Déformation plastique des métaux Flashcards
Quel sont les 4 principaux procédés de la forge?
Comment peut-on diviser les méthodes de formage?
- Les procédés de mise en forme à chaud (hot working), aussi appelé corroyage.
- Le fini de surface est semblable à celui des pièces coulées en sable à cause de l’oxydation en surface.
- Les procédés à froid (cold working) caractérisés par l’écrouissage.
- On obtient de meilleurs finis de surface suite à la déformation à froid.
Quels sont les avantages et désavantages du forgeage à chaud?
Avantages
- Contraintes d’écoulement sont basses
- Les exigences envers les capacités des équipements sont raisonnables.
- Ductilité du matériau est élevée
- Grandes déformations et/ou pièces de formes complexes peuvent être réalisées.
- Déformations allant jusqu’à 75% peuvent être atteintes
- Structure du métal coulé est détruite.
Désavantages
- Les pièces doivent être chauffées
- Il faut dépenser de l’énergie.
- Métal est oxydé
- Le fini de surface est alors affecté.
- Température finale de déformation est difficile à contrôler
- La précision de pièces ainsi que ses propriétés mécaniques sont affectées.
Qu’est ce qu’un procédé secondaire?
Les procédés secondaires permettent de produire des pièces finies ou prêtes à subir l’usinage. On utilise ici l’estampage, l’emboutissage, etc.
Quel sont les 3 principaux principes de mise en forme du métal en feuille?
Quels sont les avantages et désavantages du forgeage à froid?
Avantages
- Absence de chauffage et de refroidissement
- Meilleur fini de surface et précision de pièces plus élevées.
- Les propriétés mécaniques de pièces peuvent être contrôlées précisément.
- La lubrification est plus facile à réaliser.
Désavantages
- Contraintes d’écoulement sont élevées
- Des équipements plus robustes sont nécessaires.
- Ductilité du matériau est basse
- Les déformations ainsi que la complexité de formes obtenues sont limitées.
Quels sont les 3 méthodes de formage dépendant de la température et indiquer les températures requises.
Quel est le principe du pocédé de la forge?
Mise en forme par déformation plastique (écoulement) du métal entre des outils de formes appropriées.
Quelles sont les équation de contraintes et déformations conventionnelles ainsi que réelles?
Quels sont les avantages et désavantages du forgeage tiède?
Combinaison des avantages de la déformation à chaud avec ceux de la déformation à froid :
- Contraintes d’écoulement sont relativement basses et ductilité, élevée.
- Oxydation de la surface est réduite.
Mise en garde :
- Demande une très grande précision par rapport à la maintenance d’une vitesse de déformation adéquate.
- Très sensible à des variations de la température de la pièce fabriquée.
Quelle est la différence entre le formage isotherme et le formage non isotherme?
- Formage isotherme : Pièce et outil de formage sont chauffés.
- Formage non isotherme : Pièce est chauffée tandis que l’outil de formage, non.
Qu’est ce qu’un procédé primaire?
Les procédés primaires transforment les produits obtenus de la fonderie (lingots, brames) en produits longs au travers des étapes de laminage, de filage à la presse (extrusion) ou de tréfilage.
Quel est l’influence du coefficient d’écrouissage sur la striction?
Plus «n» est élevé, plus la déformation sera grande.
Quelles sont les équations de contraintes et de déformations conventionnelles et réelles pour un essai de compression?
