Examen 1

Question 1

Que vise le principe de l’atomisation

Answer 1

Le principe de l’atomisation vise à obtenir de fines particules à partir d’un métal liquide. La grande majorité des poudres métalliques sont obtenues par atomisation. La formation des gouttelettes liquides qui deviendront des particules solides se fait soit en utilisant un liquide, un gaz ou par centrifugation.

Question 2

Quels sont les principaux avantages de l’atomisation

Answer 2

-Taux de production élevés
-Contrôle précis de la composition chimique (éléments
d’alliage)
-Facilité à traiter le métal liquide pour le purifier
-Automatisation

Question 3

Quels sont les stades de l’atomisation

Answer 3

• Formation de vagues
• Formation de ligaments et de fragments de vague
• Bris des ligaments/fragments
• Atomisation secondaire

Question 4

Nommées 4 mécanismes impliquées lors de l’atomisation à l’eau

Answer 4

• Cratère
• Éclaboussement
• Décollement
• Explosion

Question 5

Temps de solidification

Answer 5

Le refroidissement des gouttelettes se produit principalement par convection

Question 6

De quoi est fonction la morphologie finale des particules ?

Answer 6

-Paramètres d’atomisation
-Propriétés physiques du métal liquide
Caractéristiques d’opération de la chambre d’atomisation

Question 7

Comment obtenir des particules sphériques

Answer 7

Le temps de sphéroïdisation nécessaire pour passer de la forme ligamentaire à la forme sphérique doit être inférieur au temps de solidification

Question 8

Quels sont les particularités générales des poudres atomisées à l’eau ?

Answer 8

-Morphologie irrégulière
-Faible ségrégation
-Taux de production élevées
-Oxydation en surface des particules
-Métaux : Laiton, Bronze, Cuivre, Inox, Aciers, Fer,
Plomb, Zinc, Aciers à outil,

Question 9

Pourquoi faut-il faire une réduction des oxydes de surface pour l’atomisation à l’eau

Answer 9

Pour éliminer les oxydes formés en surface, les oxydes empêchent la formation d’un lien métallique entre les particules, car il n’y a pas de diffusion à travers la couche d’oxyde

Question 10

Quels sont les particularités générales des poudres atomisées au gaz ?

Answer 10

• Morphologie sphérique
• Légère ségrégaion
• Taux de profuction moyens
• Débit de gaz utilisés
• Faibles oxydation en surface des particules
• Métaux : Al, alliage de Co, Au, TiAl, Sn, Fe

Question 11

Qu’est-ce que provoque des buses mal orientées ou un mauvais contrôle des paramètres d’opération ?

Answer 11

Peut provoquer une turbulence qui aura pour effet d’entraîner les fines particules solidifiées dans le flux des plus grosses encore à l’état liquide. On verra alors la présence de satellites sur les plus grosses particules

Question 12

Qu’est qu’entraîne la présence de satellites sur les plus grosses particules?

Answer 12

La diminution de la densité apparente de la poudre

Question 13

Nommée les principales caractéristiques de l’atomisation par centrifugation

Answer 13

• Atomisation sous atmosphère inerte
• Vitesse de rotation de 800 à 50 000 rpm
• Chambre de 2.5 m de diamètre
• Arc électrique ou plasma
• Utilisés pour le Zr ou le Ti ou superalliages
• Sphérique

Question 14

Poudre produite par atomisation par plasma

Answer 14

• Sphérique de différente granulométrie

- Densité de la poudre avant vs après l’atomisation par plasma très différentes

Question 15

Caractéristiques de la méthode chimique

Answer 15

Les poudres métalliques sont soumise à un moment ou un autre de leur fabrication à une réactions chimique entre solides, liquides ou gaz.

Question 16

Quels sont les procédés des méthodes chimiques

Answer 16

• Réduction directe d’oxydes
• Précipitation à partir d’nue solution
• Techniques électrolytiques
• Décomposition thermique
• Formation d’hydrures
• Réaction solide-solide

Question 17

Quels sont les principales étapes de la réduction d’oxyde

Answer 17

• Purification des oxydes
• Broyage
• Réduction sous atmosphère réductrice
• Broyage du gâteau de poudre
• Recuit de recristallisation

Question 18

De quoi déprend la stabilité de l’oxyde ou du métal à haute température ?

