Elaboração_e_ligas_ferrosas Flashcards
O 1º passo na elaboração do Alumínio a partir da bauxite consiste na obtenção de alumina bastante pura,
tipicamente 99.6 %p– 99.9 %p, pelo processo Bayer. A necessidade de obter uma alumina pura deve-se a:
A bauxite conter elevadas % de Fe
Ser muito dispendioso purificar o alumínio no estado metálico
À necessidade de reduzir o impacto ambientar da elaboração do alumínio
À cristalização do alumínio a partir de soluções alcalinas produzir alumina de elevada pureza
A célula Hall-Heroult de electro-fusão redutora da alumina usa electrólitos com elevados teores de criolite. A
utilização de um electrólito com elevado teor de criolite deve-se à necessidade de:
obter um electrólito líquido à temperatura de fusão do alumínio
obter um electrólito líquido mais denso que o alumínio líquido
obter um electrólito líquido capaz de dissolver a alumina e menos denso que o alumínio líquido XX
obter um electrólito líquido com baixa resistividade eléctrica
A célula Hall-Heroult de electro-fusão redutora da alumina funciona a 1000 °C, muito acima da temperatura de
fusão do alumínio puro (≈ 660 °C). Tal deve-se à necessidade de:
obter um electrólito líquido de baixa viscosidade
a temperatura liquidus dos electrólitos com elevados teores de criolite utilizados ser próxima de 1000 °C XX
só a essa temperatura é que o alumínio é menos denso que o electrólito
só a essa temperatura é que o electrólito é condutor eléctrico.
O processo três camadas para a purificação do alumínio baseia-se em (indique as afirmações que são verdadeiras)?
No desenvolvimento de electrólitos com densidades intermédias entre o alumínio impuro e o alumínio puro VV
Em sistemas complexos dependentes da electronegatividade do alumínio
Em sistemas de separação selectiva baseados na densidade e na solubilidade O modo como a adição desse elemento
afecta o coeficiente de difusão do carbono
No processo Kroll de elaboração do titânio obtém-se:
Lingotes de titânio obtidos por redução com Mg de pó de rútilo
Lingotes de titânio obtidos por redução com Mg de tetracloreto de Titânio
Esponja de titânio obtida por redução com Mg de tetracloreto de Titânio
Esponja de titânio obtida por redução com Na de tetracloreto de Titânio
Os lingotes de titânio e suas ligas podem ser obtidos pelo processo VAR a partir de esponja de titânio, sucatas e
ligas-mãe. A necessidade de usar vácuo neste processo resulta de:
O titânio poder dissolver grandes quantidades de O e N que no estado sólido o fragilizam
O titânio formar óxidos facilmente
O titânio poder dissolver grandes quantidades de O e N no estado líquido que, após solidificação, provocam
porosidade no estado sólido
Não é necessário usar vácuo podendo usar-se uma atmosfera de N2
A solubilidade máxima do carbono na austenite (8,8 % at.) é muito superior à solubilidade máxima do carbono na
ferrite (0.095 % at.) porque:
A temperatura à qual tal se verifica na austenite (1150 °C) é muito superior à qual tal se verifica na ferrite (723 °C)
A estrutura cfc da austenite é mais compacta que a estrutura ccc da ferrite
A interstícios octaédricos da estrutura cfc da austenite são maiores que os interstícios da estrutura ccc da ferrite XX
A interstícios tetraédricos da estrutura cfc da austenite são maiores que os interstícios tetraédricos da estrutura ccc
da ferrite
Nos aços, ao considerar os principais efeitos dos elementos de liga do ponto de vista do equilíbrio, que aspectos
deve considerar (indique as afirmações que são verdadeiras):
O modo como a adição desse elemento afecta o coeficiente de difusão do carbono
O modo como a adição desse elemento afecta a estabilidade das diferentes fases do ferro VV
O modo como a adição desse elemento afecta a estabilidade das diferentes fases carboneto VV
A tendência que esse elemento tem para formar óxidos
Nos aços, a adição de um elemento alfagéneo X na composição pode induzir:
A redução da temperatura da transformação alotrópica − do ferro puro
A redução da temperatura da transformação alotrópica − do ferro puro
A formação da ilha gama no diagrama binário Fe-X XX
A redução da temperatura eutéctoide no diagrama ternário Fe-C-X
Os elementos adicionados para produzir aços austeníticos monofásicos são sobretudo:
Ni, Mn e C
Ni e Mn
Ni, Mn, C e Mo
Ni, Mn e Mo
A figura ilustra o efeito da adição de Titânio na extensão do domínio
austenítico e corresponde:
À projecção, sobre o lado Fe-C do diagrama ternário Fe-Ti-C, de cortes da ilha gama, paralelos ao lado Fe-C do mesmo diagrama ternário XX
A uma representação simplificada do diagrama ternário Fe-Ti-C
A projecções isotérmicas da ilha do diagrama ternário Fe-Ti-C
À projecção, sobre o lado Fe-Ti do diagrama ternário Fe-Ti-C, de cortes verticais da ilha do diagrama ternário Fe-Ti-C
Considere a figura. À temperatura de 1100 °C, qual a quantidade
mínima (% at.) de Nióbio que é necessário adicionar para produzir
uma dispersão estável do seu carboneto:
0.005
0.1
0.7
0.04
Nos aços, a precipitação de dispersões finas de Carbonetos e Nitretos a alta temperatura durante o processo de
deformação a quente é:
Prejudicial porque inibe a recristalização dinâmica
Prejudicial porque a localização de precipitados nos limites de grão induz fenómenos de fragilização
Benéfica porque permite desenvolver estruturas de alto desempenho através de tratamentos termomecânicos XX
Benéfica porque permite desenvolver estruturas homogéneas
Nos aços, os elementos de liga substitucionais que não sofrem partição durante a transformação gama → alfa
Não afectam a cinética dessa transformação de fase
Reduzem a cinética dessa transformação, porque a sua difusão é lenta
Reduzem a cinética dessa transformação, porque reduzem a difusividade do carbono
~
Não afectam a cinética dessa transformação porque na transformação gama→ alfa também não ocorre difusão do carbono
Os aços ULC (Ultra Low Carbon) também podem ser designados por aços IF (Interstitial Free). A motivação para o
desenvolvimento destes aços é a obtenção de materiais com:
Muito boa soldabilidade
Resistência à corrosão melhorada
Óptima aptidão à estampagem profunda
Elevada resistência mecânica
Como classificaria um aço contendo 0.005 B % p de acordo com a norma DIN EN 10020 (07.00)
Outro aço ligado
Aço carbono não ligado
Aço Rápido
Aço não ligado
Os teores máximos (% p) de enxofre e fósforo de um aço não ligado são geralmente inferiores a:
0.1
0.04
0.005
0.08
O desenvolvimento de novos aços para a indústria automóvel tem sido particularmente notável. Indique o que
significa o acrónimo TRIP e indique uma das suas aplicações principais (no automóvel).
Transformed Induced Plasticity
Elementos estruturais do habitáculo