examen final Flashcards
3 critères pour utiliser le coût de revient série
1- produit unique en quantité importante
2- opération continue et ininterrompue
3- coûts spécifiques pour chaque processus ou atelier
comment sont répartit les coûts de mp, mod et fgf avec coût de revient série
il y a 2 catégories soit MP (intégrer au processus selon description) et coût de transformation (MOD plus FGF intégré au processus selon le degré d’avancement)
définition d’une unité équivalente
toutes unités confondues sur lesquelles du travail a été effectué durant une période donné
unités partiellement complétés et elles constituent le stock de produits en cours
explication du calcul des unités équivalentes selon la méthode de la moyenne pondérée
combiner les unitées en cours de fabrication au début de la période aux unitées fabriquées pendant la période.
* méthode mieux que PEPS si les coûts de transformation sont stables d’une période à l’autre
- Peps mieux si stocks en cours sont importants
3 étapes du calcul du coût de revient série avec perte
- calcul des UE
U phys. UE mp UE CT AMONT(100%)
terminées
SPEC fin
Perte normale
Perte anormale
* MP selon la cédule
* ct selon degré d’avancement
* pour les perte on utilise les données au point d’inspection - Calcul du coût unitaire
Coûts UE cts unitaire
MP
CT
AMONT
TOTAL - répartition
terminé
SPEC fin
Perte anormale
faire UE du point 1 * coûts unitaire du point 2
- calculer les pertes normales selon le même principe et les ajoutés au produits terminées ou prorata produits terminée et SPEC fin si SPEC fin a été inspecté
Comment calculé les pertes normales?
SPEC début
+ Unités commencées
= Unités à rendre comptes
- Unités terminées
- SPEC fin
= pertes
Pertes normales = % pertes normales * “bonnes unitées”
bonnes unitées = unitées terminées + SPEC fin (si elles ont été inspectées ) - SPEC début ( si elles ont déjà franchit le point d’inspection dans l’exercice précédent)
Perte anormales = pertes totale - pertes normales
objectif du calcul du coût de la qualité
évaluer tous les coûts attribuables à l’obtention de la qualité d’un produit
fait partie des coûts totaux
2 types de coûts de la qualité et 4 sous-catégories
1- coût de conformité : pour prévenir la non-conformité
1.1 - coûts de prévention : avant la production (formation employés, entretien préventifs équipements)
1.2 - coûts d’évaluation : durant la production (contrôle de qualité sur les échantillons, surveillance des activités internes)
2- Coûts de non-conformité : coûts lorsque les produits ne sont pas conformes
2.1 Coûts de défaillances internes : après la production mais avant la vente (gaspillage, reprise d’unité, mise au rebut)
2.2 Coûts de défaillance externe : après la production et après la vente ( garanties, poursuite, perte de réputation)
coproduits/ produits principaux vs produits dérivés
coproduits : issus d’un traitement commun ne pouvant être différenciés avant la production, valeur marchande relativement élevée
sous-produits : extrants non-souhaité, valeur relativement faible ou même frais pour s’en débarassé
principaux objectifs du coûts de revient de la production conjointe
- déterminer la valeur des stocks de produits finis, en cours et CMV
- déterminer les prix de vente
4 méthode de répartition des coûts conjoint
méthode des mesures physiques
méthode de la jvm au pt de séparation
méthode de la vrn hors marge (valeur théorique au pt de séparation)
méthode de la vrn majorée d’un pourcentage de marge brute
méthode de répartition des coûts conjoints des mesures physiques
répartir les coûts au prorata des quantités d’extrants au point de séparation
il doit y avoir des unités de mesure comparable
cts communs = qte extrant coproduit / qte extrant totale
méthode de r.partition des coûts conjoints de la jvm au pt de séparation
jvm = juste valeur marchande = prix au pt de séparation * quantité
cts communs = kvm coproduit / jvm totale
méthode de répartition des coûts conjoints de la valeur de réalisation nette hors marge (VRN)
répartir les coûts communs au prorata des valeurs de réalisation nette
si connaissance des coûts spécifiques des produits
Vrn = revenu total(prix fin *quantité au pt de séparation) - traitement spécifique
cts communs = VRN coproduit / VRN total
Méthode de répartition des coûts communs de la valeur nette de réalisation majorée
répartir les coûts communs de manière que chaque coproduit présente le même pourcentage de marge brute
1- calculé la marge brute totale, elle sera appliqué à chaque coproduit
2- Ventes - coûts spécifique - marge brute * vente = coûts communs d’un produit
quoi faire pour déterminer si un produit est un sous-produit ou un coproduit (répartition des coûts communs)
on utilise la JVM au point de séparation pour jugé l’importance des produits dérivés
si un sous-produit à une valeur relative importante = considéré comme coproduit et attribution de coûts communs
si pas une valeur relative importante = diminuer les coûts communs du gain généré par la vente du sous produit ou augmentation des coûts communs si frais de disposition
jvm = prix au pt de séparation * qte au point de séparation
qu’est-ce que le coût de revient cible
méthode de planification des coûts utilisés au cours de la phase de conception
méthode axée sur le marché
but = fixer des niveaux cibles pour le prix de vente, le volume de fabrication et les bénéfices et ainsi dégager un cr cible
si on veut une marge BRUTE cible, on calcul le cr de fabrication
Prix - marge brute ou nette = CR fabrication ou complet
avantages et désavantages du cr cible
Avantages
- outils de contrôle des coûts
- outils de planification
- permet de gérer le coût de revient dès l’étape de conception
Désavantages
- pression énorme sur les employés
- allonge l’étape de conception
avantage du cr sur le cycle de vie
met l’accent sur l’ensemble des coûts ce qui permet de déterminer si les bénéfices de la phase active du produit couvrent les coûts des phases de planification et d’abandon
permets de choisir les produits les plus rentables globalement
avantage du cr commande
permte de déterminer le genre de commande qui est le plus rentable
fournit de l’information sur la fixation des prix
offre la possibilité de gérer kes coûts en cours de production
objectifs de la cpa et quand l’utilisé
fournir une infrmation plus exacte et précise sur les objets de coûts
cerner le coûts des activités et leur cause première
tous les coûts sont variables
seul les coûts consommé par un produit lui sont attribué
Quand:
- FGF représentent plus de 20% des coûts totaux
- plusieurs produits
- lots de tailles différente
- objet de coûts consomment les ressources différemment
- répartition actuelle représente un faible pourcentage des coûts de fabrication totaux
- marge brute difficiles à expliquer
- produit complexe très rentable
- prix des concurrents sont plus bas
Quand utilisé la ventilation des départements de services
quand il y a deux types d’activités soit les activités principales (processus de la chaîne de valeur) et des activités auxiliaires (processus de soutient)
il faut donc réaprtir le coûts des activités auxiliaires au activités principales
Quand utiliser la CPAAT
CPA axée sur le temps
ventiler les ressources en une seule étape en utilisant le temps requis pour exécuter les diverses activités
particulièrement bien pour les entreprises de service car on gère du temps
