Gjutning Flashcards
Vilka tre vanliga defekter finns vid stelning vid gjutning?
- Porositeter
- sugningar
- varmsprickor
Vad är porositeter?
vilka orskaer?
utseende?
botmedel?
orsaker:
- På grund av gaser
- på grund av krympning
Utseende:
- Runda släta
- Denrisk kantig
- <1mm
- gasblåsor kan bildas pga kärngas nära ytan
Botmedel:
- Kontrollera atmosfären, vakuum, skyddsgas
- Förbättrea ventilationen
- rätt designade kanaler/inlopp
vilk typer av sugningar finns?
orsak?
lösning?
makro sugning
orsak
- stort stelningsintervall
- högvärmeledning i metallen
- låg värmeledning i formen
Lösning
- Behåll smältan längre mha värmeelement
Mikrosugningar
Orsak
- Alla legeringar krymoer under telning
- Gråjärn kompenserar krymp med kraftig grafit expansion
motmedel:
- sugningar kompenseras genom att smält metall tillförs under stelnandet
- matare placeras i kritiska områden
- stelningssimulerin är ett bra hjälpmedel
Hur uppkommer varmsprickor?
smält ämne stelnar. Någon del av kompnentens styvhet hindrar fri krympning ger kantsprickor vid hög temp kan ge oxidation
Vilken fyllningsrelateras defekt finns det vid gjutning? hur identifieras den?
slagg- oxidinneslutning
slaggblåsor
slaggfilmer
identifieras med oförstörande magnet pulver eller genomskärning
effekt av turbulens
Vad är skalsandsgjutning?
Är en typ av sandformsgjutning. Man har ett verktyg som värms till 150-250°C. Verktyget vinklas över till en låda som är fylld med sand. sanden är klädd i ett lager av harts. Vid uppvärmning över 150°C bildas bryggor mellan sandkornen. Efter en tid har vi ett skal av sand som stöts ut ut modellen. Två skalhalvor tilllverkas och limmas sedan samman. Metoden som använda till stål har fördelar som fina ytor och högdimensionsnogranhet
Hur går maskinformning, gjutning i råsand till?
Sandberedning:
Många blandningar och olika slag av sand förekommer, kraven på sanden är stor. vanligaste blandningen: Kvartssand, bentonit, sot, vatten
Smältverket
Varje skrot leverans måste kontrolleras, smältning kan ske i elugnar eller masugn.
beredning av komponenter
dimensionera ett gjutsystem, godspålägg kompenserar för krympning, justera radier för att passa gjutprocessen, stekningen ser till att den sker kontrollerat, förse kompoinenten med släppningar.
formanläggning
- Ytterkonturen och gjutssystemet tillverkas av ett vektyg, en modell, modellen fräses
- Kärnor(i mitten avgjutning -> om ett hål ska finnas i profilen) tillverkas oftast i keramisk bunden sand.
- Nu används antingen formanläggning men flaska eller bullformning
- flaskoformning
här använder man en brättplåt där modellen placeras, sand ramlar ner på modellen, sedan slungas luft med högt tryck mot modellen->sanden rammas och en sandform är klar med en hög och jämn hårhet rakt igenom - Bullformning
Sand släpps ned i formutrymmet, även här används högt lufttryck . En kraftig hydralisk cylinder pressar båda modell brätten.
Avgjutning
Bäst och säkrast är bottentömmane ugn.
Efter gjutning går flaskorna till avsvalning, urslagning sker när temperaturen är klart under 400°C.
vad är vaxursmältningsmetoden?
Är en typ av keramiskform. Först tillvekas en modell av vax modellen är ett avtryck av komponentformen. Dessa vaxkroppar sätts på ett träd. trädet doppas sedan i en kermaisk slurry. Processen upprepas ett antal gånger med otrkning i mellan varje doppning. Trädet beströs sedan med sand för att få ett skikt av önskad tjocklek. Precessen fortsätter genom att man långsamt värmer trädet under tryck och vänder det upp och ner så att vaxet smälter ut. Det är viktigt att detta sker långsamt så att inte formen spricker. När trädet är tömt förs de in i en ugn där skiktet härdas och sista vaxet rinner ut. Avgjutning sker normalt direkt när skalet lämnat ugnen. Fördelar med denna metod är att man slipper sand men får samma frihet om med sandformar. Ger bättre yta, ger bra precision, dyrare än sandform
vad är lågtryckskokill?
En typ av lågtryckskokill är att man har en vakuumkammare. Man har formen i kammaren och avakuerar dessa. När detta är gjort sugs smältan upp, detta gör att fyllningen blir lugn och stigande och utan ytterturbulens. Problemet med detta är att formen måste förslutas så att smältan inte rinner tillbaka till ugnen så for formen är fylld.
Lågtryckskokill med övertryck är inret gas pumpas in och kommer sätta tryck på badytan i ugnen och smältan pressas lungt upp i vektyget. Detta gör att komponenten inte får några törre oxidfilmer.
Vad är pressgjutning?
Är en motod som används mycket för aluminium. En maskin med kraftigt fundamnet med en knäledsmekanism för att läsa verktygshalsarna. En verktygshalva är rörlig medan den andra är fast. Det ät viktigt att man häller i exakt rätt mängd smälta annars kommer stordel smälta pressas ut mellan berktygshalvorna och förorsaka stor mängd rensning. Ett problem är också att en stor mängd luft i vektyget hamnar o godset eller trycks ut mot formviktens ytterytor.
