Ingenieria De Materiales Y Procesos De Manufactura Flashcards
¿Que es manufactura?
Manus-Mano
Factus-Hacer
-Aplicación de procesos que alteran el material (partes o productos de ensamble).
-Herramientas, máquinas, energía, trabajo.
-Sucesión de operaciones.
Def. económica de manufactura:
Transformación de materiales a artículos de mayor valor, a través de operaciones.
Industrias manufactureras:
Industrias primarias.
Industrias secundarias.
Industrias terciarias.
Industrias primarias:
Agricultura, Forestal, pesca, ganadería, minería extracción de petróleo.
Industrias secundarias:
Aeroespacial, automotriz, metales, bebidas, materiales para la construcción , productos químicos, electrónica, vidrio y cerámica, papel, refinación del petróleo.
Industrias terciarias:
Banca, comunicaciones, educación, entretenimiento, gobierno, salud, hotelería.
¿Que es un material?
Elemento que entra como ingrediente en algunos compuestos .
Cualquiera de las materias que se necesitan para una obra (proceso), o el conjunto de ellas.
Contrario a espiritual.
Perteneciente o relativo a la materia.
Grupos de materiales:
- Metales.
- Cerámicos.
- Semiconductores.
- Polímeros.
- Compuestos.
Pueden encontrarse como puros y aleados. Buenos conductores de electricidad, alta resistencia y ductilidad.
Ejemplos: aceros, cobre, aluminio y níquel.
Metales
Tienen baja conductividad, aislantes, y por lo tanto frágiles.
Ejemplos: ladrillos, vidrio, porcelana y abrasivos.
Cerámicos
Se usan en aplicaciones de electrónica y de sensores. Su conductividad eléctrica puede regularse.
Ejemplos:silicio, germanio y galio.
Semiconductores
También conocidos como plásticos, son grandes estructuras moleculares. Necesitan poca energía para ser manufacturados, por lo que su costo se reduce y su uso ha incrementado.
Polímeros
Se combinan dos o más materiales con el objeto de obtener una combinación de las propiedades de ambos .
Ejemplo: fibra de vidrio.
Compuestos
Propiedades de los materiales:
Propiedades físicas.
Propiedades mecánicas.
Se basan en la naturaleza del material y que permanecen constantes.
Propiedades físicas
Describen la respuesta de un material a una fuerza mecánica, definen cuanto resiste un material y como debe procesarse.
Propiedades mecánicas
Aleaciones ferrosas:
Metales y aleaciones ferrosas.
Metal base: Hierro.
Categorías: aceros al carbón y de aleación, aceros inoxidables, aceros para herramientas y dados, hierros fundidos y aceros fundido.
Aleaciones no ferrosas:
Metales no ferrosos.
Elementos metálicos y aleaciones que no se basan en hierro.
Procesos de fundición:
Consiste en el vaciado de material líquido en un molde hasta que se solidifica.
Moldes desechables.
Moles permanentes
Se destruyen después de la fundición. Se utilizan para elaborar piezas completas
Moldes desechables
Económicos cuando la producción es alta. Generalmente hechos de metal o refractarios cerámicos que soportan altas temperaturas
Moldes permanentes
Factores críticos en la fundición:
Solidificación del metal y su contracción.
Flujo del metal fundido hacia dentro de la cavidad del molde.
Transferencia de calor durante la solidificación.
Enfriamiento del metal en el molde.
Tipo de material del molde.
Conformado de metales:
Trabajo caliente.
Trabajo en frío.
Laminado.
Forja.
Extrusión.
Doblado.
Cizalladura
Ventajas del trabajo en caliente:
Deformación importante del material.
Deformación a menor potencia.
Metales que se fracturan en frío puede manejarse en caliente.
No se produce fortalecimiento de la parte con el calor.
Desventajas del trabajo en caliente:
Probable fusión.
Óxido en la pieza.
Disminuye precisión dimensional.
Requiere mayor energía.
Acabado superficial deficiente.
Menor duración de las herramientas utilizadas.
Ventajas del trabajo en frío:
Mayor precisión dimensional.
Mejores acabados de superficie.
Endurecimiento por deformación aumenta resistencia y dureza.
Mayor velocidad de producción.
Bajo costo.
Desventajas del trabajo en frío:
Mayor potencia requerida.
Formado limitado por tu utilidad y el endurecimiento por deformación.
Se usa para reducir el espesor constante de la pieza mediante la compresión del material entre dos o más rodillos:
Laminado
Consiste en golpear la pieza es obtener la forma deseada, una de las operaciones más antiguas produce piezas discretas:
Forja
Se coloca una palanquilla redonda en una cámara y es impulsada a través de la apertura de una matriz, mediante un pistón hidráulico o un arete.
Se clasifica en Directa o en avance, indirecta, hidrostática y por impacto:
Extrusión
Deformación del metal a través de un eje recto, operación más común de formado en la que se produce poco o ningún cambio en el espesor:
Doblado
Operación de corte de una lámina de metal a lo largo de una línea recta entre dos bordes de corte, este proceso se utiliza comúnmente para reducir grandes láminas acepciones de menor tamaño:
Cizalladura
Conformado y aplicación de polímeros:
Procesos para mejorar sus cualidades.
Procesos de manufactura
Procesos para mejorar sus cualidades:
Aditivos.
Plastificantes.
Colorantes.
Retardadores de flama.
Lubricantes
Procesos de manufactura:
Recubrimientos.
Moldeo por inyección.
Extrusión.
Moldeo por comprensión.
Moldeo por soplado.
Terroformado
Se usa para recubrimiento de cables y alambres, películas planas y de contorno de piezas se puede hacer por inversión o aspersión:
Recubrimientos
Es el proceso más utilizado para termoplásticos, económicamente viable cuando la producción es grande, se prevé tomar en cuenta la contracción o reducción en dimensiones lineales:
Moldeo por inyección
Método usado con frecuencia para pulimetros termofijos y Elastómeros se usa para sistemas de calentamientos como calentadores infrarrojos, Proceso barato y genera poco desperdicio, lento debido al calentamiento:
Moldeo por compresión
Se utiliza para la producción de piezas huecas, sin costura, a partir de polímeros termoplasticos, en este proceso se sopla aire a un plástico suave que se encuentra dentro de la cavidad de un molde:
Moldeo por soplado
Se trabaja a partir de una lámina plana de algún polímero termoplástico y se le da forma, hay diversos tipos :vacío, presión y mecánico
Terroformado
