Final Flashcards
2 características de las células de manufcatura
- más máquinas que operarios
2. one piece flow + lean flow
Ventaja de distribución por procesos
Flexibilidad
Desventajas de distribución por procesos
Sobre inventario = 25% espacio
Defectos detectados hasta la inspección
Defectos generados por manejo de matreiales
Tiempos muertos durante el recorrido (WIP)
Cuáles son los 7 desperdicios que se reducen con las células de manufactura
Sobreproducción, Sobreprocesamiento, Exceso inventarios, Movimientos, Esperas, Transportes, Defectos
6 Aspectos de mejora de las células de manufactura
Rotación de inventarios, Productividad, Capacidad, Flexibilidad, Calidad, Trabajo en equipo
5 requerimientos de las células de manufactura
Familias de productos, Producción requerida constantemente, Capacidad adicional (reservada), Pequeña con equipo fácil de mover, Flexible (op multitarea)
4 aspectos definición MHIA
Movimiento, Almacenaje, Control, Protección
Objetivos del MH
Reducir costos, Aseguramiento de la calidad, Mejorar servicio al cliente, Aumentar salidas/flexibilidad/productividad
Qué busca eliminar el MH
Demoras y transporte
3 aspectos de mejora de MH
Mov sin pasos temporarles para simplificar el manejo, no almacenar (toma y deja x2), Protección de tránsito y almacenaje
POR QUE moverse
completamente, tan a menudo, en esas cantidades
10 principios del MH
Planeación, Estandarización, Trabajo, Ergonomía, Cargas unitarias, Utilización espacio, Sistema, Automatización, Ambiental, Costo del ciclo de vida
Tipos de MH (6)
vehiculos industriales, AGV, monorrieles, cintas transportadoras, grúas/polipastos, AS/RS
3 propóstios del almacenaje
Buffer para cariaciones de oferta y demanda
Consolidar MP, componentes y productos
Respuesta rápida a la demanda
Tipos de rol que puede asumir el almacenaje en la cadena de suministro
frabricante, CEDI, almacén local, clientes
Funciones del almacenaje (9)
Recepcion, preparacion, maniobras, resguardo, etiquetado, empaque, descarga, embarques, cross docking
Preparación de tarimas
planear, verificar, conocer
Que considerar al seleccionar una tarima
carga, uso, capacidad de soporte, intermedios
Partes de un rack (10)
marcos, largueros, nivelador, espaciador, distribuidor, topes, guarda, paneles para piso, extensiones, sistema de charolas
Tipos de racks
selectivo, drive in/through, push back, dinámicos, cantilever, picking, picking dinámicos, móviles, autoportante
Diferencia entre un rack drive in vs through
in = LIFO, through = FIFO
Tipos de mantenimiento
Correctivo, preventivo, predictivo
Objetivos del TPM
cero averías, cero defectos, cero accidentes
TPM busca eliminar pérdidas asociadas con
paros, calidad, bajo ritmo de producción
TPM requiere
Compromiso total de la dirección y empleados
Alcance en todos los departamentos
Relación entre TPM y OEE
El OEE es un KPI asociado al TPM que evalua disponibilidad, desempeño y calidad de los equipos
6 grandes pérdidas OEE
paradas y averías, ajustes y setup, paradas menores, reduccion de velocidad, rechazos por puesta en marcha, rechazos de producción
