un béton ordinaire
Comment diminue t-on le retrait au séchage des matériaux de réparation? (4)
1- Diminuer la quantité de pâte (augmenter la teneur en granulats)
2- Assurer un bon murissement
3- Diminuer la quantité d’eau
4- Diminuer le rapport surface/volume
Quelles sont les 4 grandes étapes de la préparation de la surface à réparer?
1- Localisation de la zone à réparer
2- Enlèvement du béton détérioré
3- Préparation de la surface et du périmètre de réparation
4- Nettoyage de la surface et des aciers d’armature
De quoi dépend l’adhérence d’un matériau de réparation avec le vieux béton? Que doit-on faire dans le cas de matériau inorganique? (2)
L’adhérence d’un matériau de réparation dépend surtout du lien mécanique avec le substrat
Dans le cas des matériaux inorganiques:
- À base de ciment Portland: le vieux béton doit être dans un état SSS pour prévenir l’assèchement rapide d’un matériau de réparation et donc limiter le retrait et la fissuration
- Résine, époxy, etc.: la surface doit être sèche (on peut vérifier la présence d’humidité en recouvrant la surface d’une feuille de plastique pendant 24h)