Answer 18

De la pression partielle d’h2 et d’H2O. Lorsque le ration pH2/Ph2O est plus grand que la valeur à l’équilibre, la réaction est poussée vers la droite et le métal est stable.

Question 19

De quoi dépend la vitesse avec laquelle les oxydes seront réduits?

Answer 19

De la diffusion du gaz (H2 ou CO) à travers la couche réduite et de celle du produit (H2O ou CO2) à travers cette même couche.

Question 20

Dans le cas de la réduction d’oxyde, qu’est-ce que conditionnera la morphologie des particules?

Answer 20

La température de réduction
Basse température : Particules poreuses
Réduction à haute température : Particules plus dense
gros pores.

Question 21

Dans le cas de précipitation à partir d’un liquide,à quoi consiste l’approche de production de poudres par hydrométallurgie ?

Answer 21

À extraire un métal ou un composé par dissolution dans une solution aqueuse.

Question 22

Quelles sont les étapes de la précipitation à partir d’un liquide ? Et les poudres produite par cette technique donne quoi?

Answer 22

La lixiviation, la purification et la précipitation du métal.
Les poudres ont la forme de fins cristaux de haute pureté (+99.8%) et une taille de l’ordre de 1 um.

Question 23

Les de la techniques éleectrolytiques, quelles sont les deux approches qui impliques des réactions anodiques et cathodiques?

Answer 23

La réduction galvanique et la réduction électrochimique.

Question 24

Lors du procédé de décomposition thermique, le gaz provient de l’évaporation d’un carbonyle métallique. Quelles sont les caractéristiques de cette poudre?

Answer 24

-Ce sont des petites particules sphériques ayant un
diamètre très fin entre 0.2 et 20 um.
-La distribution granulométrique est très petite.
-Aucune vitesse d’écoulement, car il y a beaucoup de
friction entre les particules.
-Faible densité apparente.

Question 25

Quelles sont les caractéristique des produits fait par mécanosynthèse ?

Answer 25

-Particules fines
-Distribution homogène des particules de renforts
-Possibilité d’obtenir des verres métalliques (métaux
amorphes
-Risque significatifs de contamination
-Processus peu efficace du point de vue énergétique

Question 26

Comment change la densité apparente en fonction de la morphologie des particules?

Answer 26

Plus une taille est sphérique et plus la densité apparente augmentera.
Les particules irrégulière ont une densité apparente plus faible

Question 27

En quoi consiste le principe de base exploité dans les méthodes de mesure par sédimentation ?

Answer 27

Il consiste à évaluer la vitesse des particules qui se déplacent dans une fluide visqueux.

Question 28

La surface spécifique D’une poudre influencera quoi?

Answer 28

• Réactivité chimique
• Frottement
• Adsorption
• Contamination
• Pressage
• Frittage

Question 29

Quels sont les facteur qui influence la densité relative ?

Answer 29

• La forme des particules
• La présences d’additifs et de lubrifiants
• La porosité des particules
• La tailles des particules
• La ségrégation

Question 30

Comment est-ce que des densités plus élevées sont obtenues?

Answer 30

Lorsque les particules plus fines peuvent s’insérer dans les sites entre les particules

Question 31

Quelles sont les étape lors de pressage qui agissent sur la densité à cru?

Answer 31

On part de la densité apparente de la poudre, puis il y a un réarrangement suivi d’une déformation localisée et d’une déformation généralisée jusqu’à obtenir une densité à cru plus élevée que la densité apparente .

Question 32

Quelles sont les stades du pressage?

Answer 32

• Le réarrangement
• Déformation élastique
• Déformation palstique
• Fragmentation ou Écrouissage
• Déformation macroscopique

Question 33

Comment varie l’évolution de la morphologie des particules lors du pressage?

Answer 33

Les porosités diminue en fonction de la pression appliqué. Le nombre de points de contact augmente avec la pression de façon linéaire. La surface de contact augment aussi en fonction de la pression.